Jiangsu Aokai New Materials, in profesjonele fabrikant fan PTFE hege temperatuer doek, jout in folsleine ynlieding. It proses fan it impregnearjen fan glêstriedstof mei PTFE-dispersje is de kearntechnology om polytetrafluoroethylene gelijkmatig te manteljen en te sinterjen op glêsfezelsubstraat, it foarmjen fan gearstalde materialen mei hege temperatuerresistinsje, elektryske isolaasje en non-stick-prestaasjes. Sokke produkten wurde breed tapast yn hege-frekwinsje koper-beklaaid laminaten, hege temperatuer non-stick transportbanden, arsjitektoanyske membraan materialen en oare fjilden.
It folsleine basisproses bestiet út sân wichtige stappen as folget:
Dit is de meast krityske stap foar behanneling. In tekstyl sizing agent (benammen paraffine waaks, setmoal derivaten) wurdt coated op fiberglass filaments tidens weaving; ûnfolsleine ferwidering sil slim beynfloedzje ynterfasiale bonding tusken PTFE en glêsfezels.
· Main behanneling metoade: De stof giet kontinu troch in hege-temperatuer oven foar termyske dewaxing by 350 ~ 400 ° C, folslein oxidizing en decomposing alle organyske sizing aginten.
· Follow-up handling: Dewaxed stof wurdt ôfkuolle, soms ôfspoeld mei skjin wetter of gemyske solvents te elimineren oerbleaune jiske, dan droech te krijen skjinne lege wite stof klear foar impregnation.
2. PTFE Emulsion Formulering
· Raw materiaal: Konsintrearre PTFE dispersion mei in standert fêste ynhâld fan likernôch 60%.
· Mingproseduere: Ferwiderje de stockdispersje mei deionisearre wetter oant in doelkonsintraasje (40% – 55%) basearre op fereaske harslading en impregnaasjeviskositeit. Passende surfactant wurdt tafoege te stimulearjen wieting prestaasjes op fiberglass; verdikkingsmiddel kin wurde opnaam om de viskositeit oan te passen as it nedich is.
3. Impregnaasje
It kearndoel is folsleine penetraasje fan PTFE-emulsie yn glêstriedbondels en ynterstisjes fan 'e weefde stof.
1. Dip-Squeeze-metoade (meast oannommen): De stof wurdt liede troch dompelrollen om folslein yn 'e emulsietank te wekken, en giet dan troch in pear squeeze-rollen. Coating gewicht wurdt regele troch it oanpassen fan roller nip druk te extrude oerstallige emulsie en fersprieden hars unifoarm.
2. Doctor Blade Coating: Emulsie wurdt ferspraat oer it stof oerflak fia metalen blêden, geskikt foar dispersions mei hege viscosity.
4. Droechjen
Impregnearre stof komt yn in droege oven mei lege temperatuer dy't wurket op 100 ~ 150 ° C.
· Doel: Sêft evaporate wetter en partiel surfactants, it foarmjen fan in sels net-tacky droege film fan PTFE dieltsjes op fiber oerflakken.
· Notysje foar temperatuerkontrôle: te hege temperatuer sil rap in dichte oerflakfilm foarmje, ynterne focht fange dy't ferdampt om pinholes en blieren te meitsjen.
5. Sintering (thermyske útharding)
Droege stof wurdt fuortendaliks yn in sinterofen mei hege temperatuer fiede foar waarmtebehandeling by 360 ~ 390 ° C (oant 400 ° C foar guon graden).
· Mechanisme: PTFE is in thermoplastysk polymeer. By temperatueren fier boppe syn raanpunt (327 ° C), PTFE dieltsjes smelten, streame en nivellering út te foarmjen in trochgeande film, it realisearjen fan meganyske interlocking en adhesion mei fiberglass oerflakken.
· Stage divyzje: De sintering sône is ferdield yn ferwaarming ramp, konstante-temperatuer sintering en cooling segminten te garandearjen folsleine dieltsje fúzje sûnder termyske degradaasje.
6. Multi-Cycle Impregnation & Sintering
In inkele ympregnaasje-sintering-syklus genereart allinich in ultra-tinne coating dy't gefoelich is foar pinhole-defekten. Om te berikken doel coating dikte en hars ynhâld (bygelyks, 45% -65% hars laden foar hege-frekwinsje koper-beklaaid laminaat substrates), de folsleine folchoarder fan impregnation → drogen → sintering wurdt werhelle 2 oant 4 kear of mear. Eltse syklus fierder follet fiber gatten en fergruttet coating dikte, úteinlik foarmje in pinhole-frij ticht gearstalde sheet.
7. Post-Behanneling & Winding
1. Oerflak modifikaasje: Nei de lêste sintering pass, corona behanneling of gemyske natrium-naftaleen etsen kin wurde tapast te ferbetterjen oerflak adhesion sûnder skealik it substraat, fasilitearjende folgjende koperen beklaaiïng of sekundêre coating.
2. Râne trimmen & wikkeljen: Stofrânen wurde rjocht ôfsnien, dan wurdt it ôfmakke doek kreas opwûn troch in opfangmasine.
3. Kwaliteitsynspeksje: Wiidweidige testen fan klear produkten ynklusyf basisgewicht, dikte, treksterkte, peelsterkte, dielektrike konstante en fisuele oerflakdefekten.
Core Process Control Punten
De krityske parameters dy't de kwaliteit fan it klear produkt regelje binne: folsleine desizing / dewaxing, folsleine emulsie bewetting, stadichoan drogen op lege temperatuer, krekte sintertemperatuerynstelling, en konsekwinte coatingdichtheid nei meardere ympregnaasjesyklusen.
As jo wolle krije detaillearre spesifikaasjes, tapassing senario en oanpaste oplossings foar ús folsleine produkt portfolio ynklusyf PTFE hege-temperatuer doek, PTFE hege-temperatuer adhesive tape, PTFE hege-temperatuer gaas riem, naadleaze waarmte parse riem, single-sided PTFE stof, hege temperatuer resistant transportband, nim dan kontakt mei ús op de waarmte-resistant ynformaasje fia de glêsfezel ynformaasje:
Wy hâlde ús altyd oan profesjonele en yntegriteit-rjochte tsjinstfilosofy, en leverje fan herte ien-stop-yndustriële oplossingen en trochtochte klanttsjinst foar alle partners!
