この記事では、シリコーン粘着剤の 3 つの硬化度試験方法の精度を比較します。溶媒抽出 (ゲル含有量) は、ソックスレー抽出により不溶性ネットワーク画分を測定します。物理的に絡み合ったセグメントが架橋と誤認されるため過大評価されます。精度は ±2 ～ 5%、化学的精度は最低です。 DSC は残留反応熱 (α=1-ΔHresidual/ΔHtotal) を測定します。低から中程度の転化率では信頼性がありますが、高転化率では拡散律速の残留基により過大評価され、再現性は <±2% です。

乾燥は、PTFE 高温生地の製造において重要なステップです。一般的な欠陥には、亀裂（乾燥が速すぎる、表面皮剥がれ）、コーティングの移行（粒子が表面に移動、内部結合が弱い）、ピンホール/ブリスター（空気や蒸気の閉じ込め）、白点とチョーキング（界面活性剤の移行または不完全な融合）、黄変/コーキング（添加剤の過熱）、層間剥離（収縮応力が接着力を超える）、オレンジの皮（レベリング不良）、反り（不均一な収縮）、表面は乾燥しているが内部が含まれます。濡れている（スキニングにより湿気が閉じ込められる）、厚いエッジ（コーヒーリング効果）。解決策には、制御された乾燥プロファイル、適切な換気、および基材の前処理が含まれます。

PTFE 高温ファブリックは、フランジ ガスケットとパイプ ライニング (強酸/アルカリに耐性)、反応器とタンクのライニング (金属腐食の防止、洗浄が容易)、腐食性排ガス用フィルター バッグ (最大 260 °C)、ダクトの防食拡張継手、癒着防止溶接パッド、複合成形用の剥離布、および電気/断熱ラップの 7 つの主要な用途で化学業界で広く使用されています。 FDA および UL グレードをご利用いただけます。

PTFE コーティングの前にグラスファイバー生地に表面仕上げ剤を塗布することは、最終的な PTFE 高温生地の性能にとって重要です。オルガノシランカップリング剤は、無機ガラス繊維と有機 PTFE の間に分子架橋を形成し、剥離強度を <2 N/cm から 4 ～ 8+ N/cm に高めます。適切な処理により、耐熱性 (260°C+)、絶縁性能、耐薬品性も向上します。未処理の生地は層間剥離や気泡の発生を引き起こし、耐用年数が短くなります。