Qurutma PTFE yüksək temperaturlu parça istehsalında kritik bir addımdır. Ümumi qüsurlara aşağıdakılar daxildir: krekinq (çox sürətli qurutma, səthin dərisinin soyulması), örtük miqrasiyası (hissəciklər səthə hərəkət edir, zəif daxili bağ), sancaqlar/blisterlər (tutulmuş hava və ya buxar), ağ ləkələr və təbaşir (səthi aktiv maddələrin miqrasiyası və ya natamam birləşmə), saralma / kokslaşma (aşqarların həddindən artıq istiləşməsi (əlavələrin həddən artıq istiləşməsi), qıcıqlanma (qıcıqlanma) hamarlama), əyilmə (qeyri-bərabər büzülmə), səthi quru, lakin daxili yaş (dəri rütubəti saxlayır) və qalın kənarlar (qəhvə halqası effekti). Həlllərə idarə olunan qurutma profilləri, düzgün ventilyasiya və substratın ilkin müalicəsi daxildir.

PTFE yüksək temperaturlu parça kimya sənayesində yeddi əsas tətbiq üçün geniş istifadə olunur: flanş contaları və boru astarları (güclü turşulara/qələvilərə qarşı müqavimət göstərir), reaktor və çən astarları (metal korroziyasının qarşısını alır, asan təmizlənir), aşındırıcı baca qazları üçün filtr torbaları (260 ° C-ə qədər), antikorroziyaya qarşı genişlənmə qovşaqları, qaynaq birləşmələri üçün kompozit qəlibləmə və elektrik/istilik izolyasiya sarğıları üçün. FDA və UL dərəcələri mövcuddur.

PTFE örtüyündən əvvəl fiberglas parçaya tətbiq olunan səthi bitirmə agentləri son PTFE yüksək temperaturda parça performansı üçün vacibdir. Organosilane birləşdirici maddələr qeyri-üzvi şüşə lifi və üzvi PTFE arasında molekulyar körpülər yaradır, soyulma gücünü <2 N/sm-dən 4-8+ N/sm-ə qədər artırır. Düzgün müalicə həmçinin istilik müqavimətini (260°C+), dielektrik performansını və kimyəvi müqaviməti artırır. Təmizlənməmiş parça təbəqələşməyə, köpürməyə və qısa xidmət müddətinə səbəb olur.