ਇਹ ਲੇਖ PTFE ਇਮਲਸ਼ਨ ਨਾਲ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਗਰਭਵਤੀ ਕਰਨ ਲਈ ਪੂਰੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸੱਤ ਮੁੱਖ ਕਦਮ: ① ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ 350-400°C 'ਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ (ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ/ਡਿਜ਼ਾਈਜ਼ਿੰਗ); ② 40-55% ਠੋਸ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਗਿੱਲੇ ਕਰਨ ਲਈ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇਮਲਸ਼ਨ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ; ③ ਡਿਪ-ਸਕਿਊਜ਼ ਵਿਧੀ ਜਾਂ ਡਾਕਟਰ ਬਲੇਡ ਕੋਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਗਰਭਪਾਤ; ④ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ PTFE ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 100-150°C 'ਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ; ⑤ PTFE ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ 360-390°C (400°C ਤੱਕ) 'ਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ; ⑥ ਟੀਚੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਰਾਲ ਦੀ ਸਮਗਰੀ (45-65%) ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਮਲਟੀ-ਸਾਈਕਲ ਪ੍ਰੇਗਨੇਸ਼ਨ-ਸੁਕਾਉਣ-ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਨੂੰ 2-4 ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ⑦ ਪੋਸਟ-ਇਲਾਜ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੋਰੋਨਾ ਇਲਾਜ, ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ, ਵਾਇਨਿੰਗ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੁਆਇੰਟ: ਪੂਰੀ ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ, ਪੂਰੀ ਇਮਲਸ਼ਨ ਗਿੱਲੀ, ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਸੁਕਾਉਣਾ, ਸਹੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪਰਤ ਘਣਤਾ। ਉਤਪਾਦ ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਤਾਂਬੇ-ਕਲੇਡ ਲੈਮੀਨੇਟ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਅਤੇ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਝਿੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਲੇਖ PTFE ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪੀਟੀਐਫਈ-ਕੋਟੇਡ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫੈਬਰਿਕ ਅਸਧਾਰਨ ਰਸਾਇਣਕ ਜੜਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਭੰਗ, ਸੋਜ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਆਮ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਆਮ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਹਿਣਯੋਗ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਅਲਕੋਹਲ (ਮਿਥੇਨੌਲ, ਈਥਾਨੌਲ, ਆਈਸੋਪ੍ਰੋਪਾਨੋਲ), ਕੀਟੋਨਸ (ਐਸੀਟੋਨ, ਐਮਈਕੇ, ਸਾਈਕਲੋਹੈਕਸੈਨੋਨ), ਐਸਟਰ (ਈਥਾਈਲ ਐਸੀਟੇਟ, ਬੂਟਾਈਲ ਐਸੀਟੇਟ), ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ (ਗੈਸੋਲੀਨ, ਟੋਲੂਇਨ, ਜ਼ਾਇਲੀਨ, ਹੈਕਸੇਨ), ਹੈਲੋਜੀਨੇਟਿਡ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ (ਡਾਈਡਰੋਕਾਰਬੋਨ, ਡੀਕਲੋਰੋਮਾਈਕਲੋਰੇਟੋਫਾਰਮ), ਡੀ. ਈਥਰ (ਡਾਈਥਾਈਲ ਈਥਰ, THF), ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ (ਗਲੇਸ਼ੀਅਲ ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ, ਫਾਰਮਿਕ ਐਸਿਡ), ਅਮੀਨ ਅਤੇ ਐਮਾਈਡਸ (ਟ੍ਰਾਈਥਾਈਲਾਮਾਈਨ, ਡੀਐਮਐਫ), ਫਿਨੋਲ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਸਲਫਾਈਡ, ਪਾਈਰੀਡਾਈਨ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਕ ਤਰਲ।

ਇਹ ਲੇਖ PTFE ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਕੱਪੜੇ sintering ਦੌਰਾਨ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਲੋੜ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. 380-400°C 'ਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ 310-315°C ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 30-50°C/ਮਿੰਟ ਹੈ (ਪਤਲੇ ਕੱਪੜੇ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਰਾਹੀਂ 100-200°C/min ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ)। ਰੈਪਿਡ ਕੂਲਿੰਗ (ਬੁਝਾਉਣਾ) ਘੱਟ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਿਨਿਟੀ (45-50%) ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਰਮ, ਸਖ਼ਤ ਪਰਤ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਅਸਥਾਨ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੈਰ-ਸਟਿਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਡੈਲਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ (ਫਰਨੇਸ ਕੂਲਿੰਗ) ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਿਨਿਟੀ (60-70%) ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ, ਭੁਰਭੁਰਾ ਪਰਤ ਸੁੰਗੜਨ, ਛਿੱਲਣ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕ੍ਰੈਕ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਉੱਚ-ਤਣਸ਼ੀਲ PTFE ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ PTFE ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗੈਰ-ਸਟਿੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰਗੜ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੰਚਾਰ (ਗਰਮੀ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਫੂਡ ਬੇਕਿੰਗ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਡਰਾਇਰ, ਪੇਪਰ/ਫਿਲਮ ਸੁਕਾਉਣਾ); ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੀਲੀਜ਼ ਕੱਪੜਾ ਅਤੇ ਗਰਮ ਪ੍ਰੈਸ ਕੁਸ਼ਨ ਲਾਈਨਰ; ਿਲਵਿੰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਦੇ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਜੈਕਟ; ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ; ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਪੋਰਟਸ; ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸੀਲਿੰਗ. ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਇਹਨਾਂ ਵਿਭਿੰਨ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ, ਪਾੜ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਲਚਕੀਲਾਪਣ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ PTFE ਕਣ 327 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਸਲ ਫੋਲਡ-ਚੇਨ ਲੈਮਲੇ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਅਮੋਰਫਸ ਪਿਘਲਦੇ ਹਨ। ਠੰਢਾ ਹੋਣ 'ਤੇ, PTFE ਰੇਡੀਲੀ ਓਰੀਐਂਟਿਡ ਲੇਮਲੇ ਦੇ ਬਣੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਵਿੱਚ ਮੁੜ-ਸਥਾਪਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, 50-70% ਦੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਨਿਟੀ ਦੇ ਨਾਲ। ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਉੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲਨਿਟੀ, ਵੱਡੇ ਗੋਲਾਕਾਰ, ਵਧੇਰੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਤੇਜ਼ ਬੁਝਾਉਣ ਨਾਲ ਬਾਰੀਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਲਚਕਤਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

Jiangsu Aokai ਤੋਂ ਇਹ ਤਕਨੀਕੀ ਸੰਖੇਪ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘੱਟ ਜਾਂ ਉੱਚ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ PTFE ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਘੱਟ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਦੇ ਨਹੀਂ ਛੱਡਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪੋਰਸ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਕੋਟਿੰਗ-ਸਬਸਟ੍ਰੇਟ ਬੰਧਨ, ਖੁਰਦਰੀ ਸਤਹ, ਮਾੜੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਦੁੱਧ ਦੀ ਧੁੰਦਲੀ ਦਿੱਖ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਪੀਟੀਐਫਈ ਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ, ਪਿੰਨਹੋਲਜ਼, ਬੁਲਬਲੇ, ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ, ਪੀਲੇ-ਤੋਂ-ਕਾਲੇ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਰੰਗਣ, ਅਤੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਧੂੰਏਂ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਦੋਵੇਂ ਅਤਿਅੰਤ ਸੰਖੇਪਤਾ, ਗੈਰ-ਸਟਿੱਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਲਚਕਤਾ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।

PTFE ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟ ਉੱਚ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਾਕਤ (ਨਮੀ ਅਧੀਨ ਸਥਿਰ), -70°C ਤੋਂ 260°C ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ, ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਖਾਰੀ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ), ਨਾਨ-ਸਟਿੱਕ ਸਤਹ (ਕ੍ਰੀਪੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ), ਐਂਟੀ-ਕ੍ਰੀਪ (ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ, ਪੀਟੀਐਫਈ ਘੱਟ ਤਾਕਤ), ਪੀਟੀਐਫਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। (μ=0.05-0.1), ਅਤੇ V-0 ਫਲੇਮ ਰੇਟਿੰਗ। ਮੀਕਾ, ਰਬੜ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਪੀਟੀਐਫਈ ਗੈਸਕੇਟਸ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਪੀਟੀਐਫਈ ਕੱਪੜਾ ਵਧੀਆ ਲਚਕਤਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ, ਮੋਟਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਕੈਮੀਕਲ ਫਲੈਂਜ ਸੀਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼.

ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੀਟੀਐਫਈ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਲਈ ਸਟੀਕ ਤਣਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸੰਜਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਵਿਧੀਆਂ: ਸਟੈਂਟਰ ਮਸ਼ੀਨ (ਪਿੰਨ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ, ਵੇਫਟ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ), ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ (ਹੌਲੀ ਹੀਟਿੰਗ → 380-400 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੋਲਡ → ਤਣਾਅ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 310 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ), ਪ੍ਰੀ-ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲਾ ਸਬਸਟਰੇਟ (ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੁਣਾਈ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ), ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪਰਤ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ (ਪ੍ਰੀਵੈਂਟਿਅਲ ਕੋਟਿੰਗ)। ਵਾਰਪੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ PTFE ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਬਿੰਦੂ (ਲਗਭਗ 310 ° C) ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੱਕ ਸਟੈਂਟਰ ਸੰਜਮ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਪੀਟੀਐਫਈ ਇਮਲਸ਼ਨ ਪ੍ਰੇਗਨੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕੋਟਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜੀਵਨ ਰੇਖਾ ਹੈ। ਅਸਮਾਨ ਪਰਤ ਦੇ ਕਾਰਨ: ਗੈਰ-ਸਟਿਕ ਅਸਫਲਤਾ (ਪਤਲੇ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣਾ), ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਮਜ਼ੋਰੀ (ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ, ਫਟਣਾ), ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ (ਬ੍ਰੇਕਡਾਊਨ ਵੋਲਟੇਜ 1/10 ਤੱਕ ਡਿੱਗਣਾ), ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ (ਪਿਨਹੋਲ ਖੋਰ), ਅਯਾਮੀ ਮੁੱਦੇ (ਵਾਰਪੇਜ), ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੁਕਸ (ਬੈਲਟ ਭਟਕਣਾ, ਮੋਟਾਈ)। ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਇਮਲਸ਼ਨ ਲੇਸ, ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ, ਫੈਬਰਿਕ ਟੈਂਸ਼ਨ, ਸਕਿਊਜ਼ ਗੈਪ, ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਜ਼ੋਨ ਡ੍ਰਾਈੰਗ/ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

PTFE ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਕੱਪੜਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਚਾਰ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ: 260 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ - ਹੌਲੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਬਕਾਇਆ ਐਡਿਟਿਵ ਅਸਥਿਰਤਾ; 327 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ (ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ) 'ਤੇ - ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਤੋਂ ਅਮੋਰਫਸ ਪਰਿਵਰਤਨ, ਪਰਤ ਨਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਤੋਂ ਡੀਲਾਮੀਨੇਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; 400-500°C - PTFE ਡੀਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ (ਜ਼ਹਿਰੀਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡਦਾ ਹੈ), ਕੋਟਿੰਗ ਅਲੋਪ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; 500°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ - ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਨਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (840°C ਨਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ) ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਲਗਾਤਾਰ 260°C ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਰਹੋ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ >300°C ਸਿਖਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ।