ဤဆောင်းပါးသည် PTFE emulsion ဖြင့် ဖိုက်ဘာမှန်ထည်များကို ရောနှောခြင်းအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်ကို မိတ်ဆက်ပေးပါသည်။ အဓိကအဆင့် ခုနစ်ဆင့်- ① အထည်အလိပ်အရွယ် အေးဂျင့်များကို ဖယ်ရှားရန် 350-400°C တွင် သန့်စင်ခြင်း (dewaxing/desizing)၊ ② ပိုမိုကောင်းမွန်သော စိုစွတ်မှုအတွက် 40-55% အစိုင်အခဲပါဝင်မှုနှင့် surfactants ပါရှိသော Emulsion ဖော်မြူလာ။ ③ နှပ်ညှစ်နည်း သို့မဟုတ် ဆရာဝန် ဓါးဖြင့် အဖုံးအုပ်ခြင်း ၊ ④ ရေကို ညင်သာစွာ အငွေ့ပျံပြီး ခြောက်သွေ့သော PTFE ဖလင်ကို ဖြစ်ပေါ်လာစေရန် 100-150°C တွင် အခြောက်ခံခြင်း၊ ⑤ PTFE အမှုန်အမွှားများကို စဉ်ဆက်မပြတ် ရုပ်ရှင်အဖြစ် အရည်ပျော်စေရန် 360-390°C (400°C အထိ) တွင် Sintering လုပ်ခြင်း၊ ⑥ ပစ်မှတ်အထူနှင့် အစေးပါဝင်မှု (45-65% သို့ရောက်ရှိရန် 2-4 ကြိမ်) ထပ်ခါတလဲလဲ ပြုလုပ်ခြင်း။ ⑦ ကိုရိုနာ ကုသခြင်း၊ အစွန်းပိုင်းဖြတ်ခြင်း၊ အကွေ့အကောက်များနှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း အပါအဝင် ကုသမှုအပြီး။ အဓိကထိန်းချုပ်မှုအချက်များ- ပြီးပြည့်စုံသော dewaxing၊ အပြည့်အဝ emulsion စိုစွတ်ခြင်း၊ တဖြည်းဖြည်း အခြောက်ခံခြင်း၊ တိကျသော sintering အပူချိန်နှင့် တသမတ်တည်းရှိသော အပေါ်ယံသိပ်သည်းဆ။ ထုတ်ကုန်များသည် ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသော ကြေးနီကို ၀တ်ဆင်ထားသော လာမီနိတ်များ၊ အပူချိန်မြင့်သော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်များနှင့် ဗိသုကာအမြှေးပါးပစ္စည်းများကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။

ဤဆောင်းပါးသည် PTFE အပူချိန်မြင့်သောအထည်ခံနိုင်ရည်ရှိသော အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များကို မိတ်ဆက်ပေးပါသည်။ PTFE-coated fiberglass အထည်သည် ကွဲထွက်ခြင်း၊ ရောင်ရမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုမရှိဘဲ ပုံမှန်လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအောက်တွင် သာမန်အော်ဂဲနစ်အပျော်အရည်များအားလုံးနီးပါးကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ထူးခြားသောဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အားနည်းမှုကို ပြသသည်။ ခံနိုင်ရည်ရှိသော အမျိုးအစားများ ပါဝင်သည်- အယ်လ်ကိုဟော (မီသနော၊ အီသနော၊ အိုင်ဆိုပရိုပနော)၊ ကီတို (acetone၊ MEK၊ cyclohexanone)၊ အေတီနီယမ် (အီသီလ်အက်ဆစ်၊ ဘူတီလ်အက်ဆစ်)၊ ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် (ဓာတ်ဆီ၊ တိုလူအီး၊ စီလင်၊ ဟေဇန်း)၊ ဟေလိုဂျင်နိတ် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များ (ဒီကလိုရိုမီသိန်း)၊ အီးသာ၊ THF)၊ အော်ဂဲနစ်အက်ဆစ် (glacial acetic acid၊ formic acid)၊ amines နှင့် amides (triethylamine၊ DMF)၊ phenols နှင့် အခြား carbon disulfide၊ pyridine၊ silicone oil နှင့် brake fluid ကဲ့သို့သော အခြားအရာများ။

ဤဆောင်းပါးသည် PTFE အပူချိန်မြင့်မားသောအထည်များကို sintering လုပ်နေစဉ်အတွင်း အအေးခံနှုန်းလိုအပ်ချက်များကို ခြုံငုံမိပါသည်။ 380-400°C တွင် သန့်စင်ပြီးနောက်၊ အထည်သည် 310-315°C ပုံဆောင်ခဲ-ထိလွယ်ရှလွယ်ဇုန်ကို လျင်မြန်စွာဖြတ်သန်းရပါမည်။ အကြံပြုထားသော အအေးခံနှုန်းသည် အနည်းဆုံး 30-50°C/min (ပါးလွှာသောအထည်သည် လေအေးပေးခြင်းဖြင့် 100-200°C/min ရရှိသည်)။ လျင်မြန်စွာ အအေးခံခြင်း (quenching) သည် ပုံဆောင်ခဲနည်းပါးသော (45-50%) ကို ထုတ်လုပ်ပေးကာ ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များဖြင့် ပျော့ပျောင်းကြမ်းတမ်းသော အလွှာများကို ထုတ်ပေးသည်၊ ခိုင်ခံ့သော ကပ်ခွာမှု၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ကပ်ငြိမှုမရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ နှေးကွေးသော အအေးခံခြင်း (furnace cooling) သည် မြင့်မားသော ပုံဆောင်ခဲများ (60-70%) ဖြစ်ပေါ်စေပြီး တောင့်တင်းသော၊ ကြွပ်ဆတ်သော အပေါ်ယံလွှာများကို ကျုံ့နိုင်ခြင်း၊ အခွံခွာခြင်းနှင့် microcracks များ ဖြစ်နိုင်သည်။

High-tensile PTFE high-temperature cloth ကို PTFE ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ခိုင်ခံ့သောဖိုက်ဘာမှန်ထည်ကို ဖုံးအုပ်ထားကာ ဆန့်နိုင်အား၊ အပူခံနိုင်ရည်၊ ချောင်းမဟုတ်သော ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ဓာတုခံနိုင်ရည်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုနည်းသည်။ အဓိကအသုံးချပရိုဂရမ်များပါဝင်သည်- စက်မှုသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး (အပူကျုံ့ထုပ်ပိုးခြင်း၊ အစားအစာဖုတ်ခြင်း၊ အထည်အလိပ်ခြောက်ခြင်း၊ စက္ကူ/ဖလင်အခြောက်ခံခြင်း)၊ ပေါင်းစပ်ပုံသွင်းခြင်းထုတ်လွှတ်သည့်အထည်နှင့်ပူပြင်းသောဖိကူရှင်လိုင်းများ၊ ဂဟေအကာအကွယ်ကုလားကာများနှင့်အပူလျှပ်ကာအကျီများ; လျှပ်စစ်မော်တာနှင့် ထရန်စဖော်မာ လျှပ်ကာ၊ လျှောဝက်ဝံများနှင့် ပိုက်လိုင်းတည်ဆောက်ခြင်း အထောက်အပံ့များ၊ အဆိပ်ရှိသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဓာတုစစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် အဆို့ရှင်ပိတ်ခြင်း။ မြင့်မားသော tensile strength သည် တင်းမာမှု၊ စုတ်ပြဲမှု၊ ထပ်ခါတလဲလဲ ကွေးညွှတ်မှုနှင့် ဤအမျိုးမျိုးသော လေးလံသော အပလီကေးရှင်းများတစ်လျှောက်တွင် တာရှည်ခံနိုင်မှုကို သေချာစေသည်။

သန့်စင်နေစဉ်အတွင်း ဖိုက်ဘာမှန်ထည်ပေါ်ရှိ PTFE အမှုန်များသည် 327°C ထက်တွင် အရည်ပျော်ကာ မူလခေါက်ထားသောကွင်းဆက် lamellae နှင့် particle boundaries များကို ဖျက်ဆီးပြီး amorphous အရည်ပျော်သွားပါသည်။ အအေးခံပြီးသောအခါ၊ PTFE သည် ပုံဆောင်ခဲ၏ 50-70% ဖြင့် အချင်းများပြီး အသားပေးထားသော lamellae ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော spherulites များအဖြစ် ပြန်လည်ပုံဆောင်သွားပါသည်။ အအေးခံနှုန်းသည် ပုံဆောင်ခဲများ၏ ပြီးပြည့်စုံမှုကို ဆုံးဖြတ်သည်- နှေးကွေးသော အအေးပေးခြင်းသည် ပုံဆောင်ခဲများ ပိုမိုမြင့်မားခြင်း၊ ပိုကြီးသော စပီရူလိုင်များ၊ လျင်မြန်စွာ quenching သည် ပိုနုသော spherulites နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကိုပေးသည်။

Jiangsu Aokai မှ ဤနည်းပညာအကျဉ်းချုပ်သည် အလွန်အမင်းနိမ့်သော သို့မဟုတ် မြင့်မားသော sintering အပူချိန်များ PTFE အပူချိန်မြင့်မားသောအထည်ကို မည်မျှထိခိုက်စေကြောင်း ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပါသည်။ သန့်စင်သောနည်းသည် အမှုန်အမွှားများကို အရည်ပျော်စေပြီး သေးငယ်သောချွေးပေါက်များ၊ အပေါ်ယံအလွှာ-အလွှာချိတ်ဆက်မှု အားနည်းသော၊ ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်များ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအား ညံ့ဖျင်းမှုနှင့် နို့စိမ်းပြာရောင်ရှိသော အသွင်အပြင်ကို ဖြစ်စေသည်။ အပူလွန်ကဲခြင်းသည် PTFE အပူပိုင်းပြိုကွဲခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အပေါက်များ၊ ပူဖောင်းများ၊ ကြွပ်ဆတ်ခြင်း၊ အဝါရောင်မှ အနက်ရောင်သို့ အရောင်ပြောင်းခြင်းနှင့် အဆိပ်အတောက်ငွေ့များကို ထုတ်ပေးသည်။ အစွန်းနှစ်ဖက်စလုံးသည် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းမှု၊ ကပ်လိုက်မဟုတ်သော စွမ်းဆောင်ရည်၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ လျှပ်ကာနှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ဖျက်ဆီးသည်။

PTFE အပူချိန်မြင့်သောအ၀တ်စကို ကာရံထားသော gasket များသည် မြင့်မားသော dielectric strength (စိုထိုင်းဆအောက်) ၊ -70°C မှ 260°C အပူချိန်အကွာအဝေး၊ universal chemical resistance (molten alkali metals မှလွဲ၍), non-stick surface ( creepage ကိုကာကွယ်ပေးသည်), anti- creep (fiberglass reinforcement vs. pure PTFE နှင့် pure μ0), high tensile V-0 မီးတောက်အဆင့်။ mica၊ ရော်ဘာနှင့် သန့်စင်သော PTFE gaskets များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက PTFE အထည်သည် သာလွန်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် ရေရှည်အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှုကို ပေးဆောင်သည်။ ထရန်စဖော်မာများ၊ မော်တာလျှပ်ကာများ၊ ဓာတုအနားကွပ်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။

သန့်စင်နေစဉ်အတွင်း PTFE အထည်ပြားသည် တိကျသောတင်းမာမှု၊ အပူချိန်နှင့် ထိန်းထိန်းသိမ်းသိမ်းထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည်။ ပင်မနည်းလမ်းများ- stenter စက် (ပင်နံပါတ်ပြားများသည် အကျယ်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန်၊ ဖောက်ပြန်ကျုံ့ခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သည်)၊ gradient temperature profile (နှေးနှေးအပူပေးခြင်း → 380-400°C → တင်းအားမထုတ်မီ 310°C အောက် အအေးခံခြင်း)၊ pre-shrink substrate (မွမ်းမံမှုမပြုမီ ယက်လုပ်ထားသော စိတ်ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်) နှင့် uniform coating thickness (ကွဲပြားမှု အရည်ပျော်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်)။ စစ်ပွဲဖြစ်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် PTFE ပုံဆောင်ခဲအမှတ် (ခန့်မှန်းခြေ 310°C) အောက်တွင် အေးသွားသည်အထိ stenter ထိန်းထိန်းသိမ်းသိမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားရပါမည်။

ဖိုက်ဘာမှန်ထည်၏ PTFE emulsion impregnation ကာလအတွင်း တူညီမှုသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၏ အသက်သွေးကြောဖြစ်သည်။ မညီမညာသောအပေါ်ယံပိုင်းအကြောင်းရင်းများ- ကပ်မနေဘဲပျက်ကွက်ခြင်း (ပါးလွှာသောနေရာများတွင်ကပ်ခြင်း)၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားနည်းခြင်း (ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှု၊ စုတ်ပြဲခြင်း)၊ လျှပ်စစ်မတည်ငြိမ်မှု (ပြိုကွဲဗို့အား 1/10 သို့ကျဆင်းသွားသည်)၊ ဓာတုဝင်ရောက်မှု ( pinhole corrosion )၊ အတိုင်းအတာပြဿနာများ ( warpage ) နှင့် လုပ်ဆောင်မှုချို့ယွင်းချက်များ ( ခါးပတ်လမ်းလွဲခြင်း၊ အထူကွဲလွဲခြင်း ) ။ Uniform coating သည် emulsion viscosity၊ အစိုင်အခဲပါဝင်မှု၊ အထည်တင်းမာမှု၊ ညှစ်မှုကွာဟမှု၊ နှင့် ဇုန်ပေါင်းများစွာ အခြောက်ခံခြင်း/ sintering ပရိုဖိုင်များကို တိကျသောထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည်။

PTFE အပူချိန်မြင့်မားသောအထည်သည် အပူချိန်မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ ဖွဲ့စည်းပုံပြောင်းလဲမှု အဆင့်လေးဆင့်ကို ကြုံတွေ့နေရသည်- 260°C အောက် – နှေးကွေးသော မိုက်ခရိုအက်ကွဲခြင်းနှင့် ကျန်ရှိသော ပေါင်းထည့်မှု volatilization; 327 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် (အရည်ပျော်မှတ်) - ပုံဆောင်ခဲမှ amorphous အကူးအပြောင်း၊ အလွှာပျော့ပြောင်း၊ ဖိုက်ဘာမှန်မှ delaminates; 400-500°C – PTFE depolymerizes (အဆိပ်ဓာတ်ငွေ့များထုတ်လွှတ်သည်)၊ အပေါ်ယံမှ ကွယ်ပျောက်သွားသည်။ 500°C အထက် – ဖိုက်ဘာမှန်သည် ပျော့ပျောင်း (840°C ပျော့ပြောင်းသည့်အချက်) နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို ဆုံးရှုံးစေသည်။ 260 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အောက် ဆက်တိုက်နေပါ၊ ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှုအတွက် 300°C တောင်ထိပ်များကို ရှောင်ရှားပါ။