ഈ ലേഖനം PTFE എമൽഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണികൊണ്ടുള്ള പൂർണ്ണമായ അടിസ്ഥാന പ്രക്രിയയെ പരിചയപ്പെടുത്തുന്നു. ഏഴ് പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ: ① 350-400 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ടെക്സ്റ്റൈൽ സൈസിംഗ് ഏജൻ്റ്സ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ് (ഡീവാക്സിംഗ്/ഡീസൈസിംഗ്); ② 40-55% ഖര ഉള്ളടക്കമുള്ള എമൽഷൻ ഫോർമുലേഷനും മെച്ചപ്പെട്ട നനവിനുള്ള സർഫാക്റ്റൻ്റുകളും; ③ ഡിപ്-സ്ക്വീസ് രീതി അല്ലെങ്കിൽ ഡോക്ടർ ബ്ലേഡ് കോട്ടിംഗ് വഴിയുള്ള ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ; ④ 100-150 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ഉണങ്ങുമ്പോൾ വെള്ളം സൌമ്യമായി ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും വരണ്ട PTFE ഫിലിം രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു; ⑤ PTFE കണങ്ങളെ തുടർച്ചയായ ഫിലിമിലേക്ക് ഉരുകാൻ 360-390°C (400°C വരെ) സിൻ്ററിംഗ്; ⑥ ടാർഗെറ്റ് കനവും റെസിൻ ഉള്ളടക്കവും (45-65%) എത്താൻ മൾട്ടി-സൈക്കിൾ ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ-ഡ്രൈയിംഗ്-സിൻ്ററിംഗ് 2-4 തവണ ആവർത്തിക്കുന്നു; ⑦ കൊറോണ ചികിത്സ, എഡ്ജ് ട്രിമ്മിംഗ്, വൈൻഡിംഗ്, ഗുണനിലവാര പരിശോധന എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള ചികിത്സ. കോർ കൺട്രോൾ പോയിൻ്റുകൾ: പൂർണ്ണമായ ഡീവാക്സിംഗ്, പൂർണ്ണ എമൽഷൻ നനവ്, ക്രമേണ ഉണക്കൽ, കൃത്യമായ സിൻ്ററിംഗ് താപനില, സ്ഥിരമായ കോട്ടിംഗ് സാന്ദ്രത. ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ചെമ്പ് പൊതിഞ്ഞ ലാമിനേറ്റുകൾ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ, വാസ്തുവിദ്യാ മെംബ്രൻ മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകുന്നു.

വാക്വം കോട്ടിംഗ്, വാക്വം ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ്, സമാനമായ പരിതസ്ഥിതികൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ടേപ്പിനുള്ള പ്രധാന പ്രകടന സൂചകങ്ങൾ ഈ ലേഖനം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. പ്രധാന ആവശ്യകതകൾ അന്തരീക്ഷ ഉപയോഗത്തിൽ നിന്ന് വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്: ഔട്ട്ഗ്യാസിംഗ് ഏറ്റവും നിർണായകമാണ് (TML≤1%, CVCM≤0.1%; എയറോസ്പേസ്/ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്രേഡുകൾക്ക് TML≤0.5%, CVCM≤0.01%); PTFE സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിനും (260 ° C) പശ പാളിക്കും താപനില പ്രതിരോധം പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്; സിലോക്സെയ്ൻ മലിനീകരണം തടയാൻ പ്രത്യേകം ശുദ്ധീകരിച്ച ലോ-ഔട്ട് ഗാസിംഗ് സിലിക്കൺ പിഎസ്എ ആവശ്യമാണ്; ഉയർന്ന താപനില ഹോൾഡിംഗ് പവർ ഇഴയുന്നതും എഡ്ജ് ലിഫ്റ്റിംഗും തടയുന്നു; ശുചിത്വത്തിന് ഫൈബർ ഷെഡ്ഡിംഗും കുറഞ്ഞ അയോണിക് ഉള്ളടക്കവും ആവശ്യമില്ല; ആൻ്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ടേപ്പ് (ഉപരിതല പ്രതിരോധം 10⁶-10⁹ Ω/sq) ESD കേടുപാടുകൾ തടയുന്നു; സ്പട്ടറിംഗ്/പിഇസിവിഡി പ്രക്രിയകൾക്കായി പ്ലാസ്മ പ്രതിരോധം വിലയിരുത്തണം; 2% ൽ താഴെയുള്ള താപ ചുരുങ്ങൽ മാസ്കിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഈ ലേഖനം PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തുണിക്ക് നേരിടാൻ കഴിയുന്ന ജൈവ ലായകങ്ങളെ പരിചയപ്പെടുത്തുന്നു. PTFE- പൂശിയ ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക് അസാധാരണമായ രാസ നിഷ്ക്രിയത്വം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു, പിരിച്ചുവിടലോ വീക്കമോ രാസപ്രവർത്തനമോ ഇല്ലാതെ സാധാരണ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ മിക്കവാറും എല്ലാ ജൈവ ലായകങ്ങളെയും പ്രതിരോധിക്കുന്നു. സഹിക്കാവുന്ന വിഭാഗങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു: ആൽക്കഹോൾ (മെഥനോൾ, എത്തനോൾ, ഐസോപ്രോപനോൾ), കെറ്റോണുകൾ (അസെറ്റോൺ, MEK, സൈക്ലോഹെക്സനോൺ), എസ്റ്ററുകൾ (എഥൈൽ അസറ്റേറ്റ്, ബ്യൂട്ടിൽ അസറ്റേറ്റ്), ഹൈഡ്രോകാർബണുകൾ (ഗ്യാസോലിൻ, ടോലുയിൻ, സൈലീൻ, ഹെക്സെയ്ൻ), ഹാലോജനേറ്റഡ് ഹൈഡ്രോകാർബണുകൾ, കാർബൺടെറോമെഥാൻ (ഡൈഥൈൽ ഈതർ, ടിഎച്ച്എഫ്), ഓർഗാനിക് അമ്ലങ്ങൾ (ഗ്ലേഷ്യൽ അസറ്റിക് ആസിഡ്, ഫോർമിക് ആസിഡ്), അമൈനുകളും അമൈഡുകളും (ട്രൈതൈലാമൈൻ, ഡിഎംഎഫ്), ഫിനോളുകളും കാർബൺ ഡൈസൾഫൈഡ്, പിരിഡിൻ, സിലിക്കൺ ഓയിൽ, ബ്രേക്ക് ഫ്ലൂയിഡ് എന്നിവയും.

ഈ ലേഖനം PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തുണി സിൻ്ററിംഗ് സമയത്ത് തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് ആവശ്യകതകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. 380-400 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ സിൻ്ററിംഗിന് ശേഷം, ഫാബ്രിക്ക് 310-315 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ സെൻസിറ്റീവ് സോണിലൂടെ വേഗത്തിൽ കടന്നുപോകണം. ശുപാർശ ചെയ്യപ്പെടുന്ന തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് കുറഞ്ഞത് 30-50°C/മിനിറ്റ് ആണ് (നേർത്ത തുണികൊണ്ട് എയർ കൂളിംഗ് വഴി 100-200°C/min നേടാം). ദ്രുത തണുപ്പിക്കൽ (ശമിപ്പിക്കൽ) കുറഞ്ഞ സ്ഫടികത (45-50%) ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങളോടുകൂടിയ മൃദുവായതും കടുപ്പമുള്ളതുമായ കോട്ടിംഗുകൾ, ശക്തമായ അഡീഷൻ, മികച്ച നോൺ-സ്റ്റിക്ക് പ്രകടനം, ഡീലാമിനേഷൻ, ക്രാക്കിംഗ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധം. സാവധാനത്തിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ (ഫർണസ് കൂളിംഗ്) ഉയർന്ന സ്ഫടികതയിലേക്ക് (60-70%) കാരണമാകുന്നു, ഇത് കർക്കശവും പൊട്ടുന്നതുമായ കോട്ടിംഗുകൾ ചുരുങ്ങാനും പുറംതൊലിക്കും മൈക്രോക്രാക്കുകൾക്കും സാധ്യതയുണ്ട്.

ഈ ലേഖനം PTFE ടേപ്പിനുള്ള സിലിക്കൺ പ്രഷർ-സെൻസിറ്റീവ് പശയുടെ മുറി-താപനിലയും ഉയർന്ന-താപനിലയും താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പക്വത (120-180 ° C) ശക്തമായ യോജിച്ച ശക്തിയുള്ള ഇടതൂർന്ന ക്രോസ്ലിങ്ക്ഡ് നെറ്റ്‌വർക്കുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, പുറംതൊലിക്ക് ശേഷം പശ അവശിഷ്ടങ്ങൾ തടയുന്നു. ഇത് പ്രൈമർ കോ-ക്യൂറിംഗ് വഴി പിടിഎഫ്ഇ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളുമായി കെമിക്കൽ ആങ്കറിംഗ് ബോണ്ടുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ഡിലാമിനേഷൻ അപകടസാധ്യതകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പക്വത ഡെലിവറിക്ക് മുമ്പുള്ള താഴ്ന്ന തന്മാത്രാ അസ്ഥിരതയെ നീക്കം ചെയ്യുന്നു, ആദ്യത്തെ ചൂടാക്കൽ സമയത്ത് ബബ്ലിംഗും സിലിക്കൺ ഓയിൽ മലിനീകരണവും തടയുന്നു.

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഡെമോൾഡിംഗ്, ആൻ്റി-സ്റ്റിക്ക് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ടേപ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഈ ഗൈഡ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. താപനില അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: പൊതു പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് ≤260 ° C (സാധാരണ സിലിക്കൺ PSA ടേപ്പ്, 0.13-0.18mm); PC, PA66, POM (ഹൈ-ടെംപ് സിലിക്കൺ പശ, 0.18-0.25mm) പോലുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് 260-300°C; ഹോട്ട് റണ്ണേഴ്സിന് സമീപമുള്ള PEEK, LCP, PPS എന്നിവയ്ക്ക് 300-400°C (പശ ടേപ്പ് പരാജയപ്പെടുന്നു; പശയില്ലാത്ത PTFE തുണി അല്ലെങ്കിൽ PFA ഫിലിം ഉപയോഗിക്കുക). മെറ്റീരിയൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: ടാക്കി മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഉയർന്ന റിലീസ് ശുദ്ധമായ PTFE പ്രതലങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്; ഗ്ലാസ്/മിനറൽ നിറച്ച വസ്തുക്കൾക്ക് ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി 0.25mm+ വെയർ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് ടേപ്പ് ആവശ്യമാണ്; നശിപ്പിക്കുന്ന അഡിറ്റീവുകൾക്ക് രാസപരമായി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പശയും ഇടതൂർന്ന അടിവസ്ത്രവും ആവശ്യമാണ്; സ്റ്റാറ്റിക് സെൻസിറ്റീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ആൻ്റി സ്റ്റാറ്റിക് ബ്ലാക്ക് PTFE ടേപ്പ് ആവശ്യമാണ്.

ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണിയിൽ PTFE പൂശിക്കൊണ്ട് ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തുണി നിർമ്മിക്കുന്നു, ഇത് ടെൻസൈൽ ശക്തി, ചൂട് പ്രതിരോധം, നോൺ-സ്റ്റിക്ക് ഗുണങ്ങൾ, രാസ പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ ഘർഷണം എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: വ്യാവസായിക കൈമാറ്റം (ചൂട് ചുരുക്കൽ പാക്കേജിംഗ്, ഫുഡ് ബേക്കിംഗ്, ടെക്സ്റ്റൈൽ ഡ്രയറുകൾ, പേപ്പർ/ഫിലിം ഉണക്കൽ); സംയോജിത മോൾഡിംഗ് റിലീസ് തുണിയും ചൂടുള്ള പ്രസ്സ് കുഷ്യൻ ലൈനറുകളും; വെൽഡിംഗ് സംരക്ഷണ മൂടുശീലകളും താപ ഇൻസുലേഷൻ ജാക്കറ്റുകളും; ഇലക്ട്രിക്കൽ മോട്ടോർ, ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഇൻസുലേഷൻ; സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകളും പൈപ്പ്ലൈൻ സപ്പോർട്ടുകളും നിർമ്മിക്കുക; രാസ ഫിൽട്ടറേഷനും വാൽവ് സീലിംഗും നശിപ്പിക്കുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിൽ. ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി ഈ വൈവിധ്യമാർന്ന ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലുടനീളം പിരിമുറുക്കം, കീറൽ, ആവർത്തിച്ചുള്ള വഴക്കം, ഉയർന്ന താപനില മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം എന്നിവയ്ക്ക് കീഴിലുള്ള ഈട് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

സിൻ്ററിംഗ് സമയത്ത്, ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക്കിലെ PTFE കണങ്ങൾ 327 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിൽ ഉരുകുന്നു, യഥാർത്ഥ ഫോൾഡഡ്-ചെയിൻ ലാമെല്ലകളെയും കണികാ അതിരുകളും നശിപ്പിച്ച് രൂപരഹിതമായ ഉരുകുന്നു. തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ, PTFE 50-70% വരെ സ്ഫടികതയുള്ള, റേഡിയൽ ഓറിയൻ്റഡ് ലാമെല്ലകൾ അടങ്ങിയ സ്ഫെറലൈറ്റുകളായി പുനർക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുന്നു. തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് ക്രിസ്റ്റൽ പെർഫെക്ഷൻ നിർണ്ണയിക്കുന്നു: സാവധാനത്തിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ ഉയർന്ന സ്ഫടികത, വലിയ ഗോളാകൃതികൾ, കൂടുതൽ കാഠിന്യം എന്നിവ നൽകുന്നു; ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ശമിപ്പിക്കൽ മികച്ച സ്ഫെറലൈറ്റുകളും മെച്ചപ്പെട്ട വഴക്കവും നൽകുന്നു.

PTFE- പൂശിയ ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണി അതിൻ്റെ ചൂട് പ്രതിരോധം, നോൺ-സ്റ്റിക്ക് പ്രോപ്പർട്ടി, കുറഞ്ഞ ഘർഷണം എന്നിവയ്ക്കായി റബ്ബർ സംസ്കരണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: പ്ലേറ്റ്/വാക്വം വൾക്കനൈസേഷനും ടയർ മോൾഡിംഗിനുമുള്ള റിലീസ് ലൈനറുകൾ; തുറന്ന മില്ലുകൾ, കലണ്ടറുകൾ, കൂളിംഗ് ലൈനുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള നോൺ-സ്റ്റിക്ക് കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ; സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് റബ്ബർ സംഭരണത്തിനായി ഇൻ്റർലീവ് തുണി; സിലിക്കൺ, ഫ്ലൂറോറബ്ബർ എന്നിവയുടെ പ്രത്യേക കൈകാര്യം ചെയ്യൽ; പോസ്റ്റ് ക്യൂറിങ്ങിനുള്ള ഓവൻ ട്രേകളും. ഗുണങ്ങളിൽ പൂപ്പൽ അഡീഷൻ ഒഴിവാക്കുക, റിലീസ് ഏജൻ്റ് ഉപയോഗം കുറയ്ക്കുക, റോളർ പൊതിയുന്നത് തടയുക, സുഗമമായ ഡീമോൾഡിംഗ് ഉറപ്പാക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കുറഞ്ഞ സിൻ്ററിംഗ് PTFE-യെ ഉരുകാതെ വിടുന്നു, ഇത് സൂക്ഷ്മ സുഷിരങ്ങൾ, മോശം അഡീഷൻ, പരുക്കൻ പ്രതലങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, പാൽ പോലെയുള്ള രൂപം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നത് PTFE-യെ തരംതാഴ്ത്തുന്നു, പിൻഹോളുകൾ, കുമിളകൾ, പൊട്ടൽ, മഞ്ഞ-കറുപ്പ് നിറം, വിഷ പുക എന്നിവ ഉണ്ടാക്കുന്നു. രണ്ടും ഒതുക്കവും നോൺ-സ്റ്റിക്ക് പ്രകടനവും വഴക്കവും ഇൻസുലേഷനും ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയും നശിപ്പിക്കുന്നു. ഒപ്റ്റിമൽ റേഞ്ച് 370-400 ° C അർദ്ധ സുതാര്യമായ, മിനുസമാർന്ന, ടാൻ പൂശുന്നു. വിഷ്വൽ ചെക്ക്: മാറ്റ് വൈറ്റ് = അണ്ടർ-സിൻ്റർഡ്; മഞ്ഞ/പൊട്ടുന്ന = അമിതമായി മയക്കുന്ന. (296 അക്ഷരങ്ങൾ)