دا مقاله د PTFE سبسټریټ فلیټنس او ​​چپکونکي کوټینګ یونیفارمیت باندې د Teflon د لوړ تودوخې ټیپ کوټینګ پرمهال د ویب فشار کنټرول اغیزې معاینه کوي. د سبسټریټ فلیټ کولو باندې اغیزې: د لچک لرونکي حد څخه ډیر فشار د نه بدلیدونکي پلاستيکي غځیدو او غاړې کیدو لامل کیږي (اوږدوالی اوږدوالی ، د لیږد تنګی) ، د سستۍ ، غضبونو او ویښتو نمونو رامینځته کوي؛ د دوامدار فشار لاندې د PTFE ریګ د یخولو وروسته 'منجمد' کیږي، د سطحې نابرابرۍ لامل کیږي؛ د ضعیف رولر موازيتوب څخه نا مساوي انتقالي فشار د کندې کندې، مرکزي ټوخی، او د وخت په تیریدو سره سخت - نرم نښې رامینځته کوي.

دا مقاله د عمر په جریان کې د PTFE لوړ تودوخې پارچه کې جوړښتي بدلونونه معاینه کوي. څلور اړخونه: د PTFE کوټینګ مایکروسټرکچر — د مالیکول چین سکسیشن او اکسیډیشن (کاربونیل/کاربوکسیل ګروپ جوړونه)، د کریسټالینیت بدلونونه (لومړی راپورته کیدل بیا سقوط)، د مایکرو کریک او پنهول جوړښت، د سطحې پوډر کول؛ د شیشې فایبر سبسټریټ او انٹرفیس — اندازه کول/کوپلینګ اجنټ تخریب چې د بندیدو له لاسه ورکولو لامل کیږي ، انٹرفیسیل ډیبونډینګ او ډیلامینیشن (بلسټرینګ ، سپینې ساحې) ، د شیشې فایبر شبکې تخریب او ګنډل ، د الکلي فلزي اکسایډ ورښت د فشار د زنګون لامل کیږي؛ میکروسکوپیک جوړښت او بڼه — د رنګ بدلون (سپین → خاکستری → نسواري → تور)، انحطاط او کرلینګ، د سطحې خړوبیدل او د چمکۍ له لاسه ورکول، د لمس کولو په وخت کې پوډر کول، د انعطاف بشپړتیا له لاسه ورکول. د زوړتیا جوهر: د 'کوټینګ تخریب → د انٹرفیس ناکامي → د سبسټریټ تخریب' پرمختللې پروسه.

دا مقاله پوښي چې څنګه د PTFE لوړ تودوخې پارچه د سینټرینګ وخت کنټرول کړئ. د اصلي کنټرول میتود: د کرښې سرعت تنظیم کول. د سینټرینګ وخت = د اغیزمن تودوخې برخې اوږدوالی ÷ د ټوکر سفر سرعت. د سینټرینګ اغیزمن حد 350 درجې سانتي ګراد دی (د دې تودوخې پورته د سینټرینګ وخت شمیرل کیږي). د څو زون د تودوخې توزیع: مخکې تودوخه (100-250 ° C)، سینټرینګ (360-395 ° C)، د لوړې تودوخې ترتیب (380-390 ° C)، یخ کول (د 300 ° C څخه ښکته). د حوالې وختونه په 380-390°C کې: سپک وزن (0.08-0.13mm) 30-60 ثانیې؛ معیاري (0.18-0.25mm) 1.5-3 دقیقې؛ دروند (≥0.35mm) 3-5 دقیقې. پیژندنه او تنظیم کول: د سینټر کولو لاندې (ټیټ ځواک، د پوډر شیډنګ، مایکرو کریکس) → د وخت اوږدولو لپاره سرعت کم کړئ؛ ډیر سینټرینګ (ژېړ، ټوخی، سپینه لوګی) → د استوګنې لنډولو لپاره سرعت زیات کړئ. د تودوخې د وخت انډول د لوړې تودوخې ګړندي سینټرینګ (395-405 °C ، ثانیې) یا د ټیټ تودوخې ورو سینټرینګ (360-375 °C ، 5-8 دقیقې) ته اجازه ورکوي.

دا مقاله د لوړ تودوخې عمر وروسته د PTFE د لوړ تودوخې ټیپ چپکونکي پرت په همغږي ځواک کې د بدلون نمونه بیانوي. درې مرحلې نمونه: د درملنې وروسته د لوړیدو مرحله (په لومړیو کې د 200-260 درجې سانتي ګراد لوړ تودوخې څرګندیدل، د پاتې کیدو غبرګوني ګروپونه کراس لینک کولو ته دوام ورکوي، همغږي د پام وړ وده کوي)؛ د مستحکم توازن مرحله (د کراس لینک کولو طریقې بشپړیدل، یووالی د اوږدې مودې لپاره باثباته پاتې کیږي)؛ د تخریب او زوال مرحله (ډیر وخت / تودوخه د اصلي زنځیر د تخریب لامل کیږي ، همغږي کمیږي ، چپکونکي نرمیږي او پیچلي کیږي). د همغږي د ناکامۍ اصلي لاملونه (د داخلي اوښکو له پاتې شونو څخه وتل) او د څنډې څخه وتل (د څنډو څخه د ساړه جریان د کموالي له امله) تحلیل شوي.

دا مقاله د لمریز انرژي صنعت کې د Teflon لوړ تودوخې پارچه غوښتنلیکونه توضیح کوي. د موډل لامینیشن کې اصلي غوښتنلیک: د PV ماډلونو پورته / لاندې ایښودل شوي پارچه خوشې کول د تودوخې ایوا (140-150 ° C) د تودوخې پلیټ یا ربړ پلیټ سره د تړلو څخه مخنیوی کوي، د تجهیزاتو ساتنه او د موډل نرم سطحونه ډاډمن کوي؛ د اتوماتیک بار کولو / پورته کولو لپاره د لامینټر لیږدونکي بیلټونه؛ د ربړ پلیټ محافظتي پارچه د خدمت ژوند اوږدوي. د سیل سټرینګ سولډرینګ: د تودوخې زون له لارې حجرې او ربن لیږدونکي لیږدونکي بیلټونه ، د غیر سټیک سطح سره مقاومت کوي فلکس او سولډر سپلیش؛ د سولډرینګ ورک سټیشنونو لپاره د تودوخې پلیټ فارم کشن. د تودوخې لوړ موصلیت: د تودوخې ټیوبونو لپاسه ، ترموکوپلونه ، په لامینیټرونو کې کیبلونه او د تنور درملنه؛ تجهیزات حرارتي موصلیت پردې او ډالونه.

دا مقاله د PTFE ایمولشن امیندوارۍ دمخه د فایبر ګلاس پارچه لپاره اړین د درملنې مرحلې پوښي. 1 ګام: په 300-450 ° C حرارت کې د تودوخې درملنه / د فایبر له سطحې څخه د پارافین موم او غوړ په بشپړ ډول لرې کول (پارافین موم، نشایسته مشتقات)، د پاتې 0.2٪ څخه کم د اړتیا وړ اندازه کولو محتويات، چې 'د تودوخې پاک شوي پارچه' تولیدوي. (KH-550, KH-560, A-174) د فایبر په سطحه د کیمیاوي اړیکو فلم جوړولو لپاره، د غیر عضوي شیشې فایبرونو او عضوي PTFE ترمنځ مالیکول پل فعالول؛ په سوداګریزه توګه شتون لري مخکې درملنه شوي پارچه ممکن دا مرحله پریږدي مګر باید تصدیق شي. درېیم ګام: وچول او مخکې تودوخه کول - د 1-2 ساعتونو لپاره په 80-120 ° C کې وچول ترڅو د 0.1٪ څخه کم رطوبت راټیټ کړي، د درملنې په وخت کې د بلبل / باطل جوړیدو مخه نیسي.

دا مقاله د لوړ هولډ Teflon لوړ تودوخې ټیپ د کریپ مقاومت او اوږدمهاله ساتلو ثبات ته وده ورکولو میتودونه وړاندې کوي. په ستراتیژیو کې شامل دي: د مالیکولر شبکې ټوپولوژي اصلاح کول - د لوړ MQ سیلیکون رال/ګم تناسب (1.2: 1–2: 1) سخت سخت مرحله ډومینونه جوړوي؛ د فینیل ګروپونو شاملول (20-30 mol٪) د زنځیر حرکت خنډوي؛ د کراس لینک مالیکولر وزن په 5,000-15,000 g/mol کنټرول شوی؛ تدریجي موډولس ملټي لیر چپکونکي جوړښت — پرائمر-اینکرینګ پرت (1-3μm) د سلین کوپلینګ اجنټ سره ، د لوړ موډولس همغږي لرونکی پرت (30-50μm) د شین مقاومت لرونکي کنکال په توګه ، د سطحي لمبو لپاره ویسکویلاسټیک فعال پرت (3-8μm)؛ نانوفیلر - د سطحی ترمیم سره fumed سیلیکا (10-25 wt٪) د بیرته راګرځیدونکي فزیکي کراس لینکینګ رامینځته کوي.

دا مقاله په کیمیاوي ککړ چاپیریال کې د PTFE لیپت شوي فایبر ګلاس پارچه جوړښتي بدلونونه معاینه کوي. د PTFE کوټینګ په ډیرو رسنیو کې خورا مستحکم دی (د ایکوا ریګیا، متمرکز اسیدونو، عضوي محلولونو په شمول) - مالیکولر زنځیرونه په حقیقت کې بدل شوي ندي. استثناوې: پړسیدلي الکلي فلزات فلورین استخراجوي چې د کاربونیزیشن لامل کیږي (نصواري / تور، خراب)؛ قوي فلورینټ ایجنټ (F₂, ClF₃) د کاربن کاربن ملا ماتوي. ځینې ​​​​فریون ډوله محلول د پړسوب لامل کیږي؛ ګرم متمرکز اکسایډیز تیزابونه ورو ورو په سطحه قطبي ګروپونه معرفي کوي.

دا مقاله په بریښنایی او بریښنایی صنعت کې د PTFE لیپت شوي فایبر ګلاس پارچه غوښتنلیکونه توضیح کوي. شپږ مهمې ساحې: د تودوخې لوړ موصلیت او محافظت - د موټرو انټر-ټرن/سلاټ/پز موصلیت، د ټرانسفارمر پرت موصلیت، د کویل ریپنګ، د بریښنا تودوخې تجهیزات جلا کول؛ د مسو پوښل لامینټ او د PCB تولید - د PCB لامینیشن، پریپریګ او CCL پاک پیغام رسولو کې ټوکر خوشې کول؛ بریښنایی سولډرینګ - د څپې / ریفلو سولډرینګ لپاره د سولډر ماسکینګ (د سرو زرو د ګوتو محافظت) ، د ریفلو تنور کنویر بیلټ ، د سولډرینګ ورک سټیشن میټونه ، د ګرم هوایی ټوپک محافظتي پوښونه؛ کیبل او تارونه - د لوړ تودوخې کیبل ریپینګ ټیپ، تودوخې آستینونه او د اور وژنې پوښونه، د تودوخې کمولو ټیوبونو د توسع کولو پروسس کنویر بیلټونه؛ ضد جامد او کلین روم - د کلین روم کنویر بیلټونه او د کار سټیشن میټونه، سیمی کنډکټر او فوټوولټیک لوړ تودوخې لیږدونکي.

دا مقاله د تیلو داغونو او دوړو په وړاندې د PTFE لیپت شوي فایبر ګلاس پارچه ضد چپکونکي او اسانه پاکولو ملکیتونو لپاره د ارزونې میتودونه وړاندې کوي. میتودونه عبارت دي له: د تماس زاویه او د سطحې انرژی ازموینه — د اوبو د تماس زاویه په عموم ډول> 110°، د رولینګ زاویه越小越好، د سطحې انرژي په مثالي توګه 18-20 mN/m؛ د میخانیکي پوستکي ازموینه - د معیاري ټیپ سره 180 ° د پوستکي ځواک، مثالی <0.1 N/25 mm؛ د تیلو د مقاومت نمونې ازموینې — د تیلو داغ سلیډینګ / پاتې شونو میتود، د رنګ توپیر ΔE اندازه کولو (کوچنی ΔE = غوره پاکولو) په کارولو سره د کمي پاکولو موثریت (کوچنی ΔE = غوره پاکول) ، او د تیلو ګړندۍ مارکر ازموینه (د رنګ کمیدل د ښه فاولنګ ضد نښه کوي)؛ د دوړې ضد ازموینه - د عکس تحلیل سره د دوړو د حل کولو میتود ، د هوا جریان دوړو لرې کول د لږترلږه ضربې سرعت اندازه کول ، او د سطحې مقاومت له لارې د بریښنایی جذب ارزونه؛ د دوامدارۍ ارزونه - د لوړې تودوخې عمر (260 ° C/300 ° C) یا د تبر خړوبولو وروسته ټولې ازموینې تکرار کړئ ترڅو د اوږدې مودې فعالیت ثبات ډاډمن شي.