Sấy khô là một bước quan trọng trong sản xuất vải nhiệt độ cao PTFE. Các khuyết tật thường gặp bao gồm: nứt (khô quá nhanh, bong tróc bề mặt), di chuyển lớp phủ (các hạt di chuyển lên bề mặt, liên kết bên trong yếu), lỗ kim/mụn nước (bị giữ lại không khí hoặc hơi nước), đốm trắng và phấn hóa (di chuyển chất hoạt động bề mặt hoặc phản ứng tổng hợp không hoàn toàn), ố vàng/cốc cốc (phụ gia quá nóng), tách lớp (sức co rút vượt quá độ bám dính), vỏ cam (sẵn sàng kém), cong vênh (co rút không đều), bề mặt khô nhưng ướt bên trong (lớp da giữ độ ẩm) và các cạnh dày (hiệu ứng vòng cà phê). Các giải pháp liên quan đến việc sấy khô có kiểm soát, thông gió thích hợp và xử lý sơ bộ bề mặt.

Vải nhiệt độ cao PTFE được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp hóa chất cho bảy ứng dụng chính: miếng đệm mặt bích và lớp lót ống (chống axit/kiềm mạnh), lớp lót lò phản ứng và bể chứa (ngăn chặn ăn mòn kim loại, dễ dàng làm sạch), túi lọc khí thải ăn mòn (lên đến 260°C), khe co giãn chống ăn mòn cho ống dẫn, miếng hàn chống dính, vải nhả để đúc composite và bọc cách điện/nhiệt. Các loại FDA và UL có sẵn.

Các chất hoàn thiện bề mặt được áp dụng cho vải sợi thủy tinh trước khi phủ PTFE là rất quan trọng đối với hiệu suất vải chịu nhiệt độ cao cuối cùng của vải PTFE. Chất liên kết organosilane tạo cầu nối phân tử giữa sợi thủy tinh vô cơ và PTFE hữu cơ, tăng cường độ bền của lớp vỏ từ <2 N/cm đến 4-8+ N/cm. Xử lý thích hợp cũng tăng cường khả năng chịu nhiệt (260°C+), hiệu suất điện môi và khả năng kháng hóa chất. Vải không được xử lý dẫn đến hiện tượng bong tróc, sủi bọt và tuổi thọ ngắn.