Tämä artikkeli esittelee täydellisen perusprosessin lasikuitukankaan kyllästämiseksi PTFE-emulsiolla. Seitsemän avainvaihetta: ① Esikäsittely (vahanpoisto/poisto) 350-400°C:ssa tekstiilien liima-aineiden poistamiseksi; ② Emulsiokoostumus, jonka kiintoainepitoisuus on 40-55 % ja pinta-aktiiviset aineet parantavat kostutusta; ③ Kyllästys dip-squeeze-menetelmällä tai kaavinteräpinnoituksella; ④ Kuivaus 100-150 °C:ssa veden varovasti haihduttamiseksi ja kuivan PTFE-kalvon muodostamiseksi; ⑤ Sintraus 360-390 °C:ssa (jopa 400 °C) PTFE-hiukkasten sulattamiseksi jatkuvaksi kalvoksi; ⑥ Monijaksoinen kyllästys-kuivaus-sintraus toistetaan 2-4 kertaa tavoitepaksuuden ja hartsipitoisuuden (45-65%) saavuttamiseksi; ⑦ Jälkikäsittely, mukaan lukien koronakäsittely, reunojen leikkaus, käämitys ja laaduntarkastus. Ydinohjauspisteet: täydellinen vahanpoisto, täysi emulsiokostutus, asteittainen kuivuminen, tarkka sintrauslämpötila ja tasainen pinnoitetiheys. Tuotteet palvelevat korkeataajuisia kuparipäällysteisiä laminaatteja, korkean lämpötilan kuljetinhihnoja ja arkkitehtonisia kalvomateriaaleja.

Tämä artikkeli kattaa tyhjiöpäällystykseen, tyhjiölämpökäsittelyyn ja vastaaviin ympäristöihin käytettävän korkean lämpötilan PTFE-nauhan ydinsuorituskyvyn indikaattorit. Keskeiset vaatimukset eroavat suuresti ilmakehän käytöstä: kaasunpoisto on kriittisintä (TML≤1 %, CVCM≤0,1 %; ilmailu-/optiset laatuvaatimukset vaativat TML≤0,5 %, CVCM≤0,01 %); lämpötilan kestävyys on tarkistettava sekä PTFE-alustan (260°C) että liimakerroksen osalta; Siloksaanikontaminaation estämiseksi tarvitaan erityisesti puhdistettua vähäkaasuista silikoni-PSA:ta; korkean lämpötilan pitovoima estää virumisen ja reunan nostamisen; puhtaus ei vaadi kuitujen irtoamista ja alhaista ionipitoisuutta; antistaattinen teippi (pintavastus 10⁶-10⁹ Ω/m²) estää ESD-vaurioita; plasman vastustuskyky on arvioitava sputterointi-/PECVD-prosesseja varten; Alle 2 % lämpökutistuminen varmistaa maskin tarkkuuden.

Tässä artikkelissa esitellään orgaaniset liuottimet, joita PTFE-kangas kestää korkeita lämpötiloja. PTFE-pinnoitetulla lasikuitukankaalla on poikkeuksellinen kemiallinen inertti, joka kestää lähes kaikkia tavallisia orgaanisia liuottimia normaaleissa työolosuhteissa ilman liukenemista, turpoamista tai kemiallista reaktiota. Hyväksyttyihin luokkiin kuuluvat: alkoholit (metanoli, etanoli, isopropanoli), ketonit (asetoni, MEK, sykloheksanoni), esterit (etyyliasetaatti, butyyliasetaatti), hiilivedyt (bensiini, tolueeni, ksyleeni, heksaani), halogenoidut hiilivedyt (dikloorimetaani, eetteri, klooridiieti) THF), orgaaniset hapot (jääetikka, muurahaishappo), amiinit ja amidit (trietyyliamiini, DMF), fenolit ja muut, kuten hiilidisulfidi, pyridiini, silikoniöljy ja jarruneste.

Tämä artikkeli kattaa jäähdytysnopeusvaatimukset PTFE-kankaan korkean lämpötilan sintrauksen aikana. 380-400°C:ssa sintrauksen jälkeen kankaan on läpäistävä nopeasti 310-315°C:n kiteytysherkkä vyöhyke. Suositeltu jäähdytysnopeus on vähintään 30-50°C/min (ohut kangas voi saavuttaa 100-200°C/min ilmajäähdytyksellä). Nopea jäähdytys (sammutus) tuottaa alhaisen kiteisyyden (45-50 %), jolloin saadaan pehmeät, sitkeät pinnoitteet, joissa on sileät pinnat, vahva tarttuvuus, erinomainen tarttumaton suorituskyky ja kestävyys delaminaatiota ja halkeilua vastaan. Hidas jäähtyminen (uunijäähdytys) johtaa korkeaan kiteisyyteen (60-70 %), mikä aiheuttaa jäykkiä, hauraita pinnoitteita, jotka ovat alttiita kutistumiselle, kuoriutumiselle ja mikrohalkeamille.

Tässä artikkelissa verrataan PTFE-nauhalle tarkoitetun silikoniliiman kypsymistä huoneenlämpötilassa ja korkeassa lämpötilassa. Kypsytys korkeassa lämpötilassa (120-180°C) muodostaa tiiviitä silloitettuja verkostoja, joilla on vahva koheesiolujuus, mikä estää liimajäänteitä kuorimisen jälkeen. Se muodostaa kemiallisia ankkurointisidoksia PTFE-substraattien kanssa pohjamaalin yhteiskovetuksella, mikä eliminoi delaminaatioriskin. Korkean lämpötilan kypsytys poistaa myös pienimolekyyliset haihtuvat aineet ennen toimitusta, mikä estää kuplimisen ja silikoniöljyn saastumisen ensimmäisen lämmityksen aikana.

Tämä opas kattaa korkean lämpötilan PTFE-nauhan valinnan ruiskupuristusmuovaukseen ja tarttumisenestotarkoituksiin. Lämpötilaperusteinen valinta: ≤260 °C yleisille muoville (vakio silikoni-PSA-teippi, 0,13-0,18 mm); 260-300°C korkean lämpötilan teknisille muoville, kuten PC, PA66, POM (korkean lämpötilan silikoniliima, 0,18-0,25 mm); 300-400°C PEEK-, LCP-, PPS-kuumakanavien lähellä (teippi ei toimi; käytä liimatonta PTFE-liinaa tai PFA-kalvoa). Materiaaliperusteinen valinta: tahmeat materiaalit tarvitsevat erittäin irrottavat puhtaat PTFE-pinnat; lasi/mineraaleja täytetyt materiaalit vaativat vahvan 0,25 mm+ kulutusta kestävän teipin; syövyttävät lisäaineet vaativat kemiallisesti kestävää liimaa ja tiheää alustaa; staattiselle sähkölle herkät sovellukset tarvitsevat antistaattista mustaa PTFE-teippiä.

Korkean vetolujan korkean lämpötilan PTFE-kangas valmistetaan päällystämällä PTFE:tä erittäin lujalle lasikuitukankaalle, joka tarjoaa vetolujuuden, lämmönkestävyyden, tarttumattomuuden, kemiallisen kestävyyden ja alhaisen kitkan. Tärkeimmät sovellukset ovat: teollinen kuljetus (kutistepakkaus, elintarvikkeiden leivonta, tekstiilien kuivausrumpu, paperin/kalvon kuivaus); komposiitti muovaus release kankaalla ja kuuma paina tyyny vuoraukset; hitsaussuojaverhot ja lämpöeristysvaipat; sähkömoottorien ja muuntajien eristys; liukulaakerien ja putkitukien rakentaminen; kemiallinen suodatus ja venttiilien tiivistys syövyttävissä ympäristöissä. Suuri vetolujuus varmistaa kestävyyden jännityksen, repeytymisen, toistuvan taipumisen ja korkean lämpötilan mekaanisen rasituksen alla näissä erilaisissa raskaissa sovelluksissa.

Sintrauksen aikana lasikuitukankaalla olevat PTFE-hiukkaset sulavat yli 327 °C:ssa ja tuhoavat alkuperäiset ketjulliset lamellit ja hiukkasten rajat muodostaen amorfisen sulatteen. Jäähtyessään PTFE uudelleenkiteytyy sferuliitteiksi, jotka koostuvat säteittäisesti suuntautuneista lamelleista, joiden kiteisyys vaihtelee 50–70 %. Jäähdytysnopeus määrää kiteen täydellisyyden: hidas jäähdytys tuottaa korkeamman kiteisyyden, suurempia sferuliitteja, suuremman kovuuden; nopea sammutus antaa hienompia sferuliitteja ja parantaa joustavuutta.

PTFE-pinnoitettua lasikuitukangasta käytetään laajasti kuminkäsittelyssä sen lämmönkestävyyden, tarttumattomuuden ja alhaisen kitkan vuoksi. Tärkeimmät sovellukset ovat: irrokepäällysteet levy-/tyhjiövulkanointiin ja renkaiden muovaukseen; tarttumattomat kuljetinhihnat avomyllyille, kalantereille ja jäähdytyslinjoille; interleave kangas puolivalmiiden kumin varastointiin; silikonin ja fluorikumin erikoiskäsittely; ja uunipeltit jälkikovetusta varten. Etuja ovat muotin kiinnittymisen eliminointi, irrotusaineen käytön vähentäminen, telan käärintymisen estäminen ja sujuvan purkamisen varmistaminen.

Matala sintraus jättää PTFE:n sulamatta, mikä aiheuttaa mikrohuokosia, huonoa tarttuvuutta, karkeita pintoja, alhaista mekaanista lujuutta ja maitomaista ulkonäköä. Ylikuumeneminen hajottaa PTFE:tä, jolloin syntyy reikiä, kuplia, haurautta, keltaisesta mustaa väriä ja myrkyllisiä höyryjä. Molemmat pilaavat tiiviyden, tarttumattoman suorituskyvyn, joustavuuden, eristyksen ja mittavakauden. Optimaalinen alue 370–400°C tuottaa puoliläpinäkyvän, sileän, ruskean pinnoitteen. Silmämääräinen tarkastus: matta valkoinen = alisintrattu; keltainen/hauras = ylisintrattu. (296 merkkiä)