Сушење је критичан корак у производњи ПТФЕ тканине на високим температурама. Уобичајени дефекти обухватају: пуцање (пребрзо сушење, површинско љуштење), миграцију премаза (честице се померају на површину, слаба унутрашња веза), рупице/пликови (заробљени ваздух или пара), беле мрље и креда (миграција површински активних материја или непотпуна фузија), пожутење/коксовање (прегревање адитива), распадање напрезања или распадање напона (прекорачивање) изравнавање), савијање (неравномерно скупљање), површина сува, али унутрашњост мокра (кожа задржава влагу) и дебеле ивице (ефекат прстена за кафу). Решења укључују контролисане профиле сушења, одговарајућу вентилацију и претходну обраду подлоге.

ПТФЕ високотемпературна тканина се широко користи у хемијској индустрији за седам кључних примена: заптивке за прирубнице и облоге цеви (отпорне на јаке киселине/алкалије), облоге реактора и резервоара (спречава корозију метала, лако се чисте), филтер кесе за корозивне димне гасове (до 260°Ц), антикорозивне заптивке за експанзионе спојеве, спојеве против корозије. композитне лајсне и облоге за електричну/термичку изолацију. Доступне ФДА и УЛ оцене.

Средства за завршну обраду површина која се наносе на тканину од фибергласа пре наношења ПТФЕ премаза су критична за коначни учинак ПТФЕ тканине на високим температурама. Органосилански агенси за спајање стварају молекуларне мостове између неорганских стаклених влакана и органског ПТФЕ, повећавајући снагу љуштења са <2 Н/цм на 4-8+ Н/цм. Одговарајући третман такође повећава отпорност на топлоту (260°Ц+), диелектричне перформансе и хемијску отпорност. Необрађена тканина доводи до деламинације, мехурића и кратког века трајања.