Uscarea este o etapă critică în producția de țesături PTFE la temperatură înaltă. Defecte comune includ: crăpare (uscare prea rapidă, jupuire a suprafeței), migrarea stratului (particulele se deplasează la suprafață, legătură internă slabă), găuri/blistere (aer sau abur blocat), pete albe și cretă (migrarea surfactantului sau fuziune incompletă), îngălbenirea/cocsificarea (supraîncălzirea aditivilor), delaminarea (contracția), depășirea nivelului de aderență (depășirea nivelului de aderență). contracție), suprafața uscată, dar interiorul umed (jupuirea captează umezeala) și marginile groase (efect de inel de cafea). Soluțiile implică profile de uscare controlată, ventilație adecvată și pretratarea substratului.

Țesătura PTFE de înaltă temperatură este utilizată pe scară largă în industria chimică pentru șapte aplicații cheie: garnituri de flanșă și căptușeli de țevi (rezistă la acizi puternici/alcali), căptușeli pentru reactoare și rezervoare (previne coroziunea metalelor, curățare ușoară), pungi filtrante pentru gaze de ardere corozive (până la 260°C), anti-coroziune pentru dilatare conducte, eliberare anti-coroziune pentru conducte de dilatare, îmbinări anti-adezive. pentru turnare compozită și învelișuri de izolare electrică/termică. Clasele FDA și UL disponibile.

Agenții de finisare a suprafeței aplicați pe țesătura din fibră de sticlă înainte de acoperirea cu PTFE sunt critici pentru performanța finală a materialului PTFE la temperatură înaltă. Agenții de cuplare organosilani creează punți moleculare între fibra de sticlă anorganică și PTFE organic, mărind rezistența la exfoliere de la <2 N/cm la 4-8+ N/cm. Tratamentul adecvat îmbunătățește, de asemenea, rezistența la căldură (260°C+), performanța dielectrică și rezistența chimică. Țesătura netratată duce la delaminare, barbotare și durată de viață scurtă.