Jiangsu Aokai New Materials, ammattimainen korkean lämpötilan PTFE-kankaiden valmistaja, tarjoaa täydellisen esittelyn. Lasikuitukankaan kyllästäminen PTFE-dispersiolla on ydintekniikka polytetrafluorietyleenin tasaiseen päällystämiseen ja sintraamiseen lasikuitulubstraatille, jolloin muodostuu komposiittimateriaaleja, joilla on korkea lämpötilankesto, sähköeristys ja tarttumaton suorituskyky. Tällaisia tuotteita käytetään laajalti korkeataajuisissa kuparipäällysteisissä laminaateissa, korkean lämpötilan tarttumattomissa kuljetinhihnoissa, arkkitehtonisissa kalvomateriaaleissa ja muilla aloilla.
Koko perusprosessi koostuu seitsemästä avainvaiheesta seuraavasti:
Tämä on kriittisin esikäsittelyvaihe. Kudottaessa lasikuitufilamentteja päällystetään tekstiilin liima-aineella (pääasiassa parafiinivaha, tärkkelysjohdannaiset); epätäydellinen poistaminen heikentää vakavasti PTFE:n ja lasikuitujen välistä rajapintasidosta.
· Pääkäsittelymenetelmä: Kangas kulkee jatkuvasti korkean lämpötilan uunin läpi vahanpoistoon 350–400 °C:ssa, hapettaen ja hajottaen täysin kaikki orgaaniset liimausaineet.
· Jälkikäsittely: Vaha poistettu kangas jäähdytetään, joskus huuhdellaan puhtaalla vedellä tai kemiallisilla liuottimilla jäännöstuhkan poistamiseksi, kuivataan, jolloin saadaan puhdas tyhjä valkoinen kangas, joka on valmis kyllästämistä varten.
2. PTFE-emulsioformulaatio
· Raaka-aine: Väkevä PTFE-dispersio, jonka vakiokiintoainepitoisuus on noin 60 %.
· Sekoitusmenettely: Laimenna varastodispersio deionisoidulla vedellä tavoitepitoisuuteen (40–55 %) vaaditun hartsikuormituksen ja kyllästysviskositeetin mukaan. Lisätään sopivaa pinta-aktiivista ainetta parantamaan lasikuitujen kostutuskykyä; sakeuttajaa voidaan lisätä viskositeetin säätämiseksi tarvittaessa.
3. Kyllästäminen
Ydintavoite on PTFE-emulsion täysi tunkeutuminen kuitukimppuihin ja kudotun kankaan rakoihin.
1. Dip-Squeeze -menetelmä (yleisimmin käytetty): Kangas ohjataan upotustelojen läpi imeytymään kokonaan emulsiosäiliöön ja kulkee sitten puristustelojen läpi. Pinnoitteen painoa säädetään säätämällä telan nippipainetta ylimääräisen emulsion ekstrudoimiseksi ja hartsin tasaisen jakautumiseksi.
2. Doctor Blade Coating: Emulsio levitetään kankaan pinnalle metalliterien kautta, mikä sopii korkeaviskoosisille dispersioille.
4. Kuivaus
Kyllästetty kangas menee matalan lämpötilan kuivausuuniin, joka toimii 100-150 °C:ssa.
· Tarkoitus: Haihduta vesi ja osittaiset pinta-aktiiviset aineet varovasti, jolloin muodostuu kuitupinnoille tasainen ei-tahmea kuivakalvo PTFE-hiukkasista.
· Huomautus lämpötilan säätöön: Liian korkea lämpötila muodostaa nopeasti tiheän pintakalvon, joka sitoo sisäistä kosteutta, joka höyrystyy muodostaen reikiä ja rakkuloita.
5. Sintraus (lämpökovetus)
Kuivattu kangas syötetään välittömästi korkean lämpötilan sintrausuuniin lämpökäsittelyä varten 360–390 °C:ssa (jopa 400 °C joissakin laaduissa).
· Mekanismi: PTFE on termoplastinen polymeeri. Lämpötiloissa, jotka ovat selvästi sen sulamispisteen (327 °C) yläpuolella, PTFE-hiukkaset sulavat, virtaavat ja tasoittuvat muodostaen jatkuvan kalvon, jolloin saadaan aikaan mekaaninen lukitus ja tarttuvuus lasikuitupintoihin.
· Vaihejako: Sintrausvyöhyke on jaettu lämmitysramppiin, vakiolämpötilaisiin sintraus- ja jäähdytyssegmentteihin täydellisen hiukkasfuusion takaamiseksi ilman lämpöhajoamista.
6. Multi-Cycle kyllästys ja sintraus
Yksi kyllästys-sintrausjakso tuottaa vain erittäin ohuen pinnoitteen, joka on alttiina reikävirheille. Pinnoitteen tavoitepaksuuden ja hartsipitoisuuden saavuttamiseksi (esim. 45–65 % hartsikuormitus korkeataajuisille kuparipäällysteisille laminaattisubstraateille) täydellinen kyllästys → kuivaus → sintraussarja toistetaan 2–4 kertaa tai enemmän. Jokainen jakso täyttää entisestään kuituvälit ja lisää pinnoitteen paksuutta muodostaen lopulta rei'ittömän tiheän komposiittilevyn.
7. Jälkikäsittely ja käämitys
1. Pinnan modifiointi: Viimeisen sintrauskerran jälkeen voidaan käyttää koronakäsittelyä tai kemiallista natrium-naftaleenietsausta pintatartunnan parantamiseksi alustaa vahingoittamatta, mikä helpottaa myöhempää kuparipinnoitusta tai toissijaista pinnoitusta.
2. Reunojen leikkaus ja käämitys: Kankaan reunat leikataan suoriksi, sitten valmis kangas kääritään siististi talteenottokoneella.
3. Laaduntarkastus: Valmiiden tuotteiden kattava testaus, mukaan lukien neliöpaino, paksuus, vetolujuus, kuoriutumislujuus, dielektrisyysvakio ja visuaaliset pintavirheet.
Prosessin ydinohjauspisteet
Valmiin tuotteen laatua säätelevät kriittiset parametrit ovat: täydellinen poisto/vahanpoisto, täysi emulsiokostutus, asteittainen kuivaus matalassa lämpötilassa, tarkka sintrauslämpötilan asetus ja tasainen pinnoite tiheys useiden kyllästysjaksojen jälkeen.
Jos haluat saada yksityiskohtaisia teknisiä tietoja, sovellusskenaarioita ja räätälöityjä ratkaisuja koko tuotevalikoimaamme, mukaan lukien korkean lämpötilan PTFE-kangas, korkean lämpötilan PTFE-liimanauha, korkean lämpötilan PTFE-verkkohihna, saumaton kuumapuristushihna, yksipuolinen PTFE-kangas, korkeaa lämpötilaa kestävä kuljetinhihna, lasikuituhihna, alla oleva tietoyhteys ja lämmönkestävä
Noudatamme aina ammattimaista ja rehellistä palvelufilosofiaa tarjoamalla koko sydämestämme yhden luukun teollisia ratkaisuja ja harkittua asiakaspalvelua kaikille kumppaneille!
