دا مقاله د PTFE ایمولشن سره د فایبر ګلاس پارچه د امیندوارۍ لپاره بشپړ لومړني پروسه معرفي کوي. اوه مهمې مرحلې: ① د 350-400 سانتي ګراد په تودوخه کې د ټوکر د اندازې د اجنټانو د لرې کولو لپاره مخکې له مخکې درملنه (د ویکسینګ/ډیزایز کولو)؛ ② د 40-55٪ جامد محتوياتو سره د ایمولشن فارمولیشن او سرفیکټینټونه د ښه لوند کولو لپاره؛ ③ د ډوبولو طریقه یا د ډاکټر تیغ کوټینګ له لارې امیندوارۍ؛ ④ په 100-150 ° C کې وچول ترڅو اوبه په نرمۍ سره تبخیر کړي او وچ PTFE فلم جوړ کړي؛ ⑤ په 360-390 ° C (تر 400 ° C) کې سینټر کول ترڅو د PTFE ذرات په دوامداره فلم کې خړوب کړي؛ ⑥ ملټي سایکل امپریګنیشن - وچولو - سینټرینګ 2-4 ځله تکرار شوی ترڅو هدف ضخامت او رال مینځپانګې ته ورسیږي (45-65٪)؛ ⑦ د درملنې څخه وروسته د کورونا درملنه، د څنډې قطع کول، باد او کیفیت معاینه کول. د کنټرول اصلي ټکي: بشپړ پاکول، د بشپړ ایمولشن لوند کول، تدریجي وچول، دقیق سینټرینګ تودوخه، او د کوټینګ کثافت ثابت. محصولات د لوړ فریکونسۍ مسو پوښ شوي لامینټونه ، د لوړ تودوخې لیږدونکي بیلټونه او د معماري جھلی موادو خدمت کوي.

دا مقاله هغه عضوي محلولونه معرفي کوي چې د PTFE لوړ تودوخې ټوکر کولی شي مقاومت وکړي. د PTFE لیپت شوي فایبر ګلاس پارچه د غیر معمولي کیمیاوي جراثیم ښکارندوی کوي ، پرته له تحلیل ، پړسوب یا کیمیاوي عکس العمل پرته د نورمال کاري شرایطو لاندې نږدې ټول عام عضوي محلولونو سره مقاومت کوي. د زغم وړ کټګورۍ کې شامل دي: الکولونه (میتانول، ایتانول، اسوپروپانول)، کیټونز (اکټون، MEK، سایکلویکسانون)، ایسټرونه (ایتیل اسیټیټ، بټیل اسټیټ)، هایدرو کاربن (ګاسولین، ټولوین، زیلین، هیکسین)، هالوجن شوي هایدروکاربن، کارایډروکلورټون، کارایډروکلورټون، ethers (diethyl ether، THF)، عضوي اسیدونه (glacial acetic acid، formic acid)، amines او amides (triethylamine، DMF)، فینولونه او نور لکه کاربن ډیسلفایډ، پیریډین، سیلیکون تیل او د بریک مایع.

دا مقاله د PTFE لوړ تودوخې ټوکر سینټرینګ پرمهال د یخولو نرخ اړتیاوې پوښي. په 380-400 ° C کې د سینټر کولو وروسته، ټوکر باید په چټکۍ سره د 310-315 ° C کریسټال کولو حساس زون څخه تیر شي. د یخولو وړاندیز شوی نرخ لږترلږه 30-50 ° C/min دی (پتلی ټوکر کولی شي د هوا یخولو له لارې 100-200 ° C/min ترلاسه کړي). چټک یخ کول (قطع کول) ټیټ کریسټالینیت (45-50٪) تولیدوي، د نرمو سطحو سره نرم، سخت پوښونه، قوي چپکۍ، غوره غیر چپک فعالیت، او د ډیلیمینیشن او درزونو مقاومت. ورو یخ کول (د فرنس یخ کول) د لوړ کریسټالینیت (60-70٪) په پایله کې رامینځته کیږي ، چې د سخت ، مات شوي پوښونو لامل کیږي چې د انقباض ، پوټکي او مایکرو کریکونو خطر لري.

د لوړ تنفسي PTFE لوړ تودوخې ټوکر د PTFE د لوړ ځواک فایبر ګلاس پارچه کې د پوښ کولو پواسطه رامینځته شوی ، د تناسلي ځواک ، تودوخې مقاومت ، غیر چپک ملکیتونه ، کیمیاوي مقاومت او ټیټ رګ وړاندې کوي. کلیدي غوښتنلیکونه شامل دي: صنعتي لیږد (د تودوخې کمیدل بسته بندي، د خوړو پخول، د ټوکر وچونکي، د کاغذ / فلم وچول)؛ کمپوزیټ مولډینګ ریلیز پارچه او د ګرم پریس کشن لاینر؛ د ویلډینګ محافظتي پردې او د حرارتي موصلیت جاکټونه؛ د بریښنایی موټرو او ټرانسفارمر موصلیت؛ د سلیډینګ بیرنگونو او پایپ لاین ملاتړ کول؛ کیمیاوي فلټریشن او والو سیل کول په ککړ چاپیریال کې. د لوړ تناسلي ځواک د دې متنوع درنو دندې غوښتنلیکونو کې د فشار ، اوښکو ، تکرار انعطاف ، او د تودوخې لوړ میخانیکي فشار لاندې دوام تضمینوي.

د سینټرینګ په جریان کې، د فایبر ګلاس پارچه کې د PTFE ذرات د 327 درجې سانتي مترو څخه پورته منحل کیږي، د اصلي فولډ چین لامیلا او د ذرو حدود له مینځه وړي ترڅو یو بې کاره خټکي رامینځته کړي. د یخولو په وخت کې، PTFE په کریسټال کې بیا کریستال کیږي چې د ریډیلیل لامیلا څخه جوړ شوي، د 50-70٪ کرسټالیت سره. د یخولو کچه د کرسټال بشپړتیا ټاکي: ورو یخ کول لوړ کریسټالینیت، لوی سپیرولیت، لوی سختۍ تولیدوي. ګړندی سوځیدنه غوره کرویلایټ او ښه انعطاف ورکوي.

د جیانګ سو اکی دا تخنیکي لنډیز دا تحلیل کوي چې څنګه په لوړه کچه ټیټ یا لوړ سینټرینګ تودوخې د PTFE لوړ تودوخې ټوکر ته زیان رسوي. ټیټ سینټرینګ پاڼی ذرات غیر منحل کوي، د مایکرو پورز، ضعیف کوټ - سبسټریټ تړل، خراب سطحونه، ضعیف میخانیکي ځواک، او د شیدو ناپاکه بڼه. ډیر تودوخه د PTFE حرارتي تخریب لامل کیږي ، د پنهولونو رامینځته کول ، بلبلونه ، ټوټې کیدل ، له ژیړ څخه تر تور رنګه ، او زهرجن فومونه خوشې کوي. دواړه افراطونه کمپیکٹینس، غیر سټیک فعالیت، انعطاف، موصلیت، او ابعادي ثبات له منځه وړي.

د PTFE لوړ تودوخې ټوکر انسولیټینګ ګاسکیټونه د لوړ ډایالټریک ځواک (د رطوبت لاندې مستحکم) ، -70 ° C څخه تر 260 ° C د تودوخې حد ، نړیوال کیمیاوي مقاومت (پرته له منحل شوي الکالي فلزاتو) ، غیر سټیک سطح (د کریپج مخه نیسي) ، د کریپ ضد (فبرګلاس تقویه کول) ، د پی ټي ایف ای ټیټ ځواک لوړ فشار vFE. (μ=0.05-0.1)، او د V-0 شعاع درجه. د میکا، ربړ، او خالص PTFE ګاسکیټونو په پرتله، د PTFE ټوکر غوره انعطاف، پروسس وړتیا، او اوږد مهاله ابعادي ثبات وړاندې کوي. د ټرانسفارمرونو ، موټرو موصلیت ، کیمیاوي فلج سیل کولو ، او سیمی کنډکټر تجهیزاتو لپاره مثالی.

د سینټرینګ په جریان کې د PTFE ټوکر فلیټیشن دقیق فشار ، تودوخې او د کنټرول کنټرول ته اړتیا لري. اصلي میتودونه: د سټینټر ماشین (پین پلیټونه عرض ساتي، د ویفټ انقباض مخه نیسي)، د تودوخې درجه پروفایل (سست تودوخه → 380-400 ° C ساتل ← د فشار له خپریدو دمخه د 310 درجې C څخه ښکته یخ کول)، مخکې کم شوي سبسټریټ (د پوښ کولو دمخه د اوبدلو فشار لرې کوي)، او د یونیفورم کوټینګ مختلف ضخامت (مخنیوی کول). د سټینټر محدودیت باید تر هغه وخته پورې وساتل شي چې د PTFE کریسټالیزیشن نقطه (تقریبا 310 ° C) لاندې سړه شي ترڅو د جنګ مخه ونیسي.

د فایبر ګلاس پارچه د PTFE ایمولشن امیندوارۍ په جریان کې د پوښ کولو یوشانوالی د محصول کیفیت ژوندی کرښه ده. د غیر مساوي کوټ کولو لاملونه: د غیر سټیک ناکامي (په پتلی ځایونو کې چپکیدل)، میخانیکي ضعف (د فشار غلظت، اوښل)، بریښنایی بې ثباتي (د ولتاژ ماتیدل 1/10 ته راټیټیږي)، کیمیاوي نفوذ (پین هول زنګ)، ابعادي مسلې (جګړه)، او د پروسس نیمګړتیاوې (د کمربند تغیر، ضخامت). یونیفورم کوټینګ د ایمولشن ویسکوسیت دقیق کنټرول ته اړتیا لري، جامد مینځپانګه، د ټوکر فشار، د فشار تشه، او د څو زون وچولو/سینټرینګ پروفایلونو.

د PTFE لوړ تودوخې ټوکر د ساختماني بدلون له څلورو مرحلو څخه تیریږي لکه څنګه چې د تودوخې لوړیږي: د 260 ° C څخه ښکته - ورو مایکرو کریکینګ او د پاتې کیدو اضافي بې ثباته کول؛ په 327 ° C (د خړوبولو نقطه) - د کرسټال څخه تر بې مورفوس لیږد، کوټ نرموي، د فایبر ګلاس څخه لیرې کوي؛ 400-500 °C - PTFE ډیپولیمیریز (زرموي ګازونه خپروي)، پوښ له منځه ځي؛ د 500 ° C څخه پورته - فایبر ګلاس نرموي (840 ° C نرمیدو نقطه) او ساختماني بشپړتیا له لاسه ورکوي. په دوامداره توګه د 260 ° C څخه لاندې پاتې شئ، د خوندي عملیاتو لپاره د 300 ° C لوړوالی څخه ډډه وکړئ.