Sušení je kritickým krokem při výrobě PTFE vysokoteplotní tkaniny. Mezi běžné vady patří: praskání (příliš rychlé zasychání, povrchové odlupování), migrace povlaku (částice se pohybují k povrchu, slabá vnitřní vazba), dírky/puchýře (zachycený vzduch nebo pára), bílé skvrny a křídování (migrace povrchově aktivní látky nebo neúplné roztavení), žloutnutí/kokcení (přehřátí přísad), delaminace (napětí ze smršťování převyšuje přilnavost), popraskání povrchu (schnutí, ale vnitřní vlhkost špatná úroveň). (slupka zachycuje vlhkost) a silné okraje (efekt kávových kroužků). Řešení zahrnují řízené schnutí profilů, správné větrání a předúpravu podkladu.

PTFE vysokoteplotní tkanina je široce používána v chemickém průmyslu pro sedm klíčových aplikací: těsnění přírub a obložení potrubí (odolává silným kyselinám/zásadám), obložení reaktorů a nádrží (zabraňuje korozi kovů, snadné čištění), filtrační sáčky pro korozivní spaliny (až do 260 °C), antikorozní kompenzátory pro potrubí, antiadhezní separační spoje pro elektroinstalační materiály. Dostupné stupně FDA a UL.

Činidla pro povrchovou úpravu aplikovaná na tkaninu ze skleněných vláken před potažením PTFE jsou rozhodující pro konečné provedení vysokoteplotní tkaniny PTFE. Organosilanová vazebná činidla vytvářejí molekulární můstky mezi anorganickým skleněným vláknem a organickým PTFE, čímž zvyšují pevnost v odlupování z <2 N/cm na 4-8+ N/cm. Správná úprava také zvyšuje tepelnou odolnost (260 °C+), dielektrické vlastnosti a chemickou odolnost. Neošetřená tkanina vede k delaminaci, bublání a krátké životnosti.