Тефлонски високотемпературна ткаенина со висока цврстина е композит од високо издржливо фиберглас и тефлонски слој. Клучните апликации опфаќаат индустриско пренесување (печење храна, сушење на текстил, транспорт на ПХБ), заштита од заварување (капаци со топлинско запечатување, штитови од прскање), декалапирање и формирање на топла преса (гумени калапи, PV ламиниране), електрична изолација (облоги за моторни отвори, обвивки за кабел), архитектонски мембрани (проектирање на 3 години на стадионот). спојници, облоги на резервоари), воздушна (термални ќебиња) и специјални апликации (ласерско сечење, 3D печатење).

Сушењето е критичен чекор во производството на ткаенина со висока температура од тефлонски. Вообичаени дефекти вклучуваат: пукање (премногу брзо сушење, лупење на површината), миграција на облогата (честичките се движат на површината, слаба внатрешна врска), дупчиња/пликови (заробен воздух или пареа), бели дамки и креда (миграција на сурфактант или нецелосна фузија), пожолтување/коксирање (прегревање на адитиви), раслојување или претерано напрегање израмнување), искривување (нерамномерно собирање), површинска сува, но внатрешно влажна (лужењето ја задржува влагата) и дебели рабови (ефект на прстен за кафе). Решенијата вклучуваат контролирани профили за сушење, соодветна вентилација и предтретман на подлогата.

Импрегнацијата на тефлонски емулзија на ткаенина од фиберглас бара различни помошни средства за да се постигне униформа облога, силна адхезија и површини без дефекти. Клучните адитиви вклучуваат: средства за навлажнување (намалување на површинскиот напон, подобрување на пенетрацијата), згуснувачи (контрола на вискозност и тежина на облогата), pH регулатори (стабилизирачка емулзија на pH 9-10), средства за спојување на силилан (ја подобрува адхезијата на стакло), помагала за формирање филм (PFA/FEP за отпорност на спроводници (препроводливи фоки), иглички) и навлажнувачи (бавно сушење). Изборот зависи од барањата за подлогата и перформансите.

Проширената ткаенина од фиберглас (ткаенина од предиво со набиена) фундаментално се разликува од конвенционалната ткаенина од фиберглас во структурата на предивото. Преку третман со воздушен млаз под висок притисок, континуираните стаклени нишки се одвојуваат, се стегаат и се преливаат во обемно предиво слично на памук. Ова создава погуста, помека ткаенина со супериорна топлинска изолација (заробени воздушни слоеви), подобра усогласеност, поголема ефикасност на филтрирање и подобрена отпорност на кинење/флексија - по цена на малку помала цврстина на истегнување. Се користи за дихтунзи со висока температура, обвивки за цевки, филтер кеси и заптивки на рерната.

Чистотата на суровината е основата на перформансите на ткаенината со висока температура на тефлонски. Тефлонската емулзија со висока чистота (без метални јони, без остатоци со ниска молекуларна тежина) обезбедува отпорност на топлина (без пожолтување до 260°C), стабилна нелеплива и висока диелектрична цврстина. За фиберглас, Е-стаклото без алкали (Na2O <0,8%) ја одржува цврстината и изолацијата на високи температури; средно/високо-алкално стакло предизвикува деградација. Целосното отстранување на средствата за димензионирање на ткаење спречува карбонизација и раслојување. Чистотата директно влијае на работниот век, усогласеноста со храната и електричната сигурност.

Правилното пред-сушење на ткаенината од фиберглас е критично за последователно тефлонски обложување, импрегнација со смола или ламиниране. Три главни третмани: отстранување на влагата на 105-120°C (10-30 мин. во зависност од тежината), депилација/термичко чистење на 300-450°C (LOI <0,1%, избегнувајте>500°C) и претходно загревање на 60-100°C пред премачкување. Контролирајте ја униформноста на температурата на рерната (±5°C), принудното одвлажнување и заштитете ги ткаенините обработени со силин под 110°C. Чувајте ја исушената ткаенина во затворени кеси или суви простории (<30°C, <40% RH).

Тефлонски високотемпературна ткаенина (фиберглас обложена со тефлонски) е речиси хемиски инертна, но одредени супстанции предизвикуваат корозија под специфични услови. Директен тефлонски напад се случува со стопени алкални метали (натриум, калиум), силни флуорирачки агенси (F2, ClF3) на високи температури и стопени силни алкалии над 300°C. Индиректна корозија се случува кога флуороводородна киселина (HF), топли концентрирани алкалии или топла фосфорна киселина продираат во дефектите на облогата и ја напаѓаат подлогата од фиберглас. За екстремна хемиска услуга, користете чист тефлонски филм без фиберглас.

Тефлонски високотемпературна ткаенина (фиберглас обложена со тефлонски) има одлична отпорност на термички удар во рамките на нејзиниот нормален работен опсег од -70°C до 260°C. Може да толерира брз циклус на температурата, на пр., движење од замрзнувач од -50°C до топла преса од 260°C. Премиум оценките преживуваат дури и ненадејно ладење од 260°C во вода од 10°C. Сепак, шокирањето на материјалот од температури над 300°C (во близина на точката на топење на тефлонски 327°C) ќе предизвика веднаш пукање и раслојување. Подлогата од фиберглас обезбедува димензионална стабилност; Тефлонскиот слој е ограничувачки фактор.

Тефлонски високотемпературна ткаенина е широко користена во хемиската индустрија за седум клучни примени: заптивки и облоги на цевки (отпорни на силни киселини/алкали), облоги на реакторот и резервоарот (спречува метална корозија, лесно чистење), филтер кеси за корозивни димни гасови (до 260°C), антикорозивни лепило за проширување, антикорозивни експанзивни спојници за композитни калапи и електрични/термоизолациски обвивки. Достапни се оценките на FDA и UL.

Тефлонски високотемпературна ткаенина (стаклено стакло обложено со тефлонски) нуди четири клучни предности како антикорозивна облога: хемиска инертност (отпорен на аква регија, силни алкалии, растворувачи), широк температурен опсег (од -70°C до 260°C континуирано, 350°C врв), стабилност на димензиите (<0,5% недолга за чистење), површина што не е долга. акумулација). Се користи во хемиски цевководи, кули за десулфуризација, резервоари за мариноване и опрема за храна/фарма. Достапни се оценките на FDA.