PTFE ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯ ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕರಾದ ಜಿಯಾಂಗ್ಸು ಅಕೈ ನ್ಯೂ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಪೂರ್ಣ ಪರಿಚಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. PTFE ಪ್ರಸರಣದೊಂದಿಗೆ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಒಳಸೇರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪಾಲಿಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಲೇಪಿಸುವ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ತಾಮ್ರ-ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು, ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರಲ್ ಮೆಂಬರೇನ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೂಲಭೂತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಏಳು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
ಇದು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ನೇಯ್ಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ಸ್ ಮೇಲೆ ಜವಳಿ ಗಾತ್ರದ ಏಜೆಂಟ್ (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್ ಮೇಣ, ಪಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು) ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಅಪೂರ್ಣ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯು PTFE ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಶಿಯಲ್ ಬಂಧವನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
· ಮುಖ್ಯ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನ: ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ 350 ~ 400 ° C ನಲ್ಲಿ ಥರ್ಮಲ್ ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಎಲ್ಲಾ ಸಾವಯವ ಗಾತ್ರದ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ.
· ಫಾಲೋ-ಅಪ್ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಡೀವಾಕ್ಸ್ ಮಾಡಿದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಶುದ್ಧವಾದ ನೀರು ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ದ್ರಾವಕಗಳಿಂದ ಉಳಿಕೆ ಬೂದಿಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾದ ಕ್ಲೀನ್ ಖಾಲಿ ಬಿಳಿ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. PTFE ಎಮಲ್ಷನ್ ಫಾರ್ಮುಲೇಶನ್
· ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು: ಸರಿಸುಮಾರು 60% ನಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಘನ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ PTFE ಪ್ರಸರಣ.
· ಮಿಶ್ರಣ ವಿಧಾನ: ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರಾಳದ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸ್ಟಾಕ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಡೀಯೋನೈಸ್ಡ್ ನೀರಿನಿಂದ ಗುರಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ (40%–55%) ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿ. ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ನಲ್ಲಿ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ದಪ್ಪಕಾರಿಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.
3. ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ
ಪ್ರಧಾನ ಗುರಿಯು PTFE ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಫೈಬರ್ ಬಂಡಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ಇಂಟರ್ಸ್ಟೈಸ್ಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಳಹೊಕ್ಕು.
1. ಡಿಪ್-ಸ್ಕ್ವೀಜ್ ವಿಧಾನ (ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ): ಎಮಲ್ಷನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನೆನೆಸಲು ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ರೋಲರ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಒಂದು ಜೋಡಿ ಸ್ಕ್ವೀಜ್ ರೋಲರ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಮತ್ತು ರಾಳವನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ರೋಲರ್ ನಿಪ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಲೇಪನದ ತೂಕವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಡಾಕ್ಟರ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಲೇಪನ: ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಲೋಹದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹರಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪ್ರಸರಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
4. ಒಣಗಿಸುವುದು
ಒಳಸೇರಿಸಿದ ಬಟ್ಟೆಯು 100 ~ 150 ° C ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಒಣಗಿಸುವ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.
· ಉದ್ದೇಶ: ನಿಧಾನವಾಗಿ ನೀರು ಮತ್ತು ಆಂಶಿಕ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿಸಿ, ಫೈಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ PTFE ಕಣಗಳ ಇನ್ನೂ ಟ್ಯಾಕಿ ಅಲ್ಲದ ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
· ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಟಿಪ್ಪಣಿ: ಅತಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣತೆಯು ದಟ್ಟವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಪಿನ್ಹೋಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ಆವಿಯಾಗುವ ಆಂತರಿಕ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
5. ಸಿಂಟರಿಂಗ್ (ಥರ್ಮಲ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್)
ಒಣಗಿದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ 360 ~ 390 ° C (ಕೆಲವು ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ 400 ° C ವರೆಗೆ) ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕುಲುಮೆಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
· ಯಾಂತ್ರಿಕತೆ: PTFE ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ. ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದು (327 ° C) ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, PTFE ಕಣಗಳು ಕರಗುತ್ತವೆ, ಹರಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಇಂಟರ್ಲಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ.
· ಹಂತ ವಿಭಾಗ: ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ವಲಯವನ್ನು ಶಾಖದ ಇಳಿಜಾರು, ಸ್ಥಿರ-ತಾಪಮಾನ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಉಷ್ಣ ಅವನತಿ ಇಲ್ಲದೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಣಗಳ ಸಮ್ಮಿಳನವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
6. ಮಲ್ಟಿ-ಸೈಕಲ್ ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್
ಒಂದೇ ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೇಶನ್-ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಚಕ್ರವು ಪಿನ್ಹೋಲ್ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಅತಿ-ತೆಳುವಾದ ಲೇಪನವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಗುರಿಯ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ರಾಳದ ಅಂಶವನ್ನು ತಲುಪಲು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ತಾಮ್ರ-ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ 45%-65% ರಾಳವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು), ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅನುಕ್ರಮ → ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ → ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯು 2 ರಿಂದ 4 ಬಾರಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಚಕ್ರವು ಮತ್ತಷ್ಟು ಫೈಬರ್ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪಿನ್ಹೋಲ್-ಮುಕ್ತ ದಟ್ಟವಾದ ಸಂಯೋಜಿತ ಹಾಳೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
7. ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ವೈಂಡಿಂಗ್
1. ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡು: ಅಂತಿಮ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪಾಸ್ ನಂತರ, ಕರೋನಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೋಡಿಯಂ-ನಾಫ್ಥಲೀನ್ ಎಚ್ಚಣೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು, ನಂತರದ ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆ ಅಥವಾ ದ್ವಿತೀಯಕ ಲೇಪನವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಎಡ್ಜ್ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿಂಡಿಂಗ್: ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಟೇಕ್-ಅಪ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಅಂದವಾಗಿ ಗಾಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ: ಆಧಾರ ತೂಕ, ದಪ್ಪ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಸಿಪ್ಪೆಯ ಶಕ್ತಿ, ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ದೃಶ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಮಗ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆ.
ಕೋರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುಗಳು
ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳೆಂದರೆ: ಸಂಪೂರ್ಣ ಡಿಸೈಸಿಂಗ್/ಡಿವಾಕ್ಸಿಂಗ್, ಪೂರ್ಣ ಎಮಲ್ಷನ್ ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ನಿಖರವಾದ ಸಿಂಟರ್ಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಹು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೇಪನ ಸಾಂದ್ರತೆ.
PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆ, PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಟೇಪ್, PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್, ತಡೆರಹಿತ ಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಬೆಲ್ಟ್, ಏಕ-ಬದಿಯ PTFE ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬೆಲ್ಟ್ ಬೆಲ್ಟ್, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬೆಲ್ಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸೇರಿದಂತೆ ನಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನ ಪೋರ್ಟ್ಫೋಲಿಯೊಗಾಗಿ ನೀವು ವಿವರವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಯಸಿದರೆ. ಕೆಳಗಿನ ಮಾಹಿತಿಯ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ:
ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ವೃತ್ತಿಪರ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆ-ಆಧಾರಿತ ಸೇವಾ ತತ್ತ್ವಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕೆ ಬದ್ಧರಾಗಿರುತ್ತೇವೆ, ಎಲ್ಲಾ ಪಾಲುದಾರರಿಗೆ ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಹಾರಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಂತನಶೀಲ ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣ ಹೃದಯದಿಂದ ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ!
