এই নিবন্ধটি উদীয়মান সলিড-স্টেট ব্যাটারি শিল্পে টেফলন উচ্চ-তাপমাত্রার ফ্যাব্রিকের জন্য সম্ভাব্য প্রয়োগের সুযোগগুলি কভার করে। চারটি ক্ষেত্র: শুকনো ইলেক্ট্রোড/ইলেক্ট্রোলাইট মেমব্রেন তৈরি — হট রোল প্রেসিংয়ের জন্য উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যান্টি-স্টিক কনভেয়ার বেল্ট (150-250°C) স্ব-সমর্থক ফিল্মগুলির মসৃণ পিলিং সক্ষম করে; আধা-স্থায়ী অ্যান্টি-স্টিক স্তর হিসাবে গরম রোলার আচ্ছাদন স্তর; মসৃণ ফিল্ম পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে, ত্রুটিগুলি হ্রাস করে, ফলন উন্নত করে। হট-প্রেসিং ডেনসিফিকেশনের জন্য লাইনার এবং কুশনিং প্যাড রিলিজ করুন — সালফাইড/পলিমার ব্যাটারির জন্য গরম আইসোস্ট্যাটিক/ফ্ল্যাট প্রেসিং প্রয়োজন (100-300°C, MPa এর দশ); ব্যাটারি স্ট্যাক এবং ছাঁচের মধ্যে স্থাপিত PTFE ফ্যাব্রিক আনুগত্য প্রতিরোধ করে, মাইক্রো-স্থিতিস্থাপকতার মাধ্যমে অভিন্ন চাপ বন্টন সক্ষম করে, হিটিং প্লেটগুলিকে রক্ষা করে।

এই নিবন্ধটি অতিবেগুনী বিকিরণের অধীনে PTFE আণবিক চেইনের পরিবর্তনগুলি পরীক্ষা করে। প্রধান-চেইন বিকৃতি এবং আণবিক ওজন হ্রাস: UV (254nm, 471 kJ/mol) CC বন্ধন (347 kJ/mol) ভেঙ্গে দেয়, যা হোমোলাইসিস সৃষ্টি করে, CF₂-সমাপ্ত ফ্রি র্যাডিকেল তৈরি করে, তীক্ষ্ণ আণবিক ওজন হ্রাস, শক্ততা এবং প্রসারণ হ্রাস করে। মুক্ত র‌্যাডিকেল প্রতিক্রিয়ার পথ: অক্সিজেনে, পারক্সি র্যাডিকেল গঠন করে, অ্যাসিল ফ্লোরাইড (—COF) এবং কার্বক্সিলিক অ্যাসিড (—COOH) শেষ গোষ্ঠীতে পুনর্বিন্যাস করে, COF₂ এবং CO₂ (COF₂ হাইড্রোলাইজেস থেকে HF) ছেড়ে দেয়; নিষ্ক্রিয় বায়ুমণ্ডলে, বৈষম্য/পুনঃসংযোজন আধিপত্য বিস্তার করে, কিন্তু শৃঙ্খল বিভাজন প্রাধান্য পায়।

এই নিবন্ধটি স্পেসসুট তাপ নিরোধক স্তরগুলিতে টেফলন উচ্চ-তাপমাত্রার ফ্যাব্রিকের প্রয়োগ কভার করে। উপাদান সারাংশ: PTFE-প্রলিপ্ত ফাইবারগ্লাস ফ্যাব্রিক, মহাকাশে বিটা কাপড় হিসাবে পরিচিত, PTFE চরম-পরিবেশ জড়তার সাথে ফ্যাব্রিক নমনীয়তা একত্রিত করে। ভূমিকা: থার্মাল মাইক্রোমেটিওরয়েড গার্মেন্ট (টিএমজি) এর বাইরেরতম স্তরটি বহিরাগত গতিশীলতা ইউনিটে, সরাসরি ভ্যাকুয়ামের মুখোমুখি, চরম তাপমাত্রার পার্থক্য এবং মাইক্রোমেটিওরয়েডগুলি ভিতরের অ্যালুমিনাইজড ফিল্মের জন্য প্রথম শারীরিক/তাপীয় বাধা হিসাবে। চরম পরিবেশ সুরক্ষা: -200°C থেকে +260°C রেঞ্জ সহ্য করে (সূর্যমুখী>120°C থেকে ছায়া -160°C); সাদা পৃষ্ঠ সৌর বিকিরণ প্রতিফলিত করে; ভঙ্গুর অ্যালুমিনাইজড পলিমাইড ফিল্মগুলিকে স্ক্র্যাচ এবং অশ্রু থেকে রক্ষা করে। মোশন সহায়তা: কম ঘর্ষণ PTFE পৃষ্ঠ জয়েন্ট বাঁকানোর সময় স্তর জট আটকে দেয়, ইভা নমনীয়তা নিশ্চিত করে।

এই নিবন্ধটি লিথিয়াম ব্যাটারি ইলেক্ট্রোড শুকানোর ক্ষেত্রে টেফলন উচ্চ-তাপমাত্রার ফ্যাব্রিকের প্রয়োগের সুবিধাগুলি কভার করে। পরিবাহক বেল্ট বা ওভেন লাইনার হিসাবে ব্যবহৃত হয়, তিনটি মূল সমস্যা সমাধান করে: স্লারি আনুগত্য, জারা এবং ইলেক্ট্রোড স্ক্র্যাচিং। চারটি সুবিধার ক্ষেত্র: ইলেক্ট্রোড গুণমান এবং ফলন — অ্যান্টি-স্টিক বৈশিষ্ট্যগুলি PVDF বাইন্ডারের আনুগত্যকে প্রতিরোধ করে যা সহজে সম্পূর্ণ পিলিং সক্ষম করে; 100-140 ডিগ্রি সেলসিয়াসে অভিন্ন তাপ পরিবাহিতা ক্র্যাকিং/ঝলসে যাওয়া প্রতিরোধ করে; মসৃণ পৃষ্ঠ স্ক্র্যাচ এবং পাউডার সেডিং দূর করে; স্থায়িত্ব এবং কর্মক্ষম স্থিতিশীলতা — ফোলা/বার্ধক্য ছাড়াই NMP দ্রাবক এবং ইলেক্ট্রোলাইট বাষ্পের বিরুদ্ধে রাসায়নিক প্রতিরোধ; সুনির্দিষ্ট অবস্থানের জন্য ফাইবারগ্লাস সাবস্ট্রেট থেকে উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব; ধাতব জাল বেল্টের তুলনায় ন্যূনতম অবশিষ্টাংশ সহ সহজ পরিষ্কার।

এই নিবন্ধটি PTFE উচ্চ-তাপমাত্রার ফ্যাব্রিক গর্ভধারণ উত্পাদন লাইনের জন্য সাধারণ লাইন গতি পরিসীমা কভার করে। সাধারণ গতি: 2-15 মি/মিনিট, স্থিতিশীল অপারেটিং পরিসীমা 3-8 মি/মিনিট, পাতলা কাপড়/উচ্চ গতির লাইন 10-15 মি/মিনিট পর্যন্ত। গর্ভধারণ অনুপ্রবেশ থেকে বাধা: ফ্যাব্রিক সম্পূর্ণরূপে PTFE ইমালসন সঙ্গে ফাইবার বান্ডেল অভ্যন্তরীণ পরিপূর্ণ হতে হবে — খুব উচ্চ গতি অপর্যাপ্ত গর্ভধারণ, রজন অনাহার এবং শুষ্ক তন্তু কারণ; ইমালসন সান্দ্রতা, কঠিন পদার্থের ঘনত্ব, ফ্যাব্রিক বুনা ঘনত্ব সবই অনুপ্রবেশের হার কমায়, ঘন/ঘন কাপড়ের জন্য ধীর গতির প্রয়োজন। আবরণ পাস: ঘন ত্রুটি-মুক্ত আবরণের জন্য একাধিক পাস (2-6+) প্রয়োজন; নোঙ্গর করার জন্য প্রথম পাস ধীর, পরবর্তী পাসগুলি মাঝারিভাবে বাড়ানো যেতে পারে।

এই নিবন্ধটি উচ্চ-সিলিকা গ্লাস ফাইবার ফ্যাব্রিকের সিলিকা বিষয়বস্তু এবং প্রয়োগের পরিস্থিতি কভার করে। সিলিকা কন্টেন্ট স্পেসিফিকেশন: মূল নির্দেশক হল SiO₂ ≥96% (স্ট্যান্ডার্ড 96-98%, প্রিমিয়াম গ্রেড >99% অ্যাসিড লিচিং এবং সিন্টারিংয়ের মাধ্যমে, বিশুদ্ধ কোয়ার্টজ ফাইবারের কাছাকাছি)। উত্পাদন: ই-গ্লাস ফ্যাব্রিক অ-সিলিকা উপাদানগুলি (বোরন অক্সাইড, সোডিয়াম অক্সাইড) দ্রবীভূত করার জন্য গরম অ্যাসিড লিচিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়, যা ছিদ্রযুক্ত উচ্চ-সিলিকা কঙ্কাল তৈরি করে, তারপর ঘনত্বের জন্য সিন্টার করা হয়। মূল সুবিধা: অক্সিডাইজিং বায়ুমণ্ডলে 900°C এ অবিরাম সেবা, 1200°C এর উপরে স্বল্পমেয়াদী, 1700°C এর কাছাকাছি নরমকরণ বিন্দু; এইচএফ এবং গরম ফসফরিক অ্যাসিড ছাড়া বেশিরভাগ অ্যাসিড/ক্ষারগুলির বিরুদ্ধে রাসায়নিক স্থিতিশীলতা; কম অস্তরক ধ্রুবক এবং উচ্চ তাপমাত্রায় স্থিতিশীল নিরোধক।

এই নিবন্ধটি টেফলন উচ্চ-তাপমাত্রার ফ্যাব্রিকের ডিলামিনেশন ঘটনাটি কভার করে। ডিলামিনেশন বলতে পৃষ্ঠের PTFE আবরণ এবং অভ্যন্তরীণ ফাইবারগ্লাস বেস ফ্যাব্রিক বা একাধিক আবরণ স্তরের মধ্যে বিচ্ছেদ এবং পিলিং বোঝায়। চাক্ষুষ প্রকাশ: ফোসকা পড়া/ফুঁপানো (ফাঁপা অনুভূতি সহ বুদবুদ উত্থিত) প্রাথমিক লক্ষণ হিসাবে; লেপ সহ ইন্টারলেয়ার পিলিং সাদা ফাইবারগ্লাস প্রকাশকারী শীটগুলিতে সহজেই সরানো হয়; তাপ/ঘর্ষণ পরে flaking দ্বারা অনুসরণ স্থানীয় সাদা করা. প্রধান কারণ: তাপীয় চাপের ক্ষতি — PTFE এবং ফাইবারগ্লাসের মধ্যে ভিন্ন তাপীয় প্রসারণ সহগ অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করে, দ্রুত গরম/ঠান্ডা চক্র বিচ্ছিন্নতা সৃষ্টি করে; উত্পাদনের মানের ত্রুটি — অপর্যাপ্ত ফাইবারগ্লাস পৃষ্ঠের চিকিত্সা, দুর্বল PTFE গর্ভধারণ, অপর্যাপ্ত সিন্টারিং দুর্বল ইন্টারফেসিয়াল বন্ধন ঘটায়।

এই নিবন্ধটি টেফলন উচ্চ-তাপমাত্রার ফ্যাব্রিকের মাইক্রোস্ট্রাকচারাল বৈশিষ্ট্য বর্ণনা করে। সাবস্ট্রেট কঙ্কাল: উচ্চ ছিদ্রযুক্ত প্লেইন/টুইল বুননে গ্লাস ফাইবার বুনন টেক্সচার (ফাইবার বান্ডিলের মধ্যে এবং ওয়ার্প-ওয়েফট নোডগুলিতে মাইক্রোন-স্কেল ছিদ্র) PTFE গর্ভধারণের জন্য জায়গা প্রদান করে। আবরণ অঙ্গবিন্যাস: সম্পূর্ণ গর্ভধারণ এনক্যাপসুলেশন গঠন 'রিইনফোর্সড কংক্রিট' গঠন যেখানে কাচের তন্তুগুলি ফেজকে শক্তিশালী করছে, পিটিএফই হচ্ছে ক্রমাগত ম্যাট্রিক্স; নোডুলস (কণা) এর পৃষ্ঠের নোডুলার মাইক্রোস্ট্রাকচার সিন্টারিংয়ের সময় গঠিত সূক্ষ্ম ফাইব্রিল দ্বারা আন্তঃসংযুক্ত; রাসায়নিক জড়তা, নন-স্টিক বৈশিষ্ট্য এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক জন্য মূল বাধা হিসাবে বিশুদ্ধ PTFE এর ক্রমাগত ঘন ত্বকের স্তর (বেশ কয়েক থেকে দশ মাইক্রন পুরু)।

এই নিবন্ধটি বার্ধক্যের সময় PTFE উচ্চ-তাপমাত্রার ফ্যাব্রিকের কাঠামোগত পরিবর্তনগুলি পরীক্ষা করে। চারটি দিক: PTFE আবরণ মাইক্রোস্ট্রাকচার — আণবিক চেইন স্কিসশন এবং অক্সিডেশন (কার্বনিল/কারবক্সিল গ্রুপ গঠন), স্ফটিকতার পরিবর্তন (প্রাথমিকভাবে বৃদ্ধি তারপর পতন), মাইক্রো-ক্র্যাক এবং পিনহোল গঠন, পৃষ্ঠ পাউডারিং; গ্লাস ফাইবার সাবস্ট্রেট এবং ইন্টারফেস — সাইজিং/কাপলিং এজেন্ট পচন যার ফলে বন্ধন নষ্ট হয়, ইন্টারফেসিয়াল ডিবন্ডিং এবং ডিলামিনেশন (ফোস্কা, সাদা এলাকা), গ্লাস ফাইবার নেটওয়ার্ক ক্ষয় এবং ক্ষয়, ক্ষারীয় ধাতব অক্সাইড বৃষ্টিপাত স্ট্রেস জারা সৃষ্টি করে; ম্যাক্রোস্কোপিক গঠন এবং চেহারা — রঙ পরিবর্তন (সাদা→বেইজ→বাদামী→কালো), সংকোচন বিকৃতি এবং কুঁচকানো, পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং চকচকে ক্ষতি, স্পর্শের সময় পাউডারিং, সম্পূর্ণ নমনীয়তা হ্রাস। বার্ধক্যের সারমর্ম: 'লেপের অবক্ষয় → ইন্টারফেস ব্যর্থতা → সাবস্ট্রেট অবক্ষয়' এর প্রগতিশীল প্রক্রিয়া।

এই নিবন্ধটি PTFE উচ্চ-তাপমাত্রা ফ্যাব্রিকের sintering সময় নিয়ন্ত্রণ কিভাবে কভার. মূল নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি: লাইন গতি সমন্বয়। সিন্টারিং সময় = কার্যকর হিটিং বিভাগের দৈর্ঘ্য ÷ ফ্যাব্রিক ভ্রমণের গতি। কার্যকর সিন্টারিং থ্রেশহোল্ড হল 350°C (এই তাপমাত্রার উপরে সিন্টারিং সময় হিসাবে গণনা করা হয়)। মাল্টি-জোন তাপমাত্রা বন্টন: প্রিহিটিং (100-250°C), সিন্টারিং (360-395°C), উচ্চ-তাপমাত্রা সেটিং (380-390°C), কুলিং (300°C এর নিচে)। রেফারেন্স সময় 380-390°C: লাইটওয়েট (0.08-0.13mm) 30-60 সেকেন্ড; স্ট্যান্ডার্ড (0.18-0.25 মিমি) 1.5-3 মিনিট; ভারী (≥0.35 মিমি) 3-5 মিনিট। শনাক্তকরণ এবং সমন্বয়: আন্ডার-সিন্টারিং (কম শক্তি, পাউডার শেডিং, মাইক্রো-ফাটল) → সময় বাড়ানোর জন্য গতি হ্রাস করুন; অতিরিক্ত সিন্টারিং (হলুদ, ভঙ্গুরতা, সাদা ধোঁয়া) → বাসস্থান সংক্ষিপ্ত করতে গতি বাড়ান। তাপমাত্রা-সময়ের সমতা হাই-টেম্প ফাস্ট সিন্টারিং (395-405°C, সেকেন্ড) বা কম-টেম্প স্লো সিন্টারিং (360-375°C, 5-8 মিনিট) অনুমতি দেয়।