ई लेख पीटीएफई सब्सट्रेट समतलता आरू चिपकने वाला कोटिंग एकरूपता प॑ टेफ्लॉन उच्च तापमान टेप कोटिंग के दौरान वेब तनाव नियंत्रण के प्रभाव के जांच करै छै. सब्सट्रेट के समतलता पर प्रभाव: लोचदार सीमा स॑ अधिक तनाव के कारण प्लास्टिक केरऽ अपरिवर्तनीय खिंचाव आरू गर्दन (अनुदैर्ध्य लम्बाइ, अनुप्रस्थ संकुचन) होय जाय छै, जेकरा स॑ ढील, झुर्री आरू लहरदार पैटर्न बन॑ छै; लगातार तनाव के तहत पीटीएफई रेंगना ठंडा करला के बाद 'जमल' भ जाय छै, जे सतह के असमानता पैदा करै छै; खराब रोलर समानांतरता स॑ असमान अनुप्रस्थ तनाव घुंघराले किनारे, केंद्रीय फफोला, आरू आवधिक तंग-ढाला निशान पैदा करै छै ।

ई लेख उम्र बढ़ै के दौरान पीटीएफई उच्च तापमान वाला कपड़ा म॑ संरचनात्मक परिवर्तन के जांच करै छै । चारि पहलू: पीटीएफई कोटिंग सूक्ष्म संरचना — आणविक श्रृंखला विच्छेदन आ ऑक्सीकरण (कार्बोनाइल/कार्बोक्जिल समूह निर्माण), स्फटिकता परिवर्तन (शुरुआती उदय तखन ढहब), सूक्ष्म-दरार आ पिनहोल निर्माण, सतह पाउडरिंग; ग्लास फाइबर सब्सट्रेट आ इंटरफेस — आकार/युग्मन एजेंट अपघटन जे बंधन कें नुकसान, अंतरफलकीय डिबॉन्डिंग आ डिलेमिनेशन (फफोला, सफेद क्षेत्र), ग्लास फाइबर नेटवर्क कटाव आ भंगुरता, क्षार धातु ऑक्साइड वर्षा कें कारण तनाव जंग पैदा करएयत छै; मैक्रोस्कोपिक संरचना आ रूप — रंग परिवर्तन (सफेद→बेज→भूरा→काला), सिकुड़न विरूपण आ कर्लिंग, सतह खुरदरापन आ चमक के नुकसान, स्पर्श पर पाउडर बनब, लचीलापन के पूर्ण नुकसान । उम्र बढ़ने का सार: 'कोटिंग क्षरण → इंटरफेस विफलता → सब्सट्रेट अपघटन.' की प्रगतिशील प्रक्रिया।

ई लेख म॑ पीटीएफई उच्च तापमान वाला कपड़ा केरऽ सिंटरिंग समय क॑ कोना नियंत्रित करलऽ जाय, एकरा बारे म॑ कहलऽ गेलऽ छै । कोर नियंत्रण विधि: लाइन गति समायोजन। सिंटरिंग समय = प्रभावी ताप अनुभाग लंबाई ÷ कपड़ा यात्रा गति | प्रभावी सिंटरिंग थ्रेशोल्ड 350°C (अइ तापमान सं ऊपर सिंटरिंग समय कें रूप मे गिनल जायत छै) छै. बहु-क्षेत्र तापमान वितरण: पूर्व-ताप (100-250 ° C), सिंटरिंग (360-395 ° C), उच्च-तापमान सेटिंग (380-390 ° C), ठंडा (300 ° C नीचे)। 380-390°C पर संदर्भ समय: हल्का (0.08-0.13mm) 30-60 सेकंड; मानक (0.18-0.25mm) 1.5-3 मिनट; भारी (≥0.35mm) 3-5 मिनट। पहचान आ समायोजन: अंडर-सिंटरिंग (कम ताकत, पाउडर शेडिंग, माइक्रो-दरार) → समय कें विस्तार करय कें लेल गति कें कम करनाय; ओवर-सिंटरिंग (पीलापन, भंगुरपन, सफेद धुआँ) → गति बढ़ा क निवास छोट करब | तापमान-समय समतुल्यता उच्च तापमान तेज सिंटरिंग (395-405°C, सेकंड) या कम तापमान धीमा सिंटरिंग (360-375°C, 5-8 मिनट) कें अनुमति देयत छै.

ई लेख उच्च तापमान उम्र बढ़ला के बाद पीटीएफई उच्च तापमान टेप चिपकने वाला परत के समन्वयात्मक ताकत म॑ बदलाव के पैटर्न के वर्णन करै छै । तीन-चरण पैटर्न: क्यूरिग के बाद बढ़ैत अवस्था (200-260°C पर प्रारंभिक उच्च तापमान एक्सपोजर, अवशिष्ट प्रतिक्रियाशील समूह क्रॉसलिंकिंग जारी रखैत अछि, समन्वय काफी बढ़ैत अछि); स्थिर संतुलन चरण (क्रॉसलिंकिंग पूरा होय के नजदीक आबै छै, समन्वय लंबा समय तक स्थिर रहै छै); अपघटन आ गिरावट कें अवस्था (अत्यधिक समय/तापमान कें कारण मुख्य श्रृंखला कें क्षरण, समन्वय कम भ जायत छै, चिपकय वाला नरम भ जायत छै आ चिपचिपा भ जायत छै)। समन्वयात्मक विफलता (आन्तरिक फाड़ना अवशेष छोड़ना) आ निचोड़-आउट (मापांक मे कमी के कारण किनारे सं ठंडा प्रवाह) के मूल कारण के विश्लेषण कयल गेल अछि ।

ई लेख म॑ सौर ऊर्जा उद्योग म॑ टेफ्लॉन उच्च तापमान वाला कपड़ा केरऽ अनुप्रयोग के विस्तार स॑ जानकारी देलऽ गेलऽ छै । मॉड्यूल लेमिनेशन मे कोर अनुप्रयोग: पीवी मॉड्यूल कें ऊपर/नीचा राखल गेल रिलीज कपड़ा पिघलल ईवीए (140-150°C) कें हीटिंग प्लेटन या रबर प्लेट सं चिपकय सं रोकयत छै, उपकरणक कें सुरक्षा करयत छै आ चिकनी मॉड्यूल सतहक कें सुनिश्चित करयत छै; स्वचालित लोडिंग/अनलोडिंग कें लेल लेमिनेटर कन्वेयर बेल्ट; रबर प्लेटन सुरक्षात्मक कपड़ा सेवा जीवन बढ़ाने। सेल स्ट्रिंगर टांका लगाना: हीटिंग क्षेत्र के माध्यम स॑ कोशिका आरू रिबन ले जाय वाला कन्वेयर बेल्ट, नॉन-स्टिक सतह के साथ प्रवाह आरू मिलाप के छींटा के प्रतिरोध; टांका वर्कस्टेशन के लिये हीटिंग प्लेटफॉर्म तकिए | उच्च तापमान इन्सुलेशन: हीटिंग ट्यूब, थर्मोकपल, लेमिनेटर आ क्यूरींग ओवन मे केबल कें लेल लपेटनाय; उपकरण थर्मल इन्सुलेशन पर्दे और ढाल।

इ लेख पीटीएफई पायस संसेचन सं पहिले फाइबरग्लास कपड़ा कें लेल आवश्यक पूर्व उपचार चरणक कें कवर करयत छै. चरण 1: फाइबर सतह (पैराफिन मोम, स्टार्च व्युत्पन्न) सं पैराफिन मोम आ तेल कें पूरा तरह सं हटावय कें लेल 300-450°C पर गर्मी उपचार/डिवैक्सिंग, 0.2% सं कम आवश्यक अवशिष्ट आकार सामग्री, 'गर्मी-विमोचन कपड़ा.' पैदा करय कें लेल, चरण 2: सतह रासायनिक उपचार — सिलेन युग्मन एजेंट (केएच-550, 2019 कें आवेदन केएच-560, ए-174) क॑ फाइबर सतह प॑ रासायनिक बंधन फिल्म बनाबै लेली, जेकरा स॑ अकार्बनिक ग्लास फाइबर आरू कार्बनिक पीटीएफई के बीच आणविक पुल सक्षम होय जाय छै; व्यावसायिक रूप सं उपलब्ध पूर्व-उपचारित कपड़ा अइ चरण कें छोड़ सकय छै मुदा एकर सत्यापन करनाय आवश्यक छै. चरण 3: सुखाय आ पूर्व गरम करनाय — 80-120°C पर 1-2 घंटा तइक सुखायनाय ताकि नमी कें मात्रा 0.1% सं कम भ सकय, जे क्यूरिग कें दौरान बुलबुला/शून्य कें निर्माण सं रोकय छै.

ई लेख हाई-होल्ड टेफ्लॉन उच्च तापमान वाला टेप केरऽ रेंगना प्रतिरोध आरू दीर्घकालिक होल्डिंग स्थिरता म॑ सुधार के तरीका प्रस्तुत करै छै । रणनीति म॑ शामिल छै: आणविक नेटवर्क टोपोलॉजी अनुकूलन — उच्च MQ सिलिकॉन राल/गम अनुपात (1.2:1-2:1) कठोर हार्ड-चरण डोमेन बनाबै छै; फिनाइल समूह (20-30 मोल%) के समावेश श्रृंखला गति में बाधा उत्पन्न करैत अछि; क्रॉसलिंक आणविक भार 5,000-15,000 ग्राम/मोल पर नियंत्रित; ढाल मापांक बहुपरत चिपकने वाला संरचना — सिलेन युग्मन एजेंट के साथ प्राइमर-एंकरिंग परत (1-3μm), कतरनी-प्रतिरोधी कंकाल के रूप में उच्च-माड्यूलस समेकित परत (30-50μm), सतह गीला के लिए विस्कोइलास्टिक कार्यात्मक परत (3-8μm); नैनोफिलर — सतह संशोधन के साथ धूमकेतु सिलिका (10-25 wt%) प्रतिवर्ती भौतिक क्रॉसलिंकिंग बनाबै छै.

ई लेख रासायनिक रूप स॑ संक्षारक वातावरण म॑ पीटीएफई-लेपित फाइबरग्लास कपड़ा के संरचनात्मक परिवर्तन के जांच करै छै । पीटीएफई कोटिंग अधिकांश मीडिया (एक्वा रेजिया, गाढ़ अम्ल, कार्बनिक विलायक सहित) म॑ अत्यंत स्थिर होय छै — आणविक श्रृंखला लगभग अपरिवर्तित रहै छै । अपवाद: पिघलल क्षार धातु फ्लोरीन निकालैत अछि जे कार्बनीकरण (भूरा/काला, भंगुर) के कारण बनैत अछि; मजबूत फ्लोरीनेशन एजेंट (F2, ClF3) कार्बन-कार्बन रीढ़ के हड्डी तोड़ैत अछि; किछु फ्रीऑन प्रकारक विलायक सूजन उत्पन्न करैत अछि; गरम गाढ़ ऑक्सीकरण अम्ल धीरे-धीरे सतह पर ध्रुवीय समूह के प्रवेश करै छै.

ई लेख म॑ इलेक्ट्रॉनिक्स आरू इलेक्ट्रिकल उद्योग म॑ पीटीएफई-लेपित फाइबरग्लास कपड़ा केरऽ अनुप्रयोग के विस्तार स॑ जानकारी देलऽ गेलऽ छै । छह प्रमुख क्षेत्र: उच्च तापमान इन्सुलेशन आ सुरक्षा — मोटर इंटर-टर्न/स्लॉट/फेज इन्सुलेशन, ट्रांसफार्मर परत इन्सुलेशन, कॉइल रैपिंग, इलेक्ट्रिक हीटिंग उपकरण अलगाव; तांबा-क्लैड टुकड़ा टुकड़ा आ पीसीबी निर्माण — पीसीबी टुकड़ा टुकड़ा मे रिलीज कपड़ा, प्रीप्रेग आ सीसीएल साफ संप्रेषण; इलेक्ट्रॉनिक टांका लगाना — तरंग/पुनः प्रवाह टांका लगाबै के लेल मिलाप मास्किंग (सोना के आँगुर सुरक्षा), पुनः प्रवाह ओवन कन्वेयर बेल्ट, टांका वर्कस्टेशन मैट, गर्म हवा बंदूक सुरक्षात्मक कवर; केबल आ वायरिंग हार्नेस — उच्च तापमान केबल रैपिंग टेप, थर्मल आस्तीन आ फायरप्रूफ कवर, हीट-सिंक ट्यूबिंग विस्तार प्रसंस्करण कन्वेयर बेल्ट; एंटी-स्टेटिक आ क्लीनरूम — क्लीनरूम कन्वेयर बेल्ट आ वर्कस्टेशन मैट, अर्धचालक आ फोटोवोल्टिक उच्च तापमान संवाहक |

इ लेख तेल कें दाग आ धूल कें खिलाफ पीटीएफई-लेपित फाइबरग्लास कपड़ा कें एंटी-स्टिकिंग आ आसान-सफाई गुणक कें लेल मूल्यांकन विधियक प्रस्तुत करय छै. विधियक मे शामिल छै: संपर्क कोण आ सतह ऊर्जा परीक्षण — जल संपर्क कोण आमतौर पर >110°, रोलिंग कोण越小越好, सतह ऊर्जा आदर्श रूप सं 18-20 mN/m; यांत्रिक छील परीक्षण — मानक टेप के साथ 180 ° छील बल, आदर्श <0.1 एन / 25 मिमी; नकली तेल प्रतिरोध परीक्षण — तेल दाग फिसलन / अवशेष विधि, रंग अंतर ΔE मापन (छोट ΔE = बेहतर सफाई) कें उपयोग सं मात्रात्मक पोंछ सफाई दक्षता, आ त्वरित तेल मार्कर परीक्षण (स्याही सिकुड़न नीक विरोधी गंदगी कें संकेत करयत छै); धूल विरोधी परीक्षण — छवि विश्लेषण के साथ धूल बसाव विधि, न्यूनतम उड़ान-बंद वेग मापने वाला वायु प्रवाह धूल हटाना, आरू सतह प्रतिरोधकता के माध्यम स॑ इलेक्ट्रोस्टैटिक सोखना मूल्यांकन; स्थायित्व मूल्यांकन — उच्च तापमान कें उम्र बढ़नाय (260°C/300°C) या टेबर घर्षण कें बाद सबटा परीक्षणक कें दोहराऊं ताकि दीर्घकालिक प्रदर्शन स्थिरता सुनिश्चित कैल जा सकय.