यह लेख पीटीएफई इमल्शन के साथ फाइबरग्लास कपड़े को संसेचित करने की पूरी बुनियादी प्रक्रिया का परिचय देता है। सात प्रमुख चरण: ① कपड़ा आकार देने वाले एजेंटों को हटाने के लिए 350-400°C पर प्रीट्रीटमेंट (डीवैक्सिंग/डिसाइजिंग); बेहतर गीलापन के लिए 40-55% ठोस सामग्री और सर्फेक्टेंट के साथ इमल्शन फॉर्मूलेशन; ③ डिप-स्क्वीज़ विधि या डॉक्टर ब्लेड कोटिंग के माध्यम से संसेचन; ④ पानी को धीरे से वाष्पित करने और सूखी PTFE फिल्म बनाने के लिए 100-150°C पर सुखाना; ⑤ पीटीएफई कणों को निरंतर फिल्म में पिघलाने के लिए 360-390 डिग्री सेल्सियस (400 डिग्री सेल्सियस तक) पर सिंटरिंग; ⑥ लक्ष्य मोटाई और राल सामग्री (45-65%) तक पहुंचने के लिए बहु-चक्र संसेचन-सुखाने-सिंटरिंग को 2-4 बार दोहराया गया; ⑦ उपचार के बाद कोरोना उपचार, एज ट्रिमिंग, वाइंडिंग और गुणवत्ता निरीक्षण शामिल है। मुख्य नियंत्रण बिंदु: पूर्ण डीवैक्सिंग, पूर्ण इमल्शन गीलापन, क्रमिक सुखाने, सटीक सिंटरिंग तापमान और लगातार कोटिंग घनत्व। उत्पाद उच्च-आवृत्ति कॉपर-क्लैड लैमिनेट्स, उच्च-तापमान कन्वेयर बेल्ट और वास्तुशिल्प झिल्ली सामग्री प्रदान करते हैं।

यह लेख उन कार्बनिक सॉल्वैंट्स का परिचय देता है जिन्हें पीटीएफई उच्च तापमान वाला कपड़ा झेल सकता है। पीटीएफई-लेपित फाइबरग्लास कपड़ा असाधारण रासायनिक जड़ता प्रदर्शित करता है, जो विघटन, सूजन या रासायनिक प्रतिक्रिया के बिना सामान्य कामकाजी परिस्थितियों में लगभग सभी सामान्य कार्बनिक सॉल्वैंट्स का प्रतिरोध करता है। सहनीय श्रेणियों में शामिल हैं: अल्कोहल (मेथनॉल, इथेनॉल, आइसोप्रोपानोल), केटोन्स (एसीटोन, एमईके, साइक्लोहेक्सानोन), एस्टर (एथिल एसीटेट, ब्यूटाइल एसीटेट), हाइड्रोकार्बन (गैसोलीन, टोल्यूनि, जाइलीन, हेक्सेन), हैलोजेनेटेड हाइड्रोकार्बन (डाइक्लोरोमेथेन, क्लोरोफॉर्म, कार्बन टेट्राक्लोराइड), ईथर (डायथाइल ईथर, टीएचएफ), कार्बनिक अम्ल (ग्लेशियल) एसिटिक एसिड, फॉर्मिक एसिड), एमाइन और एमाइड्स (ट्राइथाइलमाइन, डीएमएफ), फिनोल, और अन्य जैसे कार्बन डाइसल्फ़ाइड, पाइरीडीन, सिलिकॉन तेल और ब्रेक द्रव।

यह लेख पीटीएफई उच्च तापमान कपड़ा सिंटरिंग के दौरान शीतलन दर आवश्यकताओं को शामिल करता है। 380-400°C पर सिंटरिंग के बाद, कपड़े को तेजी से 310-315°C क्रिस्टलीकरण-संवेदनशील क्षेत्र से गुजरना होगा। अनुशंसित शीतलन दर कम से कम 30-50°C/मिनट है (पतला कपड़ा वायु शीतलन के माध्यम से 100-200°C/मिनट प्राप्त कर सकता है)। तीव्र शीतलन (शमन) कम क्रिस्टलीयता (45-50%) उत्पन्न करता है, चिकनी सतहों के साथ नरम, सख्त कोटिंग, मजबूत आसंजन, उत्कृष्ट नॉन-स्टिक प्रदर्शन और प्रदूषण और दरार के प्रतिरोध का उत्पादन करता है। धीमी गति से शीतलन (भट्ठी शीतलन) के परिणामस्वरूप उच्च क्रिस्टलीयता (60-70%) होती है, जिससे कठोर, भंगुर कोटिंग्स में सिकुड़न, छीलने और माइक्रोक्रैक होने का खतरा होता है।

उच्च-तन्यता वाले पीटीएफई उच्च-तापमान वाले कपड़े को उच्च-शक्ति फाइबरग्लास कपड़े पर पीटीएफई कोटिंग करके बनाया जाता है, जो तन्यता ताकत, गर्मी प्रतिरोध, नॉन-स्टिक गुण, रासायनिक प्रतिरोध और कम घर्षण प्रदान करता है। मुख्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं: औद्योगिक संदेश (हीट सिकुड़न पैकेजिंग, खाद्य बेकिंग, कपड़ा ड्रायर, कागज/फिल्म सुखाने); मिश्रित मोल्डिंग रिलीज़ कपड़ा और हॉट प्रेस कुशन लाइनर; वेल्डिंग सुरक्षात्मक पर्दे और थर्मल इन्सुलेशन जैकेट; विद्युत मोटर और ट्रांसफार्मर इन्सुलेशन; स्लाइडिंग बियरिंग्स और पाइपलाइन सपोर्ट का निर्माण; संक्षारक वातावरण में रासायनिक निस्पंदन और वाल्व सीलिंग। उच्च तन्यता ताकत इन विविध हेवी-ड्यूटी अनुप्रयोगों में तनाव, फटने, बार-बार झुकने और उच्च तापमान यांत्रिक तनाव के तहत स्थायित्व सुनिश्चित करती है।

सिंटरिंग के दौरान, फाइबरग्लास कपड़े पर पीटीएफई कण 327 डिग्री सेल्सियस से ऊपर पिघलते हैं, मूल तह-श्रृंखला लैमेला और कण सीमाओं को नष्ट करके एक अनाकार पिघल बनाते हैं। ठंडा होने पर, PTFE रेडियल रूप से उन्मुख लैमेला से बने गोलाकार में पुन: क्रिस्टलीकृत हो जाता है, जिसमें क्रिस्टलीयता 50-70% होती है। शीतलन दर क्रिस्टल पूर्णता निर्धारित करती है: धीमी गति से शीतलन से उच्च क्रिस्टलीयता, बड़े गोलाकार, अधिक कठोरता उत्पन्न होती है; तेजी से शमन करने से महीन गोलाकार और बेहतर लचीलापन मिलता है।

जियांग्सू आओकाई का यह तकनीकी विवरण विश्लेषण करता है कि अत्यधिक कम या उच्च सिंटरिंग तापमान पीटीएफई उच्च तापमान वाले कपड़े को कैसे नुकसान पहुंचाता है। कम सिंटरिंग से कण पिघल नहीं पाते हैं, जिससे सूक्ष्म छिद्र, कमजोर कोटिंग-सब्सट्रेट बॉन्डिंग, खुरदरी सतह, खराब यांत्रिक शक्ति और दूधिया अपारदर्शी उपस्थिति होती है। अधिक गरम करने से पीटीएफई थर्मल गिरावट उत्पन्न होती है, जिससे पिनहोल, बुलबुले, भंगुरता, पीले से काले रंग का मलिनकिरण होता है, और जहरीले धुएं निकलते हैं। दोनों चरम सीमाएं कॉम्पैक्टनेस, नॉन-स्टिक प्रदर्शन, लचीलेपन, इन्सुलेशन और आयामी स्थिरता को नष्ट कर देती हैं।

PTFE उच्च तापमान कपड़ा इन्सुलेट गैसकेट उच्च ढांकता हुआ ताकत (आर्द्रता के तहत स्थिर), -70 डिग्री सेल्सियस से 260 डिग्री सेल्सियस तापमान सीमा, सार्वभौमिक रासायनिक प्रतिरोध (पिघली हुई क्षार धातुओं को छोड़कर), गैर-छड़ी सतह (रेग को रोकता है), एंटी-रेंगना (फाइबरग्लास सुदृढीकरण बनाम शुद्ध पीटीएफई), उच्च तन्यता ताकत, कम घर्षण (μ = 0.05-0.1), और वी-0 लौ रेटिंग को जोड़ती है। अभ्रक, रबर और शुद्ध PTFE गैसकेट की तुलना में, PTFE कपड़ा बेहतर लचीलापन, प्रक्रियाशीलता और दीर्घकालिक आयामी स्थिरता प्रदान करता है। ट्रांसफार्मर, मोटर इन्सुलेशन, रासायनिक निकला हुआ किनारा सीलिंग और अर्धचालक उपकरण के लिए आदर्श।

सिंटरिंग के दौरान पीटीएफई कपड़े के सपाटपन के लिए सटीक तनाव, तापमान और संयम नियंत्रण की आवश्यकता होती है। मुख्य विधियाँ: स्टेंटर मशीन (पिन प्लेटें चौड़ाई बनाए रखती हैं, बाने को सिकुड़ने से रोकती हैं), ग्रेडिएंट तापमान प्रोफ़ाइल (धीमी हीटिंग → 380-400°C पकड़ → तनाव जारी करने से पहले 310°C से नीचे धीमी गति से ठंडा करना), पूर्व-संकुचित सब्सट्रेट (कोटिंग से पहले बुनाई के तनाव को हटा देता है), और समान कोटिंग मोटाई (अंतर को पिघलने से रोकता है)। वारपेज को रोकने के लिए पीटीएफई क्रिस्टलीकरण बिंदु (लगभग 310 डिग्री सेल्सियस) के नीचे ठंडा होने तक स्टेंटर संयम बनाए रखा जाना चाहिए।

फाइबरग्लास कपड़े के पीटीएफई इमल्शन संसेचन के दौरान कोटिंग की एकरूपता उत्पाद की गुणवत्ता की जीवन रेखा है। असमान कोटिंग के कारण: नॉन-स्टिक विफलता (पतले स्थानों पर चिपकना), यांत्रिक कमजोरी (तनाव एकाग्रता, टूटना), विद्युत अस्थिरता (ब्रेकडाउन वोल्टेज 1/10 तक गिरना), रासायनिक प्रवेश (पिनहोल जंग), आयामी मुद्दे (वॉरपेज), और प्रसंस्करण दोष (बेल्ट भटकना, मोटाई भिन्नता)। समान कोटिंग के लिए इमल्शन की चिपचिपाहट, ठोस सामग्री, कपड़े के तनाव, निचोड़ अंतराल और मल्टी-ज़ोन सुखाने/सिंटरिंग प्रोफाइल के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

तापमान बढ़ने पर पीटीएफई उच्च तापमान वाला कपड़ा संरचनात्मक परिवर्तन के चार चरणों से गुजरता है: 260 डिग्री सेल्सियस से नीचे - धीमी सूक्ष्म-क्रैकिंग और अवशिष्ट योजक अस्थिरता; 327 डिग्री सेल्सियस (पिघलने बिंदु) पर - क्रिस्टलीय से अनाकार संक्रमण, कोटिंग नरम हो जाती है, फाइबरग्लास से टुकड़े टुकड़े हो जाती है; 400-500°C - PTFE डीपॉलीमराइज़ करता है (जहरीली गैसें छोड़ता है), कोटिंग गायब हो जाती है; 500°C से ऊपर - फ़ाइबरग्लास नरम हो जाता है (840°C नरमी बिंदु) और संरचनात्मक अखंडता खो देता है। लगातार 260°C से नीचे रहें, सुरक्षित संचालन के लिए 300°C से अधिक तापमान से बचें।