Бұл мақала шыны талшықты матаны PTFE эмульсиясымен сіңдірудің толық негізгі процесімен таныстырады. Жеті негізгі қадам: ① тоқыма өлшемдерін кетіру үшін 350-400°C температурада алдын ала өңдеу (балауыздан тазарту/өлшеуіш); ② Ылғалдандыруды жақсарту үшін 40-55% қатты құрамы және беттік белсенді заттары бар эмульсиялық формула; ③ батыру әдісімен немесе дәрігер пышақпен қаптау арқылы сіңдіру; ④ Суды ақырын буландыру және құрғақ PTFE қабықшасын қалыптастыру үшін 100-150°C температурада кептіру; ⑤ PTFE бөлшектерін үздіксіз пленкаға балқыту үшін 360-390°C (400°C дейін) күйде күйдіру; ⑥ Мақсатты қалыңдық пен шайырдың мөлшеріне (45-65%) жету үшін 2-4 рет қайталанатын көп циклды сіңдіру-кептіру-агломерация; ⑦ Тәжді өңдеу, жиектерді кесу, орау және сапаны тексеруді қамтитын кейінгі өңдеу. Негізгі бақылау нүктелері: толық палаусыздандыру, толық эмульсияны ылғалдандыру, бірте-бірте кептіру, агломерацияның дәл температурасы және жабынның тұрақты тығыздығы. Өнімдер жоғары жиілікті мыс қапталған ламинаттарға, жоғары температуралы конвейер таспаларына және архитектуралық мембраналық материалдарға қызмет етеді.

Бұл мақалада вакуумдық жабындарда, вакуумды термиялық өңдеуде және ұқсас орталарда қолданылатын PTFE жоғары температуралы таспаның негізгі өнімділік көрсеткіштері қарастырылады. Негізгі талаптар атмосфералық пайдаланудан айтарлықтай ерекшеленеді: газды шығару өте маңызды (TML≤1%, CVCM≤0,1%; аэроғарыштық/оптикалық дәрежелер TML≤0,5%, CVCM≤0,01%) талап етеді; температураға төзімділік PTFE негізі (260°C) үшін де, жабысқақ қабат үшін де тексерілуі керек; силоксанның ластануын болдырмау үшін арнайы тазартылған газды аз шығаратын силиконды PSA қажет; жоғары температураны ұстап тұру күші сусылуды және жиекті көтеруді болдырмайды; тазалық талшықтардың төгілуін және төмен иондық құрамын талап етеді; антистатикалық таспа (беттік кедергі 10⁶-10⁹ Ω/кв) ESD зақымдалуын болдырмайды; плазма кедергісін шашырау/PECVD процестері үшін бағалау керек; 2%-дан төмен термиялық шөгу маскировка дәлдігін қамтамасыз етеді.

Бұл мақалада PTFE жоғары температуралы шүберек төтеп бере алатын органикалық еріткіштермен таныстырады. PTFE қапталған шыны талшықты мата ерітусіз, ісінусіз немесе химиялық реакциясыз қалыпты жұмыс жағдайында барлық дерлік жалпы органикалық еріткіштерге қарсы тұратын ерекше химиялық инерттілікті көрсетеді. Төзімді санаттарға жататындар: спирттер (метанол, этанол, изопропанол), кетондар (ацетон, МЭК, циклогексанон), күрделі эфирлер (этилацетат, бутилацетат), көмірсутектер (бензин, толуол, ксилол, гексан), галогенді көмірсутектер (дихлорметан, карбонэтрохлоридтер) эфир, THF), органикалық қышқылдар (мұзды сірке қышқылы, құмырсқа қышқылы), аминдер мен амидтер (триэтиламин, DMF), фенолдар және күкірт көміртегі, пиридин, силикон майы және тежегіш сұйықтық сияқты басқалар.

Бұл мақалада PTFE жоғары температурада матаны агломерациялау кезінде салқындату жылдамдығына қойылатын талаптар қарастырылады. 380-400°С күйдірілгеннен кейін мата 310-315°С кристалдануға сезімтал аймақтан жылдам өтуі керек. Ұсынылатын салқындату жылдамдығы кем дегенде 30-50°C/мин (жұқа мата ауаны салқындату арқылы 100-200°C/мин жетуі мүмкін). Жылдам салқындату (сөндіру) төмен кристалдылықты (45-50%) береді, тегіс беттері бар жұмсақ, қатты жабындарды береді, күшті адгезия, тамаша жабыспайтын өнімділік және қабаттасуға және крекингке төзімділік береді. Баяу салқындату (пешті салқындату) жоғары кристалдылыққа (60-70%) әкеледі, бұл шөгуге, пиллингке және микрожарықтарға бейім қатты, сынғыш жабындарды тудырады.

Бұл мақалада PTFE таспасына арналған қысымға сезімтал силикон желімінің бөлме температурасы мен жоғары температурада жетілуі салыстырылады. Жоғары температурада жетілу (120-180°C) пиллингтен кейін жабысқақ қалдықтардың пайда болуына жол бермей, күшті жабысатын беріктігі бар тығыз көлденең байланысқан желілерді жасайды. Ол праймерді біріктіру арқылы PTFE субстраттарымен химиялық анкерлік байланыстарды қалыптастырады, бұл қабаттасу қаупін жояды. Жоғары температурада пісіп-жетілу сонымен қатар бірінші қыздыру кезінде көпіршіктердің пайда болуын және силикон майының ластануын болдырмай, жеткізілім алдында төмен молекулалық ұшпа заттарды жояды.

Бұл нұсқаулық инъекциялық құюды құюға және жабысуға қарсы қолданбаларға арналған PTFE жоғары температуралы таспаны таңдауды қамтиды. Температура негізінде таңдау: жалпы пластмассалар үшін ≤260°C (стандартты силиконды PSA таспасы, 0,13-0,18 мм); PC, PA66, POM (жоғары температурадағы силикон желім, 0,18-0,25 мм) сияқты жоғары температуралы инженерлік пластиктер үшін 260-300°C; PEEK, LCP, PPS үшін 300-400°C ыстық жүгіргіштердің жанында (жабысқақ таспа істен шығады; желімсіз PTFE матасын немесе PFA пленкасын пайдаланыңыз). Материалға негізделген таңдау: жабысқақ материалдар жоғары шығарылатын таза PTFE беттерін қажет етеді; шыны/минералды толтырылған материалдар 0,25 мм+ тозуға төзімді таспаны қажет етеді; коррозиялық қоспалар химиялық төзімді желім мен тығыз субстратты қажет етеді; статикалық токқа сезімтал қолданбаларға антистатикалық қара PTFE таспасы қажет.

Жоғары созылатын PTFE жоғары температуралы шүберек PTFE жоғары беріктігі бар шыны талшықты матаға жабу арқылы жасалады, бұл созуға төзімділік, ыстыққа төзімділік, жабыспайтын қасиеттер, химиялық төзімділік және төмен үйкелісті ұсынады. Негізгі қолданбалы салаларға мыналар жатады: өнеркәсіптік тасымалдау (жылуды қысқартқыш орау, тамақ пісіру, тоқыма кептіргіштер, қағаз/пленка кептіру); композициялық қалыптау босату шүберек және ыстық пресс жастық төсемдер; қорғаныс перделері мен жылу оқшаулағыш күртешелерді дәнекерлеу; электр қозғалтқышы мен трансформаторды оқшаулау; жылжымалы мойынтіректер мен құбырлардың тіректерін салу; коррозиялық ортада химиялық сүзу және клапандарды тығыздау. Жоғары созылу беріктігі бұл әртүрлі ауыр жүкті қолданбаларда созылу, жырту, қайталанатын иілу және жоғары температуралық механикалық кернеу кезінде төзімділікті қамтамасыз етеді.

Агломерация кезінде шыны талшықты матадағы PTFE бөлшектері 327°C-тан жоғары балқиды, аморфты балқыманы қалыптастыру үшін бастапқы қатпарлы тізбекті ламеллаларды және бөлшектердің шекараларын бұзады. Салқындату кезінде PTFE кристалдылығы 50-70% болатын радиалды бағытталған ламеллалардан тұратын сферулиттерге қайта кристалданады. Салқындату жылдамдығы кристалды жетілдіруді анықтайды: баяу салқындату жоғары кристалдылықты, үлкен сферулиттерді, үлкен қаттылықты береді; жылдам сөндіру жұқа сферулиттерді және жақсартылған икемділікті береді.

PTFE жабыны бар шыны талшықты мата ыстыққа төзімділігі, жабыспайтын қасиеті және төмен үйкелісі үшін резеңке өңдеуде кеңінен қолданылады. Негізгі қолданбаларға мыналар жатады: пластина/вакуумды вулканизация және шиналарды қалыптау үшін босату төсемдері; ашық диірмендерге, каландрларға және салқындату желілеріне арналған жабыспайтын таспалар; резеңке жартылай фабрикаттарды сақтауға арналған матаны; силикон мен фторкаучукпен мамандандырылған өңдеу; және кейінгі қатайтуға арналған пеш науалары. Артықшылықтары зеңнің адгезиясын жоюды, босату агентін пайдалануды азайтуды, роликті орауды болдырмауды және тегіс қалыптауды қамтамасыз етуді қамтиды.

Төмен агломерациялау PTFE балқымай қалдырады, бұл микро саңылауларды, нашар адгезияны, кедір-бұдыр беттерді, төмен механикалық беріктік пен сүтті көріністі тудырады. Қызып кету PTFE-ді бұзады, түйреуіштер, көпіршіктер, сынғыштық, сарыдан қара түске дейін және улы түтіндер шығарады. Екеуі де жинақылықты, жабыспайтын өнімділікті, икемділікті, оқшаулауды және өлшемдік тұрақтылықты бұзады. Оңтайлы диапазон 370–400°C жартылай мөлдір, тегіс, күңгірт жабынды береді. Көрнекі тексеру: күңгірт ақ = аз өңделген; сары/сынғыш = шамадан тыс күйдірілген. (296 таңба)