एह् लेख उभरदे ठोस-स्थिति बैटरी उद्योग च टेफ्लॉन उच्च तापमान आह् ले कपड़े आस्तै संभावित अनुप्रयोग दे मौकें गी कवर करदा ऐ। चार क्षेत्र: सूखी इलेक्ट्रोड/इलेक्ट्रोलाइट झिल्ली निर्माण — गर्म रोल प्रेसिंग (150-250 डिग्री सेल्सियस) आस्तै उच्च तापमान एंटी-स्टिक कन्वेयर बेल्ट जेह् ड़ी स्व-सहायक फिल्में दी चिकनी छीलने च सक्षम बनांदी ऐ; अर्ध-स्थायी विरोधी छड़ी परत दे रूप च गर्म रोलर कवरिंग परत; चिकनी फिल्म दी सतह गी सुनिश्चित करदा ऐ, दोषें गी घट्ट करदा ऐ, पैदावार च सुधार करदा ऐ। गर्म-दबाने आह् ले घनत्व आस्तै रिलीज लाइनर ते कुशनिंग पैड — सल्फाइड/बहुलक बैटरी गी गर्म आइसोस्टेटिक/फ्लैट दबाव (100-300°C, दसें एमपीए) दी लोड़ होंदी ऐ; बैटरी ढेर ते मोल्ड दे बिच्च रक्खे गेदे पीटीएफई कपड़ा आसंजन गी रोकदा ऐ, माइक्रो-लोच दे माध्यम कन्नै इक समान दबाव बंड गी सक्षम बनांदा ऐ, हीटिंग प्लेटें दी रक्षा करदा ऐ।

एह् लेख पराबैंगनी विकिरण दे अंतर्गत पीटीएफई आणविक श्रृंखला च बदलाव दी जांच करदा ऐ। मुख्य-श्रृंखला विच्छेदन ते आणविक वजन च कमी: यूवी (254nm, 471 केजी/मोल) सीसी बंड (347 केजे/मोल) गी तोड़दा ऐ, जिस कन्नै समरूपता पैदा होंदी ऐ, जिस कन्नै सीएफ 2-समाप्त मुक्त कण पैदा होंदे न, आणविक वजन च तेज गिरावट, कठोरता ते लम्बाई दा नुकसान होंदा ऐ। मुक्त कण प्रतिक्रिया मार्ग: आक्सीजन च पेरोक्सी रेडिकल बनदे न, एसिली फ्लोराइड (—COF) ते कार्बोक्जिलिक एसिड (—COOH) दे अंत समूहें च पुनर्व्यवस्थित होंदे न, COF2 ते CO2 (COF2 HF च हाइड्रोलाइज होंदे न) जारी करदे न अक्रिय वातावरण च असमानता/पुनर्संयोजन हावी होंदा ऐ, पर श्रृंखला विच्छेदन प्रधान रेह् दा ऐ ।

इस लेख च स्पेससूट थर्मल इन्सुलेशन परतें च टेफ्लॉन उच्च तापमान आह् ले कपड़े दा प्रयोग शामल ऐ। सामग्री दा सार: पीटीएफई-लेपित फाइबरग्लास कपड़ा, एयरोस्पेस च बीटा कपड़े दे रूप च जानेआ जंदा ऐ, जेह्ड़ा कपड़े दी लचीलापन गी पीटीएफई चरम-पर्यावरण अक्रियता कन्नै जोड़दा ऐ। भूमिका: बाह्य-वाहन गतिशीलता इकाइयें च थर्मल माइक्रोमेटियोरॉइड गारमेंट (टीएमजी) दी सबनें थमां बाहरी परत, अंदरूनी एल्यूमीनाइज्ड फिल्में आस्तै पैह् ली भौतिक/थर्मल बाधा दे रूप च वैक्यूम, चरम तापमान अंतर, ते माइक्रोमेटियोरॉइड दा सीधा सामना करना। चरम पर्यावरण संरक्षण: -200°C थमां +260°C रेंज (सूरज-मुखी >120°C थमां छाया -160°C) दा सामना करदा ऐ; सफेद सतह सौर विकिरण गी दर्शांदी ऐ; नाजुक एल्यूमीनाइज्ड पॉलीइमाइड फिल्में गी खरोंच ते फाड़ने थमां बचांदा ऐ। गति सहायता: कम घर्षण पीटीएफई सतह जोड़ें दे झुकने दे दौरान परत उलझन गी रोकदी ऐ, जिस कन्नै ईवीए लचीलापन सुनिश्चित होंदा ऐ।

इस लेख च लिथियम बैटरी इलेक्ट्रोड सुखाने च टेफ्लॉन उच्च तापमान आह् ले कपड़े दे अनुप्रयोग फायदें गी कवर कीता गेआ ऐ। कन्वेयर बेल्ट जां ओवन लाइनर दे रूप च इस्तेमाल कीता जंदा ऐ, जिस कन्नै त्रै कोर समस्याएं दा समाधान कीता जंदा ऐ: स्लरी आसंजन, जंग, ते इलेक्ट्रोड खरोंच। चार फायदे क्षेत्र: इलेक्ट्रोड दी गुणवत्ता ते उपज — एंटी-स्टिक गुण पीवीडीएफ बाइंडर आसंजन गी रोकदे न जेह् ड़े आसान पूरी छिलका गी सक्षम बनांदे न; 100-140 डिग्री सेल्सियस पर इक समान तापीय चालकता दरार / झुलसने गी रोकदी ऐ; चिकनी सतह खरोंच ते पाउडर बहाने गी खत्म करदी ऐ; स्थायित्व ते परिचालन स्थिरता — एनएमपी विलायक ते इलेक्ट्रोलाइट वाष्पें दे खिलाफ रासायनिक प्रतिरोध, बिना सूजन/बुढ़ापे दे; सटीक स्थिति आस्तै फाइबरग्लास सब्सट्रेट थमां उच्च तन्यता ताकत ते आयामी स्थिरता; धातु जाली बेल्टें दी तुलना च घट्ट शा घट्ट अवशेषें कन्नै आसान सफाई।

इस लेख च पीटीएफई उच्च तापमान कपड़े संसेचन उत्पादन लाइन आस्तै ठेठ लाइन गति रेंज शामल ऐ। आम गति: 2-15 मी/मिनट, स्थिर संचालन रेंज 3-8 मी/मिनट, पतले कपड़े/उच्च गति लाइनें 10-15 मी/मिनट तगर। संसेचन पैठ थमां बाधाएं : कपड़े गी फाइबर बंडल दे अंदरूनी हिस्से च पीटीएफई पायस कन्नै पूरी चाल्लीं संतृप्त होना चाहिदा — मती गति कन्नै अपर्याप्त संसेचन, राल भुक्खमरी ते सूखे फाइबरें दा कारण बनदा ऐ पायस चिपचिपाहट, ठोस पदार्थें दी सांद्रता, कपड़े दी बुनाई घनत्व सारें च पैह् चन दर गी घट्ट करदे न, जिस कन्नै मोटे/घने कपड़े आस्तै धीमी गति दी लोड़ होंदी ऐ। कोटिंग पास: घने दोष-मुक्त कोटिंग लेई मते सारे पास (2-6+) दी लोड़ होंदी ऐ; लंगर लाने लेई पैह् ले पास धीमा, बाद दे पासें गी मध्यम रूप कन्नै बधाया जाई सकदा ऐ।

इस लेख च उच्च सिलिका ग्लास फाइबर कपड़े दे सिलिका सामग्री ते अनुप्रयोग परिदृश्य गी कवर कीता गेआ ऐ। सिलिका सामग्री विनिर्देश: कोर संकेतक SiO2 ≥96% (मानक 96-98%, प्रीमियम ग्रेड >99% एसिड लीचिंग ते सिंटरिंग दे माध्यम कन्नै, शुद्ध क्वार्ट्ज फाइबर दे नेड़ै) ऐ। निर्माण: ई-ग्लास कपड़े गैर-सिलिका घटकें (बोरोन आक्साइड, सोडियम आक्साइड) गी घुलाने आस्तै गर्म एसिड लीचिंग थमां गुजरा करदा ऐ, जिस कन्नै झरझरा उच्च सिलिका कंकाल पैदा होंदा ऐ, फिर घनत्व आस्तै सिंटर कीता जंदा ऐ। मूल फायदे: ऑक्सीडाइजिंग वातावरण च 900 डिग्री सेल्सियस पर लगातार सेवा, 1200 डिग्री सेल्सियस थमां मती अल्पकालिक, 1700 डिग्री सेल्सियस दे कोल नरम बिंदु; एचएफ ते गर्म फास्फोरिक अम्ल गी छोड़ियै मते सारे अम्ल/क्षार दे खिलाफ रसैनक स्थिरता; उच्च तापमान पर कम ढांकता हुआ स्थिरांक ते स्थिर इन्सुलेशन।

इस लेख च टेफ्लॉन उच्च तापमान आह् ले कपड़े दी डिलेमिनेशन घटना गी कवर कीता गेआ ऐ। डिलामिनेशन सतह पीटीएफई कोटिंग ते अंदरूनी फाइबरग्लास बेस कपड़े दे बश्कार जां मते सारे कोटिंग परतें दे बश्कार बक्ख-बक्ख ते छिलका गी दस्सेआ जंदा ऐ। दृष्टिगत प्रकटन : फफोले/उभड़ (खोखले महसूस कन्नै उभरे दे बुलबुले) शुरुआती संकेत दे रूप च; सफेद फाइबरग्लास गी उजागर करने आह् ली चादरें च आसानी कन्नै हटाने आह् ली कोटिंग कन्नै इंटरलेयर छिलका; स्थानीयकृत सफेदी ते उसदे बाद गर्मी/घर्षण दे बाद चकनाचूर होना। मुख्य कारण: थर्मल तनाऽ दे नुकसान — पीटीएफई ते फाइबरग्लास दे बिच्च बक्ख-बक्ख थर्मल विस्तार गुणांक आंतरिक तनाव पैदा करदे न, तेज़ी कन्नै ताप/शीतलन चक्रें कन्नै डिटैचमेंट होंदा ऐ; उत्पादन गुणवत्ता च दोष — अपर्याप्त फाइबरग्लास सतह उपचार, खराब पीटीएफई संसेचन, अपर्याप्त सिंटरिंग जिसदे कारण कमजोर इंटरफेसियल बंड होंदा ऐ।

इस लेख च टेफ्लॉन उच्च तापमान आह् ले कपड़े दी सूक्ष्म संरचनात्मक विशेषताएं दा वर्णन कीता गेआ ऐ। सब्सट्रेट कंकाल : उच्च छिद्रपूर्णता (फाइबर बंडल दे अंदर ते वार्प-वेफ्ट नोड्स पर माइक्रोन पैमाने पर छिद्र) कन्नै सादे/ट्विल बुनाई च ग्लास फाइबर बुनाई बनावट पीटीएफई संसेचन आस्तै जगह उपलब्ध करोआंदी ऐ। कोटिंग आकृति विज्ञान: पूर्ण संसेचन कैप्सूलीकरण 'प्रबलित कंक्रीट' संरचना बनाने जित्थै कांच दे फाइबर प्रबलित चरण होंदे न, पीटीएफई लगातार मैट्रिक्स ऐ; सिंटरिंग दे दौरान बने दे महीन रेशे कन्नै परस्पर जुड़े दे नोड्यूल (कणें) दी सतह नोड्यूलर सूक्ष्म संरचना; रसायन जड़ता, गैर-स्टिक गुण, ते बिजली इन्सुलेशन आस्तै मुक्ख बाधा दे रूप च शुद्ध पीटीएफई दी लगातार घनी त्वचा परत (कई थमां दस माइक्रोन मोटाई)।

एह् लेख बुढ़ापे दे दौरान पीटीएफई उच्च तापमान आह्ले कपड़े च संरचनात्मक बदलाव दी जांच करदा ऐ। चार पहलू: पीटीएफई कोटिंग सूक्ष्म संरचना — आणविक श्रृंखला विच्छेदन ते ऑक्सीकरण (कार्बोनाइल/कार्बोक्जिल समूह दा निर्माण), क्रिस्टलीयता च बदलाव (जल्दी उप्पर उठना फिर ढहना), सूक्ष्म-दरार ते पिनहोल दा निर्माण, सतह पाउडरिंग; ग्लास फाइबर सब्सट्रेट ते इंटरफेस — साइजिंग/कपलिंग एजेंट दे अपघटन कन्नै बंड दा नुकसान, इंटरफेसियल डिबॉन्डिंग ते डिलेमिनेशन (फफोला, सफेद क्षेत्र), ग्लास फाइबर नेटवर्क दा कटाव ते भंगुर होना, क्षार धातु आक्साइड बरखा जिस कन्नै तनाव जंग पैदा होंदा ऐ मैक्रोस्कोपिक संरचना ते रूप — रंग बदलने (सफेद → बेज → भूरा → काला), सिकुड़न विरूपता ते कर्लिंग, सतह खुरदरापन ते चमक दा नुकसान, स्पर्श पर पाउडरिंग, लचीलापन दा पूरा नुकसान। उम्र बढ़ने दा सार: 'कोटिंग गिरावट → इंटरफेस विफलता → सब्सट्रेट गिरावट।' दी प्रगतिशील प्रक्रिया।

इस लेख च पीटीएफई उच्च तापमान आह् ले कपड़े दे सिंटरिंग समें गी किस चाल्ली नियंत्रत कीता जंदा ऐ। कोर नियंत्रण विधि: लाइन गति समायोजन। सिंटरिंग दा समां = प्रभावी हीटिंग खंड दी लंबाई ÷ कपड़े दी यात्रा गति। प्रभावी सिंटरिंग थ्रेशोल्ड 350 डिग्री सेल्सियस ऐ (इस थमां उप्पर तापमान सिंटरिंग दे समें दे रूप च गिनेआ जंदा ऐ)। बहु-जोन तापमान वितरण: पूर्व-ताप (100-250 डिग्री सेल्सियस), सिंटरिंग (360-395 डिग्री सेल्सियस), उच्च-तापमान सेटिंग (380-390 डिग्री सेल्सियस), ठंडा (300 डिग्री सेल्सियस थमां घट्ट)। 380-390 डिग्री सेल्सियस पर संदर्भ समें: हल्के (0.08-0.13 मिमी) 30-60 सेकंड; मानक (0.18-0.25 मिमी) 1.5-3 मिनट दा; भारी (≥0.35 मिमी) 3-5 मिनट दा। पन्छान ते समायोजन: अंडर-सिंटरिंग (कम ताकत, पाउडर शेडिंग, माइक्रो-दरार) → समें गी बधाने लेई गति घट्ट करो; ओवर-सिंटरिंग (पीलापन, भंगुर होना, सफेद धुएं) → निवास गी घट्ट करने आस्तै गति बधाना। तापमान-समय समतुल्यता उच्च तापमान तेज़ सिंटरिंग (395-405°C, सेकंड) जां निम्न तापमान धीमी सिंटरिंग (360-375°C, 5-8 मिनट) दी अनुमति दिंदा ऐ।