Tørring er et kritisk trin i PTFE højtemperatur stofproduktion. Almindelige defekter omfatter: revner (for hurtig tørring, overfladeafskalning), belægningsmigrering (partikler bevæger sig til overfladen, svag intern binding), nålehuller/blærer (indfanget luft eller damp), hvide pletter og kridtning (migrering af overfladeaktive stoffer eller ufuldstændig fusion), gulning/forkoksning (overophedning af additiver), delaminering (svind-og-orange-spændingsniveau), krympning), overfladetør, men indvendig våd (afhudning fanger fugt) og tykke kanter (kaffe-ring-effekt). Løsninger involverer kontrollerede tørreprofiler, ordentlig ventilation og forbehandling af underlaget.

PTFE højtemperaturstof anvendes i vid udstrækning i den kemiske industri til syv nøgleanvendelser: flangepakninger og rørforinger (modstår stærke syrer/alkalier), reaktor- og tankbeklædninger (forhindrer metalkorrosion, nem rengøring), filterposer til ætsende røggas (op til 260°C), korrosionsbestandige svejseekspansionsfuger til kanaler, kompositter, frigivelsespuder til kanaler. støbning, og elektriske/varmeisolerende indpakninger. FDA og UL kvaliteter tilgængelige.

Overfladebehandlingsmidler påført på glasfiberstof før PTFE-belægning er afgørende for den endelige PTFE-klud ved høj temperatur. Organosilan-koblingsmidler skaber molekylære broer mellem uorganisk glasfiber og organisk PTFE, hvilket øger skrælningsstyrken fra <2 N/cm til 4-8+ N/cm. Korrekt behandling forbedrer også varmebestandigheden (260°C+), dielektrisk ydeevne og kemisk modstand. Ubehandlet stof fører til delaminering, bobler og kort levetid.