এই নিবন্ধটি তেলের দাগ এবং ধুলোর বিরুদ্ধে PTFE- প্রলিপ্ত ফাইবারগ্লাস ফ্যাব্রিকের অ্যান্টি-স্টিকিং এবং সহজ-পরিচ্ছন্নতার বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য মূল্যায়ন পদ্ধতি উপস্থাপন করে। পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে: যোগাযোগের কোণ এবং পৃষ্ঠের শক্তি পরীক্ষা — জলের যোগাযোগের কোণ সাধারণত>110°, ঘূর্ণায়মান কোণ越小越好, পৃষ্ঠের শক্তি আদর্শভাবে 18-20 mN/m; যান্ত্রিক পিল টেস্টিং — স্ট্যান্ডার্ড টেপ সহ 180° পিল ফোর্স, আদর্শ <0.1 N/25 মিমি; সিমুলেটেড তেল প্রতিরোধের পরীক্ষা — তেলের দাগ স্লাইডিং/অবশিষ্ট পদ্ধতি, রঙের পার্থক্য ব্যবহার করে পরিমাণগত মোছা পরিষ্কারের দক্ষতা ΔE পরিমাপ (ছোট ΔE = ভাল পরিষ্কার করা), এবং দ্রুত তৈলাক্ত মার্কার পরীক্ষা (কালি সংকোচন ভাল অ্যান্টি-ফাউলিং নির্দেশ করে); অ্যান্টি-ডাস্ট টেস্টিং — চিত্র বিশ্লেষণ সহ ধুলো নিষ্পত্তির পদ্ধতি, বায়ুপ্রবাহ ধুলো অপসারণ ন্যূনতম ব্লো-অফ বেগ পরিমাপ, এবং পৃষ্ঠের প্রতিরোধের মাধ্যমে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক শোষণ মূল্যায়ন; স্থায়িত্ব মূল্যায়ন — দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে উচ্চ-তাপমাত্রা বার্ধক্য (260°C/300°C) বা ট্যাবার ঘর্ষণ করার পরে সমস্ত পরীক্ষা পুনরাবৃত্তি করুন।

এই নিবন্ধটি মহাকাশ ক্ষেত্রে টেফলন উচ্চ-তাপমাত্রার কাপড়ের (PTFE-কোটেড ফাইবারগ্লাস ফ্যাব্রিক) অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে কভার করে। মূল প্রয়োগের ক্ষেত্র: যৌগিক উপাদান উত্পাদন — অটোক্লেভ ছাঁচনির্মাণে কাপড়/ফিল্ম প্রকাশ করা, বিচ্ছিন্ন স্তর, প্রিপ্রেগ উত্পাদনের জন্য উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবাহক বেল্ট; ইঞ্জিন এবং উচ্চ-তাপমাত্রার তাপ সুরক্ষা — তাপ নিরোধক কম্বল, ফায়ারওয়াল ক্ল্যাডিং, নমনীয় উচ্চ-তাপমাত্রা সংযোগ; বৈদ্যুতিক নিরোধক এবং তারের জোতা সুরক্ষা — ইঞ্জিন কম্পার্টমেন্ট এবং ল্যান্ডিং গিয়ার বেগুলিতে তারের মোড়ানো; বিমানের অভ্যন্তরীণ এবং অগ্নি সুরক্ষা — আগুনের পর্দা/ধোঁয়া বাধা FST মান পূরণ করে, তাপ/শব্দ নিরোধক কম্বল ক্ল্যাডিং; স্পেস এবং অ্যারোস্পেস অ্যাপ্লিকেশন — মাল্টি-লেয়ার ইনসুলেশন (MLI) অ্যাসেম্বলি, সৌর প্যানেল ডিপ্লয়মেন্ট মেকানিজমের জন্য অ্যান্টি-কোল্ড-ওয়েল্ড লুব্রিকেশন লাইনার এবং অ্যান্টেনা কব্জা, তাপ নিয়ন্ত্রণ কাপড়।

এই নিবন্ধটি ব্যাখ্যা করে কিভাবে টেফলন উচ্চ-তাপমাত্রার কাপড়ে ফাইবারগ্লাস ফ্যাব্রিক সাবস্ট্রেটের সাথে PTFE আবরণ বন্ধন। PTFE এর অতি-নিম্ন পৃষ্ঠ শক্তির কারণে সরাসরি রাসায়নিক বন্ধন অসম্ভব। বন্ডিং এর মাধ্যমে অর্জন করা হয়: মেকানিক্যাল ইন্টারলকিং (শারীরিক বন্ধন) — PTFE ইমালসন ফাইবার গ্যাপ ভেদ করে এবং সিন্টারিংয়ের পরে ফাইবার বান্ডিলগুলিকে আঁকড়ে ধরে; সিলেন কাপলিং এজেন্ট প্রিট্রিটমেন্ট — অজৈব গ্লাস ফাইবার এবং জৈব প্রাইমারের মধ্যে আণবিক সেতু তৈরি করে; রাসায়নিক প্রাইমার ট্রানজিশন লেয়ার — PTFE মাইক্রোপাউডারের সাথে PAI, PPS, PES বা PEEK রেজিন ব্যবহার করে, শক্ত ট্রানজিশন লেয়ার তৈরি করতে কাপলিং ট্রিটমেন্টের পরে প্রয়োগ করা হয়; হট-মেল্ট আঠালো ফিল্ম ল্যামিনেশন — FEP বা PFA ফিল্ম (গলনাঙ্ক 260-310°C) বন্ড আগে থেকে তৈরি PTFE ফিল্মকে ফ্যাব্রিক থেকে; একাধিক গর্ভধারণ এবং সিন্টারিং চক্রের মাধ্যমে গ্রেডিয়েন্ট গঠন — বাইন্ডার/কাপলিং এজেন্ট দিয়ে প্রথম পাস পাতলা করে ফাইবারগুলির গভীরে প্রবেশ করে, তারপরে বিশুদ্ধ PTFE গর্ভধারণ, ফাইবারগ্লাস থেকে বিশুদ্ধ PTFE-তে কম্পোজিশনাল গ্রেডিয়েন্ট তৈরি করে।

এই নিবন্ধটি উচ্চ-তাপমাত্রা ফিল্টার মিডিয়া হিসাবে PTFE উচ্চ-তাপমাত্রার কাপড়ের সুবিধাগুলি উপস্থাপন করে। ছয়টি মূল শক্তি: অসামান্য তাপমাত্রা প্রতিরোধের (একটানা 260°C, সর্বোচ্চ ~300°C), PPS (190°C) এবং আরামড (200°C); ক্ষয়কারী ফ্লু গ্যাসে অ্যাসিড, ক্ষার, দ্রাবক এবং অক্সিডেন্ট, হাইড্রোলাইসিস-প্রতিরোধী, আউটপারফর্মিং অ্যারামিড এবং P84-এর বিরুদ্ধে চরম রাসায়নিক নিষ্ক্রিয়তা; অতি-নিম্ন পৃষ্ঠ শক্তির সাথে উচ্চতর ধুলো পরিষ্কারের কার্যকারিতা সহজে ধুলো কেক অপসারণ এবং টেকসই নিম্নচাপ ড্রপ সক্ষম করে; PM2.5 কণার 99.99% এর বেশি ক্যাপচার করে 0.1-3μm ছিদ্রের আকার সহ চমৎকার পরিস্রাবণ দক্ষতা; 95% এর উপরে LOI সহ অ-দাহনীয়তা, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক বিকল্পগুলি উপলব্ধ; ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি থেকে উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, বিশুদ্ধ PTFE ফাইবার মিডিয়া অফার করে নমনীয়তা এবং> 4 বছরের পরিষেবা জীবন। PPS, aramid, Nomex, P84 এবং ফাইবারগ্লাস ফিল্টার মিডিয়ার সাথে তাপমাত্রা, রাসায়নিক প্রতিরোধ, হাইড্রোলাইসিস প্রতিরোধ এবং পরিষ্কারের কর্মক্ষমতা জুড়ে অনুকূলভাবে তুলনা করে।

এই নিবন্ধটি সিন্টারিংয়ের সময় PTFE উচ্চ-তাপমাত্রার কাপড়ে বলিরেখা প্রতিরোধ করার জন্য পদ্ধতিগত নির্দেশিকা প্রদান করে। বলিরেখা মূলত অসম তাপীয় সংকোচন এবং অসামঞ্জস্যপূর্ণ চাপের কারণে হয়। সমাধানগুলি সম্পূর্ণ কর্মপ্রবাহকে কভার করে: কাঁচামালের স্তর নিয়ন্ত্রণ (অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে সম্পূর্ণ ডিওয়াক্সিং/তাপ সেটিং); গর্ভধারণ এবং শুকানো (একাধিক পাতলা আবরণ, মৃদু তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট, সক্রিয় ড্রাইভ রোলার); সিন্টারিং ফার্নেস কন্ট্রোল (তাপীয় সংকোচন ভাতার জন্য 1-3% ওভারফিড, ক্লোজড-লুপ মাইক্রো-টেনশন কন্ট্রোল, ±5°C এর মধ্যে ট্রান্সভার্স তাপমাত্রা অভিন্নতা, গ্রেডিয়েন্ট প্রিহিটিং-সিন্টারিং-কুলিং কার্ভ, সর্বোত্তম সমাধান হিসাবে বায়ু-ফ্লোটেশন ফার্নেস, বাঁকা স্প্রেডার রোলার); কুলিং এবং সেটিং (ধীরে ধীরে ধীরে শীতল হওয়া, 100 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে না হওয়া পর্যন্ত ছড়িয়ে থাকা বজায় রাখা, ঘুরার আগে সম্পূর্ণ ঠান্ডা); শক্তিশালী আলো পরিদর্শন এবং ইনফ্রারেড স্ক্যানিং সহ অনলাইন পর্যবেক্ষণ।

এই নিবন্ধটি বিশ্লেষণ করে যে কীভাবে স্যান্ডব্লাস্টিং বা ম্যাট ফিনিশিং ট্রিটমেন্ট PTFE উচ্চ-তাপমাত্রা কাপড়ের পৃষ্ঠের গঠনকে প্রভাবিত করে। পরিবর্তনগুলি তিনটি মাত্রায় ঘটে: মাইক্রোস্কোপিক আকারবিদ্যা মসৃণ আয়নার মতো থেকে রুক্ষ গলি টেক্সচারে তীক্ষ্ণভাবে বৃদ্ধিপ্রাপ্ত Ra/Rz মানগুলির সাথে রূপান্তরিত হয়, পরবর্তী বন্ধনের জন্য 3D যান্ত্রিক অ্যাঙ্করিং কাঠামো তৈরি করে। আবরণের অখণ্ডতা ঝুঁকির সম্মুখীন হয়: PTFE স্তর পাতলা হওয়া, ফাইবারগ্লাস সাবস্ট্রেটের সম্ভাব্য এক্সপোজার (নন-স্টিক সম্পত্তির ক্ষতি, আর্দ্রতা অনুপ্রবেশ এবং যান্ত্রিক শক্তি হ্রাস), এছাড়াও মাইক্রোক্র্যাক এবং ধ্বংসাবশেষ তৈরি।

এই নিবন্ধটি PTFE ইমালসন দিয়ে ফাইবারগ্লাস ফ্যাব্রিককে গর্ভধারণের জন্য সম্পূর্ণ মৌলিক প্রক্রিয়ার পরিচয় দেয়। সাতটি মূল ধাপ: ① টেক্সটাইল সাইজিং এজেন্ট অপসারণের জন্য 350-400°C তাপমাত্রায় প্রিট্রিটমেন্ট (ডিওয়াক্সিং/ডিসাইজিং); ② উন্নত ভেজানোর জন্য 40-55% কঠিন উপাদান এবং সার্ফ্যাক্ট্যান্ট সহ ইমালসন ফর্মুলেশন; ③ ডিপ-স্কুইজ পদ্ধতি বা ডাক্তার ব্লেড আবরণের মাধ্যমে গর্ভধারণ; ④ 100-150 ডিগ্রি সেলসিয়াসে শুকিয়ে আস্তে আস্তে জল বাষ্পীভূত করা এবং শুকনো PTFE ফিল্ম তৈরি করা; ⑤ PTFE কণাগুলিকে একটানা ফিল্মে গলানোর জন্য 360-390°C (400°C পর্যন্ত) তাপমাত্রায় সিন্টারিং করা; ⑥ মাল্টি-সাইকেল ইমপ্রেগনেশন-শুকানো-সিন্টারিং 2-4 বার টার্গেট বেধ এবং রজন কন্টেন্ট (45-65%); ⑦ করোনা চিকিৎসা, প্রান্ত ছাঁটাই, ঘুরানো এবং গুণমান পরিদর্শন সহ পোস্ট-ট্রিটমেন্ট। মূল নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট: সম্পূর্ণ ডিওয়াক্সিং, সম্পূর্ণ ইমালসন ভিজানো, ধীরে ধীরে শুকানো, সুনির্দিষ্ট সিন্টারিং তাপমাত্রা, এবং ধারাবাহিক আবরণ ঘনত্ব। পণ্যগুলি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কপার-ক্লাড ল্যামিনেট, উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবাহক বেল্ট এবং স্থাপত্য ঝিল্লি উপকরণ পরিবেশন করে।

এই নিবন্ধটি জৈব দ্রাবকগুলির সাথে পরিচয় করিয়ে দেয় যা PTFE উচ্চ-তাপমাত্রা কাপড় সহ্য করতে পারে। PTFE-প্রলিপ্ত ফাইবারগ্লাস ফ্যাব্রিক ব্যতিক্রমী রাসায়নিক জড়তা প্রদর্শন করে, প্রায় সমস্ত সাধারণ জৈব দ্রাবককে স্বাভাবিক কাজের পরিস্থিতিতে দ্রবীভূত, ফোলা বা রাসায়নিক বিক্রিয়া ছাড়াই প্রতিরোধ করে। সহনীয় শ্রেণীগুলির মধ্যে রয়েছে: অ্যালকোহল (মিথানল, ইথানল, আইসোপ্রোপ্যানল), কেটোনস (এসিটোন, এমইকে, সাইক্লোহেক্সানোন), এস্টার (ইথাইল অ্যাসিটেট, বিউটাইল অ্যাসিটেট), হাইড্রোকার্বন (পেট্রল, টলুইন, জাইলিন, হেক্সেন), হ্যালোজেনেটেড হাইড্রোকার্বন, কার্বোনোক্লোরোম্যাট, ডাইলোকোরোমিক্স ইথার (ডাইথাইল ইথার, টিএইচএফ), জৈব অ্যাসিড (গ্লাসিয়াল অ্যাসিটিক অ্যাসিড, ফরমিক অ্যাসিড), অ্যামাইনস এবং অ্যামাইডস (ট্রাইথাইলামাইন, ডিএমএফ), ফেনলস, এবং অন্যান্য যেমন কার্বন ডাইসালফাইড, পাইরিডিন, সিলিকন তেল এবং ব্রেক ফ্লুইড।

এই নিবন্ধটি PTFE উচ্চ-তাপমাত্রা কাপড় sintering সময় শীতল হার প্রয়োজনীয়তা কভার. 380-400°C তাপমাত্রায় সিন্টারিং করার পর, ফ্যাব্রিককে দ্রুত 310-315°C স্ফটিককরণ-সংবেদনশীল অঞ্চলের মধ্য দিয়ে যেতে হবে। প্রস্তাবিত কুলিং রেট কমপক্ষে 30-50°C/মিনিট (পাতলা কাপড় এয়ার কুলিংয়ের মাধ্যমে 100-200°C/মিনিট অর্জন করতে পারে)। দ্রুত ঠাণ্ডা (নিভানোর) কম স্ফটিকতা (45-50%) উৎপন্ন করে, মসৃণ পৃষ্ঠের সাথে নরম, শক্ত আবরণ, শক্তিশালী আনুগত্য, চমৎকার নন-স্টিক কর্মক্ষমতা এবং ডিলামিনেশন এবং ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে। ধীর শীতল (ফার্নেস কুলিং) এর ফলে উচ্চ স্ফটিকতা (60-70%) হয়, যার ফলে অনমনীয়, ভঙ্গুর আবরণগুলি সংকোচন, পিলিং এবং মাইক্রোক্র্যাকের ঝুঁকিতে থাকে।

উচ্চ-প্রসার্য PTFE উচ্চ-তাপমাত্রার কাপড় PTFE-কে উচ্চ-শক্তির ফাইবারগ্লাস ফ্যাব্রিকের উপর লেপ দিয়ে তৈরি করা হয়, যা প্রসার্য শক্তি, তাপ প্রতিরোধের, নন-স্টিক বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক প্রতিরোধের, এবং কম ঘর্ষণ প্রদান করে। মূল অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে: শিল্প পরিবহন (তাপ সঙ্কুচিত প্যাকেজিং, খাদ্য বেকিং, টেক্সটাইল ড্রায়ার, কাগজ/ফিল্ম শুকানো); যৌগিক ছাঁচনির্মাণ রিলিজ কাপড় এবং গরম প্রেস কুশন লাইনার; ঢালাই প্রতিরক্ষামূলক পর্দা এবং তাপ নিরোধক জ্যাকেট; বৈদ্যুতিক মোটর এবং ট্রান্সফরমার অন্তরণ; বিল্ডিং স্লাইডিং বিয়ারিং এবং পাইপলাইন সমর্থন; ক্ষয়কারী পরিবেশে রাসায়নিক পরিস্রাবণ এবং ভালভ সিলিং। উচ্চ প্রসার্য শক্তি এই বিভিন্ন ভারী-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে উত্তেজনা, ছিঁড়ে যাওয়া, বারবার নমনীয়তা এবং উচ্চ-তাপমাত্রার যান্ত্রিক চাপের অধীনে স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।