Dit artikel yntrodusearret it folsleine basisproses foar it impregnearjen fan glêstriedstof mei PTFE-emulsie. Sân wichtige stappen: ① Foarbehanneling (dewaxing / desizing) by 350-400 ° C te ferwiderjen tekstyl sizing aginten; ② Emulsieformulering mei 40-55% fêste ynhâld en surfaktanten foar ferbettere befeiliging; ③ Impregnaasje fia dip-squeeze metoade of dokter blade coating; ④ Droege by 100-150 ° C om sêft wetter te ferdampen en droege PTFE-film te foarmjen; ⑤ Sintering by 360-390 ° C (oant 400 ° C) om PTFE-dieltsjes te smelten yn trochgeande film; ⑥ Multi-cycle impregnation-droog-sintering werhelle 2-4 kear te berikken doel dikte en hars ynhâld (45-65%); ⑦ Post-behanneling ynklusyf corona-behanneling, râne trimmen, slingerjen en kwaliteit ynspeksje. Kearnkontrôlepunten: folsleine ûntwaksing, befeiliging mei folsleine emulsie, stadichoan drogen, krekte sintertemperatuer, en konsekwinte coatingdichtheid. Produkten tsjinje hege frekwinsje koper-beklaaid laminaten, hege temperatuer cunewalde riemen en arsjitektoanyske membraan materialen.

Dit artikel yntroduseart de organyske solvents dy't PTFE doek mei hege temperatuer kin ferneare. PTFE-coated fiberglass stof eksposearret útsûnderlike gemyske inertness, wjerstean hast alle mienskiplike organyske solvents ûnder normale wurkomstannichheden sûnder ûntbining, swelling of gemyske reaksje. Tolerabele kategoryen omfetsje: alkoholen (methanol, ethanol, isopropanol), ketones (aceton, MEK, cyclohexanone), esters (etylacetat, butylacetat), koalwetterstoffen (benzine, toluene, xyleen, hexaan), halogenearre koalwetterstoffen (dichloormetaan, chloromethaan, chloroform, ethylsûr, chloroform), koalstoftetrachloride, koalstoftetrachloride (glacial acetic acid, formic acid), amines en amiden (triethylamine, DMF), fenolen, en oaren lykas koalstofdisulfide, pyridine, silicone oalje en remvloeistof.

Dit artikel behannelt easken foar koelingssnelheid by sintering fan PTFE-doeken mei hege temperatuer. Nei sintering op 380-400 ° C, de stof moat fluch troch de 310-315 ° C crystallization-sensitive sône. Oanrikkemandearre cooling rate is op syn minst 30-50 ° C / min (tinne doek kin berikke 100-200 ° C / min fia lucht cooling). Snelle koeling (blussing) produsearret lege kristalliniteit (45-50%), wêrtroch sêfte, taaie coatings mei glêde oerflakken, sterke adhesion, poerbêste non-stick prestaasjes, en wjerstân tsjin delamination en cracking. Stadige koeling (ofen koeling) resultearret yn hege crystallinity (60-70%), wêrtroch stive, bros coatings gevoelig foar krimp, peeling en microcracks.

PTFE hege-temperatuer doek wurdt makke troch coating PTFE op hege-sterkte glêstried stof, it oanbieden fan treksterkte, waarmte ferset, non-stick eigenskippen, gemyske ferset, en lege wriuwing. Key tapassings befetsje: yndustriële conveying (warmte krimp ferpakking, iten bakken, tekstyl dryers, papier / film drogen); gearstalde moulding release doek en hot parse cushion liners; welding beskermjende gerdinen en termyske isolaasje jassen; elektryske motor en transformator isolaasje; gebou sliding lagers en pipeline stipet; gemyske filtration en fentyl sealing yn corrosive omjouwings. Hege treksterkte soarget foar duorsumens ûnder spanning, tearing, werhelle bûging, en meganyske stress op hege temperatuer oer dizze ferskate swiere-duty-tapassingen.

Tidens sintering smelten PTFE-dieltsjes op glêsfezelstof boppe 327 ° C, en ferneatigje orizjinele faltkettinglamellen en dieltsjegrinzen om in amorfe smelt te foarmjen. By it ôfkuoljen rekristallisearret PTFE yn sferuliten besteande út radiaal oriïntearre lamellen, mei kristalliniteit fariearjend fan 50-70%. Cooling rate bepaalt crystal perfection: trage cooling jout hegere crystallinity, gruttere spherulites, grutter hurdens; rapid quenching jout finer sferulites en ferbettere fleksibiliteit.

Dizze technyske koarting fan Jiangsu Aokai analysearret hoe te leech of hege sinteringtemperatueren PTFE hege temperatuer doek skea. Lege sintering lit dieltsjes unsmelt, wêrtroch mikropoarjes, swakke coating-substraat bonding, rûge oerflakken, minne meganyske sterkte, en molke ûntrochsichtich uterlik. Oververhitting induceart PTFE-termyske degradaasje, generearret pinholes, bubbels, brittleness, giel-nei-swarte ferkleuring, en it frijlitten fan giftige dampen. Beide ekstremen ferneatigje kompaktheid, non-stick-prestaasjes, fleksibiliteit, isolaasje en diminsjonele stabiliteit.

PTFE hege temperatuer doek isolearjende pakkingen kombinearje hege dielectric sterkte (stabyl ûnder fochtichheid), -70 ° C oan 260 ° C temperatuer berik, universele gemyske wjerstân (útsein smelte alkalimetalen), non-stick oerflak (foarkomt creepage), anty-creep (fiberglas fersterking tsjin suver PTFE), hege treksterkte, μ-0. flamme wurdearring. Yn ferliking mei mica, rubber, en suvere PTFE-pakkingen, biedt PTFE-doek superieure fleksibiliteit, ferwurkberens en dimensjele stabiliteit op lange termyn. Ideaal foar transformators, motorisolaasje, gemyske flensdichting, en halfgeleiderapparatuer.

Flatheid fan PTFE-doek by sintering fereasket krekte spanning, temperatuer en beheiningskontrôle. Kearnmetoaden: stentermasine (pinplaten behâlde breedte, foarkomme ynslagkrimp), gradienttemperatuerprofyl (stadige ferwaarming → 380-400 °C hold → stadige koeling ûnder 310 °C foardat spanning loskomt), pre-krompe substraat (ferwideret weefstress foardat coating), en unifoarme coatingdikte (foarkomt differinsjaal smelten). Stenter restraint moat wurde hanthavene oant cooling ûnder de PTFE crystallization punt (sawat 310 ° C) foar in foarkomme warpage.

Coating uniformiteit by PTFE emulsion impregnation fan glêstried stof is de lifeline fan produkt kwaliteit. Unjildiche coating feroarsaket: non-stick falen (plakken op tinne plakjes), meganyske swakte (stress konsintraasje, tearing), elektryske ynstabiliteit (ôfbraak spanning sakket nei 1/10), gemyske penetraasje (pinhole corrosie), dimensionale problemen (warpage), en ferwurkjen defekten (riem swalkjen, dikte fariaasje). Uniforme coating fereasket sekuere kontrôle fan emulsion viscosity, solide ynhâld, stof spanning, squeeze gatten, en multi-sône drogen / sinter profilen.

PTFE hege temperatuer doek ûndergiet fjouwer stadia fan strukturele feroaring as temperatuer nimt ta: ûnder 260 ° C - trage mikro-cracking en residuele additive volatilization; by 327 ° C (rêdpunt) - kristalline-to-amorfe oergong, coating verzacht, delaminates út glêstried; 400-500 ° C - PTFE depolymerizes (frijlitte giftige gassen), coating ferdwynt; boppe 500 ° C - glêstried softens (840 ° C softening punt) en ferliest strukturele yntegriteit. Bliuw kontinu ûnder 260 ° C, foarkomme > 300 ° C peaks foar feilige operaasje.