ई लेख फाइबरग्लास कपड़ा क॑ पीटीएफई पायस स॑ संसेचन करै के पूरा बुनियादी प्रक्रिया के परिचय दै छै । सात प्रमुख चरण: 1 कपड़ा आकार एजेंट कें हटावय कें लेल 350-400°C पर पूर्व उपचार (डिवैक्सिंग/डिसाइजिंग); 2 बेहतर गीलापन कें लेल 40-55% ठोस सामग्री आ सरफैक्टेंट कें साथ पायस सूत्रीकरण; 3 डुबकी-निचोड़ विधि या डॉक्टर ब्लेड कोटिंग के माध्यम स संसेचन; 4 100-150°C पर सुखाय क॑ पानी क॑ धीरे स॑ वाष्पित करी क॑ सूखी पीटीएफई फिल्म बनाबै छै; 5 पीटीएफई कणों क॑ लगातार फिल्म म॑ पिघलाबै लेली 360-390°C (400°C तलक) प॑ सिंटरिंग; 6 बहु-चक्र संसेचन-सुखाना-सिंटरिंग लक्ष्य मोटाई आ राल सामग्री (45-65%) तक पहुंचय कें लेल 2-4 बेर दोहराएल गेलय; 7 कोरोना उपचार, किनारे छंटनी, घुमावदार एवं गुणवत्ता निरीक्षण सहित उपचार के बाद | कोर नियंत्रण बिंदु: पूर्ण dewaxing, पूर्ण पायस गीला, क्रमिक सुखाने, सटीक सिंटरिंग तापमान, और लगातार कोटिंग घनत्व. उत्पाद उच्च आवृत्ति तांबा-क्लैड टुकड़े टुकड़े, उच्च तापमान कन्वेयर बेल्ट आ वास्तुशिल्प झिल्ली सामग्री परोसै छै.

ई लेख जैविक विलायक के परिचय दै छै जेकरा पीटीएफई उच्च तापमान वाला कपड़ा झेल सकै छै. पीटीएफई-लेपित फाइबरग्लास कपड़ा असाधारण रासायनिक अक्रियता प्रदर्शित करय छै, जे सामान्य कार्य परिस्थितिक मे लगभग सब आम कार्बनिक विलायक कें प्रतिरोध करय छै बिना विघटन, सूजन या रासायनिक प्रतिक्रिया कें. सहनशील श्रेणी मे शामिल छै: अल्कोहल (मेथनॉल, इथेनॉल, आइसोप्रोपानोल), कीटोन (एसीटोन, एमईके, साइक्लोहेक्सानोन), एस्टर (एथिल एसीटेट, ब्यूटाइल एसीटेट), हाइड्रोकार्बन (गैसोलीन, टोल्यूनि, ज़ाइलीन, हेक्साजन), हैलोजनयुक्त हाइड्रोकार्बन (डाइक्लोरोमेथेन, क्लोरोफॉर्म, कार्बन टेट्राक्लोराइड), ईथर (डाइएथिल ईथर, THF), कार्बनिक अम्ल (ग्लेशियल एसिटिक एसिड, फॉर्मिक एसिड), अमाइन आ एमाइड (ट्राइएथिलामाइन, DMF), फिनोल, आ अन्य जेना कार्बन डाइसल्फाइड, पाइरिडीन, सिलिकॉन तेल आ ब्रेक द्रव |

इ लेख पीटीएफई उच्च तापमान वाला कपड़ा सिंटरिंग कें दौरान शीतलन दर कें आवश्यकताक कें कवर करयत छै. 380-400°C पर सिंटरिंग के बाद कपड़ा क॑ तेजी स॑ 310-315°C क्रिस्टलाइजेशन-संवेदनशील क्षेत्र स॑ गुजरना जरूरी छै । अनुशंसित शीतलन दर कम सं कम 30-50°C/मिनट छै (पतला कपड़ा हवा सं ठंडा करय कें माध्यम सं 100-200°C/मिनट प्राप्त कयर सकय छै)। तेजी सं ठंडा होय सं (क्वेंचिंग) कम क्रिस्टलीयता (45-50%) पैदा करै छै, जेकरा सं चिकनी सतह, मजबूत आसंजन, उत्कृष्ट नॉन-स्टिक प्रदर्शन, आ डिलेमिनेशन आ दरार के प्रतिरोध के साथ मुलायम, कठोर कोटिंग्स पैदा होय छै. धीमा ठंडा (भट्ठी ठंडा) के परिणामस्वरूप उच्च स्फटिकीयता (60-70%) होय छै, जेकरा स॑ कठोर, भंगुर कोटिंग्स सिकुड़ना, छीलना आरू सूक्ष्म दरारऽ के प्रवृत्ति पैदा करै छै ।

उच्च-तन्यता पीटीएफई उच्च तापमान कपड़ा पीटीएफई क॑ उच्च ताकत वाला फाइबरग्लास कपड़ा प॑ लेपित करी क॑ बनालऽ जाय छै, जे तन्यता ताकत, गर्मी प्रतिरोध, नॉन-स्टिक गुण, रासायनिक प्रतिरोध, आरू कम घर्षण प्रदान करै छै । मुख्य अनुप्रयोगक मे शामिल छै: औद्योगिक संप्रेषण (गर्मी सिकुड़नाय पैकेजिंग, खाद्य बेकिंग, कपड़ा ड्रायर, कागज/फिल्म सुखाय); समग्र मोल्डिंग रिलीज कपड़ा आ गर्म प्रेस तकिया लाइनर; वेल्डिंग सुरक्षात्मक पर्दा आ थर्मल इन्सुलेशन जैकेट; इलेक्ट्रिकल मोटर आ ट्रांसफार्मर इन्सुलेशन; स्लाइडिंग बेयरिंग आ पाइपलाइन सपोर्ट कें निर्माण; संक्षारक वातावरण मे रासायनिक छानन आ वाल्व सीलिंग. उच्च तन्यता ताकत तनाव, फाड़, बार-बार फ्लेक्सिंग, आ उच्च तापमान यांत्रिक तनाव कें तहत स्थायित्व सुनिश्चित करय छै इ विविध भारी-शुल्क अनुप्रयोगक कें पार.

सिंटरिंग के दौरान फाइबरग्लास कपड़ा प॑ पीटीएफई कण ३२७ डिग्री सेल्सियस स॑ ऊपर पिघली जाय छै, जेकरा स॑ मूल मुड़ा-चेन लैमेल आरू कण सीमा क॑ नष्ट करी क॑ अनाकार पिघलऽ जाय छै । ठंडा करला प॑ पीटीएफई पुनः क्रिस्टलीकृत होय क॑ रेडियल उन्मुख लैमेल स॑ बनलऽ गोलाकार होय जाय छै, जेकरऽ क्रिस्टलीयता ५०-७०% तलक होय छै । शीतलन दर क्रिस्टल पूर्णता निर्धारित करै छै: धीमा शीतलन स॑ अधिक स्फटिकीयता, बड़ऽ गोलाकार, अधिक कठोरता पैदा होय छै; तेजी सं बुझाबय सं महीन गोलाकार आ बेहतर लचीलापन भेटैत अछि.

जियांगसू आओकाई केरऽ ई तकनीकी संक्षिप्त विश्लेषण करै छै कि अत्यधिक कम या अधिक सिंटरिंग तापमान पीटीएफई उच्च तापमान वाला कपड़ा क॑ कतेक नुकसान पहुँचै छै । कम सिंटरिंग कणक कें अपिघल छोड़ै छै, जेकरा सं सूक्ष्म छिद्र, कमजोर कोटिंग-सबस्ट्रेट बंधन, खुरदुरी सतह, खराब यांत्रिक ताकत, आ दूधिया अपारदर्शी रूप पैदा होय छै. अधिक गरम होय सं पीटीएफई तापीय क्षरण पैदा होय छै, जेकरा सं पिनहोल, बुलबुला, भंगुरता, पीला सं काला रंग बदलनाय, आ जहरीला धुआं निकलय छै. दुनू चरम संकुचितता, नॉन-स्टिक प्रदर्शन, लचीलापन, इन्सुलेशन, आ आयामी स्थिरता के नष्ट क दैत अछि ।

पीटीएफई उच्च तापमान कपड़ा इन्सुलेटिंग गैसकेट उच्च ढांकता हुआ ताकत (आर्द्रता के तहत स्थिर), -70 ° C स॑ 260 ° C तापमान सीमा, सार्वभौमिक रासायनिक प्रतिरोध (पिघललऽ क्षार धातु क॑ छोड़ी क॑), गैर-छड़ी सतह (रेंगना रोकै छै), विरोधी रेंगना (फाइबरग्लास सुदृढीकरण बनाम शुद्ध पीटीएफई), उच्च तन्यता ताकत, कम घर्षण के संयोजन करै छै (μ=0.05-0.1), आ वी-0 लौ रेटिंग। अभ्रक, रबर, आरू शुद्ध पीटीएफई गैसकेट के तुलना म॑ पीटीएफई कपड़ा बेहतर लचीलापन, प्रसंस्करण क्षमता, आरू दीर्घकालिक आयामी स्थिरता प्रदान करै छै. ट्रांसफार्मर, मोटर इन्सुलेशन, रासायनिक निकला हुआ किनारा सीलिंग, आ अर्धचालक उपकरणक कें लेल आदर्श.

सिंटरिंग कें दौरान पीटीएफई कपड़ा कें समतलता कें लेल सटीक तनाव, तापमान, आ संयम नियंत्रण कें आवश्यकता होयत छै. कोर विधियक: स्टेंटर मशीन (पिन प्लेट चौड़ाई बनाए रखै छै, बाना सिकुड़न कें रोकय छै), ढाल तापमान प्रोफाइल (धीमा ताप → 380-400°C पकड़ → तनाव छोड़य सं पहिले 310°C सं नीचा धीमा ठंडा), पूर्व-सिकुड़ल सब्सट्रेट (कोटिंग सं पहिले बुनाई तनाव कें हटाबै छै), आ एक समान कोटिंग मोटाई (विभेदक पिघलनाय सं रोकय छै). स्टेंटर संयम कें पीटीएफई क्रिस्टलाइजेशन बिंदु (लगभग 310°C) सं नीचा ठंडा हुअ तइक बनाए रखनाय आवश्यक छै, ताकि वार्पेज सं बचाव भ सकय.

फाइबरग्लास कपड़ा कें पीटीएफई पायस संसेचन कें दौरान कोटिंग एकरूपता उत्पाद कें गुणवत्ता कें जीवन रेखा छै. असमान कोटिंग कें कारण: नॉन-स्टिक विफलता (पतला धब्बक पर चिपकनाय), यांत्रिक कमजोरी (तनाव एकाग्रता, फाड़नाय), विद्युत अस्थिरता (ब्रेकडाउन वोल्टेज 1/10 तइक गिर जायत छै), रासायनिक पैठ (पिनहोल जंग), आयामी मुद्दा (वार्पेज), आ प्रसंस्करण दोष (बेल्ट भटकनाय, मोटाई मे भिन्नता)। एकरूप कोटिंग कें लेल पायस चिपचिपाहट, ठोस सामग्री, कपड़ा कें तनाव, निचोड़ अंतराल, आ बहु-जोन सुखाय/सिंटरिंग प्रोफाइल कें सटीक नियंत्रण कें आवश्यकता होयत छै.

पीटीएफई उच्च तापमान वाला कपड़ा तापमान बढ़ला पर संरचनात्मक परिवर्तन के चारि चरण सं गुजरैत अछि: 260°C सं नीचा – धीमा सूक्ष्म-दरार आ अवशिष्ट एडिटिव वाष्पीकरण; 327°C (गलन बिंदु) पर – क्रिस्टलीय-से-अनाकार संक्रमण, कोटिंग नरम होय जाय छै, फाइबरग्लास स॑ डिलेमिनेशन होय ​​जाय छै; 400-500°C – पीटीएफई डिपॉलिमराइज (विषाक्त गैस छोड़ैत अछि), कोटिंग गायब भ जाइत अछि; 500°C स॑ ऊपर – फाइबरग्लास नरम होय जाय छै (840°C नरम होय जाय छै) आरू संरचनात्मक अखंडता खो दै छै । 260°C सं नीचा लगातार रहूं, सुरक्षित संचालन कें लेल >300°C चोटी सं बचूं.