Бу мәкәлә барлыкка килүче каты дәүләт батарея индустриясендә Teflon югары температуралы тукымалар өчен куллану мөмкинлекләрен яктырта. Дүрт юнәлеш: Коры электрод / электролит мембранасы җитештерү - кайнар температураны басу өчен (150-250 ° C) югары температуралы анти-конвейер каешлары, үз-үзен тәэмин итүче фильмнарның шома кабыгын чыгарырга мөмкинлек бирә; ярым-даими анти-таяк катламы буларак кайнар ролик каплау катламы; пленка өслеген тәэмин итә, кимчелекләрне киметә, уңышны яхшырта. Кайнар басу тыгызлыгы өчен лайнерлар һәм ябыштыргычлар чыгару - сульфид / полимер батарейкалар кайнар изостатик / яссы басуны таләп итәләр (100-300 ° C, дистәләрчә MPa); Батарейка һәм форма арасында урнаштырылган PTFE тукымасы ябышуны булдырмый, микро-эластиклык аша бердәм басымны таратырга мөмкинлек бирә, җылыту тәлинкәләрен саклый.

Бу мәкалә ультрафиолет нурлары астында PTFE молекуляр чылбырындагы үзгәрешләрне тикшерә. Төп чылбырлы скиссия һәм молекуляр авырлыкны киметү: UV (254nm, 471 kJ / мол) CC бәйләнешләрен өзә (347 kJ / мол), гомолиз китереп чыгара, CF₂ беткән ирекле радикаллар тудыра, кискен молекуляр авырлык төшүе, катгыйлыкны югалту һәм озынлык. Ирекле радикаль реакция юллары: кислородта, перокси радикаллар формалашалар, аксил фторид (—COF) һәм карбоксил кислотасы (—COOH) ахыргы төркемнәргә үзгәртәләр, COF₂ һәм CO₂ (COF₂ гидролизлары HF); инерт атмосферада пропорциональ булмаган / рекомбинация өстенлек итә, ләкин чылбырның таралуы өстенлек итә.

Бу мәкәлә Teflon югары температуралы тукыманы спасуит җылылык изоляция катламнарында куллануны үз эченә ала. Материаль асыл: PTFE белән капланган җепселле тукымалар, аэрокосмоста Бета тукымасы буларак билгеле, тукыманың сыгылучылыгын PTFE экстремаль-экологик инерция белән берләштерә. Роль: җылылык микрометеороид киеменең (ТМГ) экстравекуляр хәрәкәт берәмлекләрендә, вакуум, экстремаль температура дифференциаллары һәм микрометеороидлар эчке алюминизацияләнгән фильмнар өчен беренче физик / җылылык киртәсе булып торалар. Әйләнә-тирә мохитне саклау: -200 ° C белән + 260 ° C диапазонына каршы тора (кояшка каршы> 120 ° C күләгәдән -160 ° C); ак өслек кояш нурланышын чагылдыра; ватык алюминизацияләнгән полимимид фильмнарны тырмалардан һәм күз яшьләреннән саклый. Хәрәкәт ярдәме: түбән сүрелү PTFE өслеге уртак бөкләнү вакытында катламның кысылуына комачаулый, EVA сыгылучылыгын тәэмин итә.

Бу мәкалә литий батарея электрод киптерүдә Teflon югары температуралы тукыманың куллану өстенлекләрен яктырта. Конвейер яки мич лайнеры буларак кулланыла, өч төп проблеманы чишә: пычрак ябышу, коррозия һәм электрод сызу. Дүрт өстенлек өлкәсе: Электродның сыйфаты һәм уңышы - таякка каршы үзлекләр PVDF бәйләүче ябышуны булдырмый, җиңел тулы кабыкны кабызырга мөмкинлек бирә; 100-140 ° C температурада бердәм җылылык үткәрүчәнлеге ярылу / янудан саклый; шома өслек тырмаларны һәм порошок түгүне бетерә; Тотрыклылык һәм оператив тотрыклылык - шешү / картлыксыз NMP эретүче һәм электролит парларына химик каршылык; төгәл урнашу өчен җепселле субстраттан югары киеренкелек көче һәм үлчәмле тотрыклылык; металл каешлар белән чагыштырганда минималь калдык белән җиңел чистарту.

Бу мәкалә PTFE югары температуралы тукымаларны импрегнацияләү линиясе өчен типик тизлек диапазонын үз эченә ала. Типик тизлек: 2-15 м / мин, тотрыклы эш диапазоны 3-8 м / мин, нечкә тукымалар / 10-15 м / мин га кадәр югары тизлекле сызыклар. Импрегнациягә үтеп керү чикләүләре: тукымалар PTFE эмульсиясе белән тулы җепселле интерьерга туенырга тиеш - артык югары тизлек импреграциянең җитмәвенә, резинаның ачлыгына һәм коры җепселләргә китерә; эмульсия ябышлыгы, каты концентрация, тукымалар туку тыгызлыгы барысы да үтеп керү тизлеген киметә, калын / тыгыз тукымалар өчен әкренрәк тизлек таләп итә. Каплау пасслары: тыгыз кимчелексез каплау өчен кирәкле берничә пасс (2-6 +); анкоринг өчен беренче пассажир әкренрәк, аннан соңгы пассажирлар уртача артырга мөмкин.

Бу мәкалә кремний эчтәлеген һәм югары кремний пыяла җепсел тукымасының куллану сценарийларын яктырта. Силиканың эчтәлеге спецификациясе: төп күрсәткеч SiO₂ ≥96% (стандарт 96-98%, премиум класслар> 99% кислотаны агызу һәм синтерлау аша, саф кварц җепселенә якынлашу). Manufactитештерү: Электрон пыяла тукымалар кремний булмаган компонентларны (бор оксиды, натрий оксиды) эретү өчен кайнар кислоталар агызалар, югары кремний скелет ясыйлар, аннары тыгызлану өчен синтер. Төп өстенлекләр: оксидлаштыручы атмосферада 900 ° C өзлексез хезмәт, кыска вакытлы 1200 ° C, йомшарту ноктасы 1700 ° C; HF һәм кайнар фосфор кислотасыннан кала күпчелек кислоталарга / эшкәртүләргә каршы химик тотрыклылык; түбән диэлектрик даими һәм югары температурада тотрыклы изоляция.

Бу мәкалә Teflon югары температуралы тукыманың деламинация күренешен яктырта. Деламинация - PTFE өслеге белән эчке җепселле төп тукымалар арасында яки күп катлам катламнары арасында аеру һәм кабыгы. Визуаль күренешләр: эретү билгеләре кебек чәчәк ату / шуышу (буш хисләр белән күтәрелгән күбекләр); ак җепсел пыяла фаш ителгән таблицаларда җиңел генә капланган каплагыч белән кабыгы; локальләштерелгән агарту, аннары җылылык / сүрелүдән соң селкенү. Төп сәбәпләр: rылылык стрессының зарарлыгы - PTFE һәм җепсел пыяла арасында җылылык киңәю коэффициентлары эчке стресс тудыралар, тиз җылыту / суыту цикллары отрядка китерәләр; Producитештерү сыйфаты җитешсезлекләре - җепселле пыяла өслеген эшкәртү, начар PTFE импрегнациясе, зәгыйфь интерфейсаль бәйләнешне китереп чыгаручы синтерингның җитәрлек булмавы.

Бу мәкалә Teflon югары температуралы тукыманың микроструктур үзенчәлекләрен тасвирлый. Субстрат скелет: PTFE импрегнациясе өчен урын бирүче югары порозитиклы (җепселле челтәр эчендәге микрон масштаблы күзәнәкләр) пыяла җепсел туку текстурасы. Каплау морфологиясе: пыяла җепселләр ныгыту фазасы, PTFE өзлексез матрица булган 'тимер-бетон ' структурасын формалаштыручы тулы импрегнация анкапсуляциясе. Синтеринг вакытында барлыкка килгән нечкә фибриллар белән үзара бәйләнгән түгәрәкләрнең (кисәкчәләрнең) өске түгәрәк микросруктурасы; химик инерция, таяк булмаган үзлекләр, электр изоляциясе өчен төп киртә булып өзлексез тыгыз тире катламы (берничә дистә дистә микрон калын) саф PTFE.

Бу мәкалә картлык вакытында PTFE югары температуралы тукыманың структур үзгәрешләрен тикшерә. Дүрт аспект: PTFE каплау микросруктурасы - молекуляр чылбырның таралуы һәм оксидлашуы (карбонил / карбоксил төркеме формалашуы), кристалллылык үзгәрүе (иртә күтәрелү, аннары җимерелү), микро-крек һәм пинхол формалашуы, өслек порошогы; Пыяла җепсел субстрат һәм интерфейс - бәйләнешне югалту, интерфейсара дебондинг һәм деламинация (чәчәк ату, ак урыннар), пыяла җепсел челтәре эрозиясе һәм эмблитинг, стресс коррозиясенә китерә торган эшкәртү металл оксиды явым-төшемен китереп чыгаручы зурлау / кушылу агентының бозылуы. Макроскопик структурасы һәм тышкы кыяфәте - төснең үзгәрүе (ак → беж → коңгырт → кара), кысылу деформациясе һәм бөдрәләнү, өслекнең тупаслануы һәм ялтыравык югалуы, кагылуга порошок, сыгылманың тулы югалуы. Картлыкның асылы: прогрессив процесс 'каплау деградациясе → интерфейс уңышсызлыгы → субстрат деградациясе. '

Бу мәкалә PTFE югары температуралы тукыманың синтеринг вакытын ничек контрольдә тотуны яктырта. Төп контроль ысулы: сызык тизлеген көйләү. Синтеринг вакыты = эффектив җылыту бүлеге озынлыгы ÷ тукыманың сәяхәт тизлеге. Эффектив синтеринг бусагасы 350 ° C (бу температура өстендә синтеринг вакыты санала). Күп зоналы температураны бүлү: җылыту (100-250 ° C), синтеринг (360-395 ° C), югары температура (380-390 ° C), суыту (300 ° C астыннан). Белешмә вакыты 380-390 ° C: җиңел (0.08-0.13 мм) 30-60 секунд; стандарт (0,18-0,25 мм) 1,5-3 минут; авыр (≥0.35 мм) 3-5 минут. Идентификацияләү һәм көйләү: аз синтеринг (аз көч, порошок түгү, микро-ярыклар) time вакытны озайту өчен тизлекне киметү; артык синтеринг (сары, бритлит, ак төтен) resident яшәү урынын кыскарту өчен тизлекне арттыру. Температура-вакыт эквивалентлыгы югары температуралы тиз синтерингка (395-405 ° C, секунд) яки түбән температурада әкрен синтерингка (360-375 ° C, 5-8 минут) мөмкинлек бирә.