ဖိုက်ဘာမှန်ထည်၏ PTFE emulsion impregnation သည် တူညီသောအပေါ်ယံပိုင်း၊ ခိုင်ခံ့သော adhesion နှင့် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော မျက်နှာပြင်များရရှိရန် အမျိုးမျိုးသော အရန်ပစ္စည်းများ လိုအပ်သည်။ အဓိကဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများပါဝင်သည်- စိုစွတ်သောအေးဂျင့်များ (မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုကိုလျှော့ချရန်၊ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကိုတိုးတက်စေသည်)၊ ထူထဲသောပစ္စည်းများ (အပျစ်အနှစ်နှင့်အလွှာအလေးချိန်ကိုထိန်းချုပ်ရန်)၊ pH ထိန်းညှိကိရိယာများ (pH 9-10 တွင်တည်ငြိမ်စေသော emulsion)၊ silane coupling အေးဂျင့်များ (ဖန်သားအပေါ်တွယ်တာမှုအားကောင်းစေသည်)၊ ဖလင်ဖွဲ့စည်းခြင်းဆိုင်ရာအကူအညီများ (PFA/FEP)၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းများအတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း (PFA/FEP)၊ (အပေါက်များ) နှင့် humectants (အခြောက်ခံမှု နှေးကွေးခြင်း)။ ရွေးချယ်မှုသည် အလွှာနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။

ချဲ့ထားသော ဖိုက်ဘာမှန်ထည် (အတုံးအတုံးရှိသော ချည်ထည်) သည် ချည်သားဖွဲ့စည်းပုံရှိ သမားရိုးကျဖိုက်ဘာမှန်ထည်နှင့် အခြေခံအားဖြင့် ကွဲပြားသည်။ ဖိအားမြင့်လေလေ ဂျက်လေယာဉ်ဖြင့် ကုသခြင်းဖြင့်၊ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖန်မျှင်များကို ခွဲထုတ်ပြီး ချည်သားကဲ့သို့ တောက်ပသော ချည်မျှင်များအဖြစ်သို့ ကွဲထွက်ကာ ကွဲသွားပါသည်။ ၎င်းသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အပူလျှပ်ကာများ (ပိတ်မိနေသော လေအလွှာများ)၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော လိုက်လျောညီထွေရှိမှု၊ ပိုမိုမြင့်မားသော filtration efficiency နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်ရည်/ကွေးနိုင်မှု- ဆန့်နိုင်အား အနည်းငယ်သက်သာသော ကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်ရည်/ပျော့ပြောင်းမှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ အပူချိန်မြင့်သော gaskets၊ ပိုက်ထုပ်များ၊ ဇကာအိတ်များနှင့် မီးဖိုတံဆိပ်များအတွက် အသုံးပြုသည်။

ကုန်ကြမ်းသန့်စင်မှုသည် PTFE အပူချိန်မြင့်ထည်စွမ်းဆောင်ရည်၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှု PTFE emulsion (သတ္တုအိုင်းယွန်းမရှိ၊ မော်လီကျူးအလေးချိန် အကြွင်းအကျန်များမရှိ) သည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် (260°C အထိ အဝါရောင်မရှိ), တည်ငြိမ်သောမဟုတ်သော၊ နှင့် မြင့်မားသော dielectric strength ကိုသေချာစေသည်။ ဖိုက်ဘာမှန်အတွက်၊ အယ်လကာလီကင်းစင်သော E-glass (Na₂O <0.8%) သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် လျှပ်ကာများကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ အလတ်စား/အယ်လ်ကာလီ မြင့်မားသောဖန်ခွက်များသည် ပျက်စီးယိုယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ယက်လုပ်အရွယ်အစား အေးဂျင့်များကို အပြီးအပြတ် ဖယ်ရှားခြင်းသည် ကာဗွန်ဒိုင်းရှင်းနှင့် အညစ်အကြေးများကို တားဆီးပေးသည်။ သန့်ရှင်းမှုသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း၊ အစားအသောက်အဆင့် လိုက်နာမှုနှင့် လျှပ်စစ်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။

ဖိုက်ဘာမှန်ထည်များကို သင့်လျော်စွာ အခြောက်ခံခြင်းသည် နောက်ဆက်တွဲ PTFE အပေါ်ယံပိုင်း၊ အစေးအစိုဓာတ်ပြုခြင်း သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အဓိက ကုသမှုသုံးမျိုး- 105-120°C တွင် အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားခြင်း (အလေးချိန်ပေါ်မူတည်၍ 10-30 မိနစ်)၊ 300-450°C တွင် dewaxing/thermal cleaning (LOI <0.1%, ရှောင်>500°C) နှင့် coating မလုပ်မီ 60-100°C တွင် အပူပေးခြင်း။ မီးဖိုအပူချိန် တူညီမှု (±5°C)၊ အတင်းအကျပ် စိုစွတ်မှု လျှော့ချပြီး 110°C အောက်ရှိ silane ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အထည်များကို ကာကွယ်ပါ။ အခြောက်လှန်းထားသောအထည်များကို အလုံပိတ်အိတ်များ သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့သောအခန်း (<30°C၊ <40% RH) တွင် သိမ်းဆည်းပါ။

PTFE အပူချိန်မြင့်ထည် (PTFE-coated fiberglass) သည် ဓာတုဗေဒနည်းအရ အားနည်းလုနီးပါးဖြစ်သော်လည်း အချို့သော အရာများသည် တိကျသောအခြေအနေအောက်တွင် သံချေးတက်စေသည်။ တိုက်ရိုက် PTFE တိုက်ခိုက်မှုသည် သွန်းသော အယ်လ်ကာလီသတ္တုများ (ဆိုဒီယမ်၊ ပိုတက်စီယမ်)၊ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ပြင်းထန်သော ဖလိုရင်းဝင်အေးဂျင့်များ (F₂၊ ClF₃)၊ နှင့် 300°C ထက်တွင် ပြင်းထန်သော အယ်ကာလီများသွန်းလောင်းခြင်းဖြင့် ဖြစ်ပေါ်သည်။ ဟိုက်ဒရိုဖလိုရစ်အက်ဆစ် (HF)၊ ပူပြင်းသော အယ်ကာလီ သို့မဟုတ် ပူသောဖော့စဖောရစ်အက်ဆစ်သည် အပေါ်ယံပိုင်း ချို့ယွင်းချက်များအား ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ကာ ဖိုက်ဘာမှန်အလွှာကို တိုက်ခိုက်သည့်အခါ သွယ်ဝိုက်သောချေးတက်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်သည်။ လွန်ကဲသော ဓာတုဗေဒဝန်ဆောင်မှုအတွက်၊ ဖိုက်ဘာမှန်မပါဘဲ PTFE ဖိုက်ဘာမှန်ကို အသုံးပြုပါ။

PTFE အပူချိန်မြင့်ထည် (PTFE-coated fiberglass) သည် ၎င်း၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအကွာအဝေးတွင် -70°C မှ 260°C အတွင်း အထူးကောင်းမွန်သော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ လျင်မြန်သော အပူချိန် စက်ဘီးစီးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဥပမာ--50°C ရေခဲသေတ္တာမှ 260°C ပူသောစာနယ်ဇင်းသို့ ရွှေ့ပါ။ ပရီမီယံအဆင့်များသည် 260°C မှ 10°C ရေထဲသို့ ရုတ်တရက် အအေးခံခြင်းပင်။ သို့ရာတွင်၊ 300°C အထက်အပူချိန် (PTFE ၏ 327°C အရည်ပျော်မှတ်အနီး) မှ ပစ္စည်းကို ထိတ်လန့်တုန်လှုပ်စေခြင်းသည် ချက်ချင်းကွဲအက်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ ဖိုက်ဘာမှန်အလွှာသည် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ PTFE အပေါ်ယံပိုင်းသည် ကန့်သတ်ချက်ဖြစ်သည်။

PTFE အပူချိန်မြင့်မားသောအထည်များကို ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းတွင် အဓိကအသုံးချမှု ခုနစ်ခုအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည်- အနားကွပ် gasket များနှင့် ပိုက်အတွင်းခံများ (ပြင်းထန်သော အက်ဆစ်/အယ်ကာလီများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော)၊ ဓာတ်ပေါင်းဖိုနှင့် တိုင်ကီအတွင်းခံများ (သတ္တုချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်၊ လွယ်ကူသောသန့်ရှင်းရေး)၊ သံချေးတက်သောဓာတ်ငွေ့အတွက် စစ်ထုတ်အိတ်များ (260°C အထိ)၊ သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့် တိုးချဲ့အဆစ်များ၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ နှင့် လျှပ်စစ်/အပူ လျှပ်ကာများ။ FDA နှင့် UL အဆင့်များ ရရှိနိုင်ပါသည်။

PTFE အပူချိန်မြင့်ထည် (PTFE-coated fiberglass) သည် သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့်အလွှာအဖြစ် အဓိက အားသာချက်လေးခုကို ပေးဆောင်သည်- ဓာတုမတည်ငြိမ်မှု (aqua regia၊ ခိုင်ခံ့သော အယ်ကာလီ၊ ပျော်ရည်များကို ခုခံနိုင်သည်)၊ ကျယ်ပြန့်သော အပူချိန် (-70°C မှ 260°C ဆက်တိုက်၊ 350°C တောင်ထွတ်)၊ မျက်နှာပြင်တည်ငြိမ်မှု (<0.5%)၊ ခံနိုင်ရည်မရှိသော၊ ဓာတုပိုက်လိုင်းများ၊ ဆူးဖျဉ်းဖျော့ခြင်း တာဝါတိုင်များ၊ အချဉ်ဖောက်ကန်များနှင့် အစားအစာ/ဆေးဝါး ကိရိယာများတွင် အသုံးပြုသည်။ FDA က ရနိုင်တဲ့ အဆင့်တွေပါ။

PTFE အပူချိန်မြင့်ထည်သည် ပုံနှိပ်ထုတ်လွှတ်သည့် ခါးပတ်ကဲ့သို့ အဓိကအားသာချက်ခြောက်ချက်ကို ပေးဆောင်သည်- ကပ်မထားသောမျက်နှာပြင် (ပုံနှိပ်တိုက်နှင့် မှင်များကို သန့်ရှင်းစွာထုတ်လွှတ်ခြင်း)၊ 260°C အပူခံနိုင်ရည် (ထိရောက်စွာအခြောက်ခံခြင်း)၊ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု (<0.5% ရှည်လျားခြင်း၊ တိကျသောမှတ်ပုံတင်ခြင်း)၊ ဓာတုကင်းမဲ့မှု (အဆိပ်အတောက်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း)၊ ပွတ်တိုက်မှုနည်းပါးခြင်း (အရောင်ငြိမ်ခြင်း)၊ စိတ်ကြိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်မှု (ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှု)။ ဖန်သားပြင်ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် အပူလွှဲပြောင်းခြင်း အက်ပ်လီကေးရှင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

Anti-static PTFE အပူချိန်မြင့်ထည်သည် တုတ်ချောင်းမဟုတ်သော၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော (260°C) နှင့် စံ PTFE ၏ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ မသန်စွမ်းဂုဏ်သတ္တိများကို static-dissipative စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ အဓိကအသုံးချပရိုဂရမ်များ- အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ခြင်း (PCB ထုပ်ပိုးခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းကိုင်တွယ်ခြင်း)၊ PV module Lamination (ဆိုလာဆဲလ်များကို ESD ပျက်စီးမှုကိုကာကွယ်ပေးသည်)၊ အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးပြုပြင်ခြင်း (ESD-safe baking liners)၊ ဓာတုစက်ရုံများ (တိုက်စားမှုဆန့်ကျင်၊ ငြိမ်ဆေးဖြတ်ခြင်း) နှင့် အထည်အလိပ်/ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်း။ မျက်နှာပြင်ခုခံမှု ပုံမှန်အားဖြင့် 10⁶–10⁹ Ω။