การอบแห้งเป็นขั้นตอนสำคัญในการผลิตผ้าที่มีอุณหภูมิสูงของ PTFE ข้อบกพร่องทั่วไป ได้แก่: การแตกร้าว (แห้งเร็วเกินไป ผิวลอกออก) การเคลื่อนตัวของสารเคลือบ (อนุภาคเคลื่อนขึ้นสู่พื้นผิว พันธะภายในอ่อนแอ) รูเข็ม/ตุ่มพอง (อากาศหรือไอน้ำที่ติดอยู่) จุดสีขาวและชอล์ก (สารลดแรงตึงผิวเคลื่อนตัวหรือฟิวชั่นที่ไม่สมบูรณ์) การเกิดสีเหลือง/ถ่านโค้ก (ความร้อนสูงเกินไปของสารเติมแต่ง) การหลุดร่อน (ความเครียดจากการหดตัวเกินกว่าการยึดเกาะ) เปลือกส้ม (การปรับระดับไม่ดี) การบิดเบี้ยว (การหดตัวไม่สม่ำเสมอ) พื้นผิวแห้งแต่ภายในเปียก (กับดักการทำให้ผิวหนังไหม้) ความชื้น) และขอบหนา (เอฟเฟกต์วงแหวนกาแฟ) วิธีแก้ปัญหาประกอบด้วยโปรไฟล์การอบแห้งที่มีการควบคุม การระบายอากาศที่เหมาะสม และการปรับสภาพพื้นผิวล่วงหน้า

ผ้าอุณหภูมิสูง PTFE ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมีสำหรับการใช้งานหลักเจ็ดประการ: ปะเก็นหน้าแปลนและบุท่อ (ต้านทานกรด/ด่างเข้มข้น), เครื่องปฏิกรณ์และซับในถัง (ป้องกันการกัดกร่อนของโลหะ ทำความสะอาดง่าย), ถุงกรองสำหรับก๊าซไอเสียที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (สูงถึง 260°C), ข้อต่อขยายป้องกันการกัดกร่อนสำหรับท่อ, แผ่นเชื่อมป้องกันการยึดเกาะ, ผ้าระบายสำหรับการขึ้นรูปคอมโพสิต และห่อหุ้มฉนวนไฟฟ้า/ความร้อน มีเกรด FDA และ UL

สารตกแต่งพื้นผิวที่ใช้กับผ้าไฟเบอร์กลาสก่อนการเคลือบ PTFE มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพของผ้าที่มีอุณหภูมิสูงในขั้นสุดท้าย สารเชื่อมต่อออร์กาโนไซเลนสร้างสะพานเชื่อมโมเลกุลระหว่างใยแก้วอนินทรีย์และ PTFE อินทรีย์ เพิ่มความแข็งแรงของการลอกจาก <2 N/cm เป็น 4-8+ N/cm การบำบัดอย่างเหมาะสมยังช่วยเพิ่มความต้านทานความร้อน (260°C+) สมรรถนะของฉนวน และความทนทานต่อสารเคมี ผ้าที่ไม่ผ่านการบำบัดทำให้เกิดการหลุดล่อน เกิดฟอง และอายุการใช้งานสั้น