ਇਹ ਲੇਖ PTFE ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਕੋਟਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ 'ਤੇ ਟੈਫਲੋਨ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਟੇਪ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੈਬ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਲਚਕੀਲੇ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਣਾਅ ਅਟੱਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਖਿੱਚਣ ਅਤੇ ਗਰਦਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ (ਲੰਬਕਾਰ ਲੰਬਾਈ, ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਸੰਕੁਚਿਤ), ਢਿੱਲੀਪਨ, ਝੁਰੜੀਆਂ ਅਤੇ ਲਹਿਰਾਂ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ; ਸਥਿਰ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪੀਟੀਐਫਈ ਕ੍ਰੀਪ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 'ਜੰਮ' ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਤਹ ਅਸਮਾਨਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਮਾੜੀ ਰੋਲਰ ਸਮਾਨਤਾ ਤੋਂ ਅਸਮਾਨ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਤਣਾਅ ਕਰਲਡ ਕਿਨਾਰਿਆਂ, ਕੇਂਦਰੀ ਛਾਲੇ ਅਤੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਤੰਗ-ਢਿੱਲੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਲੇਖ ਉਮਰ ਦੇ ਦੌਰਾਨ PTFE ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਚਾਰ ਪਹਿਲੂ: ਪੀਟੀਐਫਈ ਕੋਟਿੰਗ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ — ਅਣੂ ਚੇਨ ਸਕਿਸਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ (ਕਾਰਬੋਨਾਇਲ/ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਲ ਸਮੂਹ ਦਾ ਗਠਨ), ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨਿਟੀ ਬਦਲਾਅ (ਜਲਦੀ ਵਧਣਾ ਫਿਰ ਢਹਿ ਜਾਣਾ), ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕ੍ਰੈਕ ਅਤੇ ਪਿਨਹੋਲ ਬਣਨਾ, ਸਤਹ ਪਾਊਡਰਿੰਗ; ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ — ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ/ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਸੜਨ ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੰਧਨ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਡੀਬੌਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡੈਲਾਮੀਨੇਸ਼ਨ (ਛਾਲੇ, ਸਫੈਦ ਖੇਤਰ), ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨੈੱਟਵਰਕ ਦਾ ਕਟੌਤੀ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ, ਅਲਕਲੀ ਮੈਟਲ ਆਕਸਾਈਡ ਵਰਖਾ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ; ਮੈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਦਿੱਖ — ਰੰਗ ਬਦਲਣਾ (ਚਿੱਟਾ → ਬੇਜ → ਭੂਰਾ → ਕਾਲਾ), ਸੁੰਗੜਨਾ ਅਤੇ ਕਰਲਿੰਗ, ਸਤਹ ਦਾ ਮੋਟਾ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਚਮਕ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਛੂਹਣ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰਿੰਗ, ਲਚਕਤਾ ਦਾ ਪੂਰਾ ਨੁਕਸਾਨ। ਬੁਢਾਪੇ ਦਾ ਸਾਰ: 'ਕੋਟਿੰਗ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ → ਇੰਟਰਫੇਸ ਫੇਲ → ਸਬਸਟਰੇਟ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ' ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।

ਇਹ ਲੇਖ PTFE ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ ਬਾਰੇ ਦੱਸਦਾ ਹੈ. ਕੋਰ ਕੰਟਰੋਲ ਵਿਧੀ: ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸਮਾਂ = ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੀਟਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ÷ ਫੈਬਰਿਕ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਗਤੀ। ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ 350 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੈ (ਇਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸਮੇਂ ਵਜੋਂ ਗਿਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)। ਮਲਟੀ-ਜ਼ੋਨ ਤਾਪਮਾਨ ਵੰਡ: ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ (100-250°C), ਸਿੰਟਰਿੰਗ (360-395°C), ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਟਿੰਗ (380-390°C), ਕੂਲਿੰਗ (300°C ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ)। 380-390°C 'ਤੇ ਹਵਾਲਾ ਸਮਾਂ: ਹਲਕਾ (0.08-0.13mm) 30-60 ਸਕਿੰਟ; ਮਿਆਰੀ (0.18-0.25mm) 1.5-3 ਮਿੰਟ; ਭਾਰੀ (≥0.35mm) 3-5 ਮਿੰਟ। ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ: ਅੰਡਰ-ਸਿੰਟਰਿੰਗ (ਘੱਟ ਤਾਕਤ, ਪਾਊਡਰ ਸ਼ੈਡਿੰਗ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕ੍ਰੈਕ) → ਸਮਾਂ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਗਤੀ ਘਟਾਓ; ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਿੰਟਰਿੰਗ (ਪੀਲਾ, ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ, ਚਿੱਟੇ ਧੂੰਏਂ) → ਨਿਵਾਸ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗਤੀ ਵਧਾਓ। ਤਾਪਮਾਨ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਮਾਨਤਾ ਉੱਚ-ਤਾਪ ਤੇਜ਼ ਸਿੰਟਰਿੰਗ (395-405°C, ਸਕਿੰਟ) ਜਾਂ ਘੱਟ-ਟੈਂਪ ਹੌਲੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ (360-375°C, 5-8 ਮਿੰਟ) ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਲੇਖ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ PTFE ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਟੇਪ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਤਾਲਮੇਲ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਪੈਟਰਨ: ਪੋਸਟ-ਕਿਊਰਿੰਗ ਵਧਦੀ ਪੜਾਅ (200-260 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਐਕਸਪੋਜਰ, ਬਚੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਮੂਹ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਤਾਲਮੇਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਦਾ ਹੈ); ਸਥਿਰ ਸੰਤੁਲਨ ਪੜਾਅ (ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਪਹੁੰਚ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ, ਤਾਲਮੇਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ); ਪਤਨ ਅਤੇ ਗਿਰਾਵਟ ਦੀ ਅਵਸਥਾ (ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ/ਤਾਪਮਾਨ ਮੁੱਖ ਚੇਨ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਤਾਲਮੇਲ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਨਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੰਗ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)। ਇਕਸੁਰਤਾ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਮੂਲ ਕਾਰਨ (ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਟਣ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ) ਅਤੇ ਸਕਿਊਜ਼-ਆਊਟ (ਮਾਡਿਊਲਸ ਘਟਣ ਕਾਰਨ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੋਂ ਠੰਢਾ ਵਹਾਅ) ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਇਹ ਲੇਖ ਸੂਰਜੀ ਊਰਜਾ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਟੈਫਲੋਨ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਮੋਡੀਊਲ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਪੀਵੀ ਮੋਡੀਊਲ ਦੇ ਉੱਪਰ/ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਫੈਬਰਿਕ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਈਵੀਏ (140-150°C) ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਜਾਂ ਰਬੜ ਦੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮੋਡੀਊਲ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ; ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੋਡਿੰਗ/ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਲਈ ਲੈਮੀਨੇਟਰ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਸ; ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਾਲਾ ਰਬੜ ਪਲੇਟਨ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਫੈਬਰਿਕ। ਸੈੱਲ ਸਟ੍ਰਿੰਗਰ ਸੋਲਡਰਿੰਗ: ਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਰਾਹੀਂ ਸੈੱਲਾਂ ਅਤੇ ਰਿਬਨ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ, ਨਾਨ-ਸਟਿੱਕ ਸਤਹ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਸਪਲੈਸ਼ਾਂ ਦੇ ਨਾਲ; ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਕੁਸ਼ਨ। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ: ਹੀਟਿੰਗ ਟਿਊਬਾਂ, ਥਰਮੋਕਪਲਾਂ, ਲੈਮੀਨੇਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੇਬਲਾਂ ਅਤੇ ਓਵਨ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਲਪੇਟਣਾ; ਉਪਕਰਣ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਦੇ ਅਤੇ ਸ਼ੀਲਡ.

ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਪੀਟੀਐਫਈ ਇਮਲਸ਼ਨ ਗਰਭਪਾਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫੈਬਰਿਕ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਕਦਮ 1: ਫਾਈਬਰ ਸਤਹ (ਪੈਰਾਫਿਨ ਮੋਮ, ਸਟਾਰਚ ਡੈਰੀਵੇਟਿਵਜ਼) ਤੋਂ ਪੈਰਾਫਿਨ ਮੋਮ ਅਤੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਉਣ ਲਈ 300-450 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ/ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ, 0.2% ਤੋਂ ਘੱਟ ਲੋੜੀਂਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਸਮੱਗਰੀ, 'ਹੀਟ-ਡੀਵੈਕਸਡ ਫੈਬਰਿਕ' ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। (KH-550, KH-560, A-174) ਫਾਈਬਰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਬੰਧਨ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਕਾਰਗਨਿਕ ਕੱਚ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ PTFE ਵਿਚਕਾਰ ਅਣੂ ਪੁਲ ਨੂੰ ਯੋਗ ਕਰਨ ਲਈ; ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਿਡ ਫੈਬਰਿਕ ਇਸ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਛੱਡ ਸਕਦੇ ਹਨ ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕਦਮ 3: ਸੁਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ — 0.1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ 1-2 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ 80-120°C 'ਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ, ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਬੁਲਬੁਲਾ/ਰਹਿਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ।

ਇਹ ਲੇਖ ਉੱਚ-ਹੋਲਡ ਟੈਫਲੋਨ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਟੇਪ ਦੀ ਕ੍ਰੀਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਮੌਲੀਕਿਊਲਰ ਨੈੱਟਵਰਕ ਟੋਪੋਲੋਜੀ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ — ਉੱਚ MQ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰੈਜ਼ਿਨ/ਗਮ ਅਨੁਪਾਤ (1.2:1–2:1) ਸਖ਼ਤ ਹਾਰਡ-ਫੇਜ਼ ਡੋਮੇਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ; ਫਿਨਾਇਲ ਸਮੂਹਾਂ (20-30 mol%) ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਚੇਨ ਮੋਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ; 5,000-15,000 g/mol 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਾਸਲਿੰਕ ਅਣੂ ਭਾਰ; ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਮਾਡਿਊਲਸ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਅਡੈਸਿਵ ਢਾਂਚਾ — ਸਿਲੇਨ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਈਮਰ-ਐਂਕਰਿੰਗ ਲੇਅਰ (1-3μm), ਸ਼ੀਅਰ-ਰੋਧਕ ਪਿੰਜਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਮਾਡਿਊਲਸ ਕੋਹੇਸਿਵ ਲੇਅਰ (30-50μm), ਸਤਹ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸਕੋਇਲਾਸਟਿਕ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਲੇਅਰ (3-8μm); ਨੈਨੋਫਿਲਰਸ — ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਸੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਫਿਊਮਡ ਸਿਲਿਕਾ (10-25 wt%) ਉਲਟਾ ਭੌਤਿਕ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਲੇਖ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਪੀਟੀਐਫਈ-ਕੋਟੇਡ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੀਟੀਐਫਈ ਕੋਟਿੰਗ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮੀਡੀਆ (ਐਕਵਾ ਰੀਜੀਆ, ਕੇਂਦਰਿਤ ਐਸਿਡ, ਜੈਵਿਕ ਸੌਲਵੈਂਟਸ ਸਮੇਤ) ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਥਿਰ ਹੈ — ਅਣੂ ਦੀਆਂ ਚੇਨਾਂ ਲਗਭਗ ਬਦਲੀਆਂ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ। ਅਪਵਾਦ: ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਖਾਰੀ ਧਾਤੂਆਂ ਫਲੋਰੀਨ ਕੱਢਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਰਬਨੀਕਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਭੂਰਾ/ਕਾਲਾ, ਭੁਰਭੁਰਾ); ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਫਲੋਰੀਨੇਟਿੰਗ ਏਜੰਟ (F₂, ClF₃) ਕਾਰਬਨ-ਕਾਰਬਨ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਨੂੰ ਤੋੜਦੇ ਹਨ; ਕੁਝ Freon-ਕਿਸਮ ਦੇ ਘੋਲਨ ਸੋਜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ; ਗਰਮ ਕੇਂਦਰਿਤ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਸਿਡ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧਰੁਵੀ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਲੇਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ PTFE-ਕੋਟੇਡ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਛੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਖੇਤਰ: ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਇੰਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ — ਮੋਟਰ ਇੰਟਰ-ਟਰਨ/ਸਲਾਟ/ਫੇਜ਼ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਲੇਅਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਕੋਇਲ ਰੈਪਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ; ਕਾਪਰ-ਕਲੇਡ ਲੈਮੀਨੇਟ ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਨਿਰਮਾਣ — ਪੀਸੀਬੀ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗ ਅਤੇ ਸੀਸੀਐਲ ਕਲੀਨ ਕਨਵੀਇੰਗ ਵਿੱਚ ਕੱਪੜੇ ਛੱਡਣਾ; ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸੋਲਡਰਿੰਗ — ਵੇਵ/ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ (ਗੋਲਡ ਫਿੰਗਰ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ), ਰੀਫਲੋ ਓਵਨ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਸ, ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਮੈਟ, ਹੌਟ ਏਅਰ ਗਨ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਕਵਰ ਲਈ ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕਿੰਗ; ਕੇਬਲ ਅਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਹਾਰਨੇਸ — ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਕੇਬਲ ਰੈਪਿੰਗ ਟੇਪ, ਥਰਮਲ ਸਲੀਵਜ਼ ਅਤੇ ਫਾਇਰਪਰੂਫ ਕਵਰ, ਗਰਮੀ-ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਟਿਊਬਿੰਗ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਸ; ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਅਤੇ ਕਲੀਨਰੂਮ — ਕਲੀਨਰੂਮ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਸ ਅਤੇ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਮੈਟ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਅਤੇ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ।

ਇਹ ਲੇਖ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਅਤੇ ਧੂੜ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪੀਟੀਐਫਈ-ਕੋਟੇਡ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀਆਂ ਐਂਟੀ-ਸਟਿੱਕਿੰਗ ਅਤੇ ਆਸਾਨ-ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਮੁਲਾਂਕਣ ਵਿਧੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ ਅਤੇ ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਜਾਂਚ — ਪਾਣੀ ਦਾ ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ >110°, ਰੋਲਿੰਗ ਐਂਗਲ越小越好, ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਆਦਰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ 18-20 mN/m; ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੀਲ ਟੈਸਟਿੰਗ — ਸਟੈਂਡਰਡ ਟੇਪ ਦੇ ਨਾਲ 180° ਪੀਲ ਫੋਰਸ, ਆਦਰਸ਼ <0.1 N/25 mm; ਸਿਮੂਲੇਟਿਡ ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ — ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ/ਰਸੀਡਿਊ ਵਿਧੀ, ਰੰਗ ਅੰਤਰ ΔE ਮਾਪ (ਛੋਟਾ ΔE = ਬਿਹਤਰ ਸਫਾਈ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਪੂੰਝਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਤੇਲ ਵਾਲਾ ਮਾਰਕਰ ਟੈਸਟ (ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਸੰਕੁਚਨ ਚੰਗਾ ਐਂਟੀ-ਫਾਊਲਿੰਗ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ); ਐਂਟੀ-ਡਸਟ ਟੈਸਟਿੰਗ — ਚਿੱਤਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਨਾਲ ਧੂੜ ਨਿਪਟਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਬਲੋ-ਆਫ ਵੇਗ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਏਅਰਫਲੋ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਦੁਆਰਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਮੁਲਾਂਕਣ; ਟਿਕਾਊਤਾ ਮੁਲਾਂਕਣ — ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਉਮਰ (260°C/300°C) ਜਾਂ ਟੈਬਰ ਅਬਰਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਰੇ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਓ।