သန့်စင်နေစဉ်အတွင်း PTFE အထည်ပြားသည် တိကျသောတင်းမာမှု၊ အပူချိန်နှင့် ထိန်းထိန်းသိမ်းသိမ်းထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည်။ ပင်မနည်းလမ်းများ- stenter စက် (ပင်နံပါတ်ပြားများသည် အကျယ်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန်၊ ဖောက်ပြန်ကျုံ့ခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သည်)၊ gradient temperature profile (နှေးနှေးအပူပေးခြင်း → 380-400°C → တင်းအားမထုတ်မီ 310°C အောက်တွင် အအေးခံခြင်း)၊ pre-shrink substrate (မွမ်းမံမှုမပြုမီ ယက်လုပ်ထားသော စိတ်ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်) နှင့် uniform coating thickness (ကွဲပြားမှုအရည်ပျော်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်)။ စစ်ပွဲဖြစ်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် PTFE ပုံဆောင်ခဲအမှတ် (ခန့်မှန်းခြေ 310°C) အောက်တွင် အေးသွားသည်အထိ stenter ထိန်းထိန်းသိမ်းသိမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားရပါမည်။

ဖိုက်ဘာမှန်ထည်၏ PTFE emulsion impregnation ကာလအတွင်း တူညီမှုသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၏ အသက်သွေးကြောဖြစ်သည်။ မညီမညာသောအပေါ်ယံပိုင်းအကြောင်းရင်းများ- ကပ်မနေဘဲပျက်ကွက်ခြင်း (ပါးလွှာသောနေရာများတွင်ကပ်ခြင်း)၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားနည်းခြင်း (ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှု၊ စုတ်ပြဲခြင်း)၊ လျှပ်စစ်မတည်ငြိမ်မှု (ပြိုကွဲဗို့အား 1/10 သို့ကျဆင်းသွားသည်)၊ ဓာတုဝင်ရောက်မှု ( pinhole corrosion )၊ အတိုင်းအတာပြဿနာများ (warpage) နှင့် လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာချို့ယွင်းချက်များ (ခါးပတ်လွဲသွားခြင်း၊ အထူကွဲလွဲမှု)။ Uniform coating သည် emulsion viscosity၊ အစိုင်အခဲပါဝင်မှု၊ အထည်တင်းမှု၊ ညှစ်မှုကွာဟချက် နှင့် multi-zone drying/sintering ပရိုဖိုင်များ၏ တိကျသောထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။

PTFE အပူချိန်မြင့်မားသောအထည်သည် အပူချိန်မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ ဖွဲ့စည်းပုံပြောင်းလဲမှု အဆင့်လေးဆင့်ကို ကြုံတွေ့နေရသည်- 260°C အောက် – နှေးကွေးသော မိုက်ခရိုအက်ကွဲခြင်းနှင့် ကျန်ရှိသော ပေါင်းထည့်မှု volatilization; 327 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် (အရည်ပျော်မှတ်) - ပုံဆောင်ခဲမှ amorphous အကူးအပြောင်း၊ အလွှာပျော့ပြောင်း၊ ဖိုက်ဘာမှန်မှ delaminates; 400-500°C – PTFE depolymerizes (အဆိပ်ဓာတ်ငွေ့များထုတ်လွှတ်သည်)၊ အပေါ်ယံမှ ကွယ်ပျောက်သွားသည်။ 500°C အထက် – ဖိုက်ဘာမှန်သည် ပျော့ပျောင်း (840°C ပျော့ပြောင်းသည့်အချက်) နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို ဆုံးရှုံးစေသည်။ 260°C အောက်တွင် ဆက်တိုက်နေပါ၊ ဘေးကင်းသော လည်ပတ်မှုအတွက် 300°C တောင်ထိပ်များကို ရှောင်ပါ။

PTFE အပူချိန်မြင့်မားသောအထည်ကို တစ်ချက်နှစ်မြှုပ်မွမ်းမံခြင်း (တစ်ကြိမ်- အမြန်၊ ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော၊ ပါးလွှာသောအပေါ်ယံပိုင်း၊ ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်) သို့မဟုတ် ဘက်စုံနှစ်မြှုပ်ခြင်း (2-3+ ဖြတ်သန်းမှု- ချောမွေ့၊ သိပ်သည်းသော၊ ပေါက်မပါသောအပေါ်ယံပိုင်း၊ PTFE ပါဝင်မှု 50-70%၊ ပရီမီယံစွမ်းဆောင်ရည်၊ ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မား)။ တစ်ကြိမ်ရေစက်သည် အဆင့်နိမ့် gaskets၊ ယာယီဖျာများနှင့် လေဝင်လေထွက်ကောင်းသည့်ပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ အစားအစာအဆင့် မုန့်ဖုတ်စာရွက်များ၊ ကပ်လျက်မဟုတ်သော သယ်ယူပေးသည့် ခါးပတ်များ၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသော ဆားကစ်အလွှာများ၊ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ဗိသုကာအမြှေးပါးများအတွက် ဘက်စုံနှစ်စက် လိုအပ်ပါသည်။

PTFE အပူချိန်မြင့်သော အထည်မျက်နှာပြင် ကုသမှုသည် ချည်နှောင်ခြင်း/ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ဓာတုဗေဒ အားနည်းမှုကို ချိုးဖျက်ပေးသည်။ နည်းလမ်းလေးခု- ဓာတုဗေဒင်ထွင်းခြင်း (ဆိုဒီယမ်-နဖ်သလင်း၊ မျက်နှာပြင်စွမ်းအင် 20→40-50 dyn/cm၊ အမြဲတမ်းမှောင်မိုက်သောအလွှာ၊ သေးငယ်သောအပေါက်များဖွဲ့စည်းပုံ)၊ ပလာစမာကုသမှု (nano-roughening၊ functional group grafting၊ short active window)၊ corona treatment (ပါးလွှာသောဖလင်၊ လျင်မြန်စွာယိုယွင်းမှု၊ အကန့်အသတ်ရှိသော အတိမ်အနက်)၊ နှင့် ကာဗွန်ပုံစံဖြင့် ကုသခြင်း)။ နည်းလမ်းအားလုံးသည် ကော်ချိတ်ကိုဖွင့်ရန် ပိုလာအုပ်စုများ (C=O၊ -OH, -COOH) ကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာကြမ်းတမ်းပြီး ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် မိတ်ဆက်ပေးသည်။

ကုန်ကြမ်းသန့်စင်မှုသည် PTFE အပူချိန်မြင့်အထည်အရည်အသွေး၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ အညစ်အကြေးများ (ကျန်ရှိသော အစပြုသူများ၊ surfactants၊ သတ္တုအိုင်းယွန်းများ၊ ညစ်ညမ်းသောအရွယ်အစား အေးဂျင့်များ) သည် အချိန်မတန်မီ အပူများ ပျက်စီးခြင်း (ပူဖောင်းများ၊ 260°C ထက် ပိုကျဲကျဲကျဲ)၊ မညီမညာသော မျက်နှာပြင်များ ( adhesion anchor point ) ၊ လျှပ်စစ်လျှပ်ကာများ လျော့နည်းသွားခြင်း ( dielectric ဆုံးရှုံးမှု ၊ low breakdown voltage ) ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှု ( အဝါရောင် ကွဲထွက်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်း )၊ သန့်ရှင်းလတ်ဆတ်သော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများသည် FDA နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော၊ တာရှည်ခံ၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် PTFE အထည်ဖြစ်ကြောင်း သေချာစေသည်။

PTFE-coated ဖိုက်ဘာမှန်ထည် sintering သည် 370-400°C တွင်တိကျသောကိုင်ဆောင်ချိန်လိုအပ်သည်။ အဆက်မပြတ်မီးဖိုများ- 30-90s (ပါးလွှာ) မှ 3-5+ မိနစ် (အထူ)။ အသုတ်မီးဖိုများ: 5-15 မိနစ်။ အောက်ဆီလျှော်ခြင်း သည် အပြာရောင်၊ ကြမ်းတမ်းသော အလွှာများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်၊ over-sintering သည် အဝါရောင်၊ ကြွပ်ဆတ်မှုနှင့် အဆိပ်သင့်သော ဖလိုရိုက်ဓာတ်ငွေ့များ ထုတ်လွှတ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ လုပ်ငန်းစဉ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း- မီးဖိုတွင်း အပူချိန် ခြေရာခံကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း (တစ်ပိုင်းမြင်သာသော၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်) နှင့် တိပ်ဆွဲခြင်း စမ်းသပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်ပါ။ ထူထဲသော အပူချိန် တူညီမှုကို အမြဲသေချာပါစေ။

PTFE အပူချိန်မြင့်ထည်သည် ဘေးကင်းပြီး အသက်ရှည်စေရန် ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်သည်။ အဓိကသတိထားချက်များ- အပူချိန် 260°C ထက်မကျော်လွန်ပါနှင့် (320°C အထက်တွင်ရှိသော အဆိပ်အတောက်များကို ထုတ်လွှတ်ခြင်း)၊ ချွန်ထက်သောအတွန့်များကို ရှောင်ကြဉ်ပါ (အက်ကွဲကြောင်းများကို ဖုံးအုပ်ထားသော ဖိုက်ဘာမှန်များကို ထုတ်လွှတ်ခြင်း)၊ ပွန်းပဲ့ခြင်းမရှိဘဲ သန့်ရှင်းရေးမလုပ်ပါ (စတီးလ်သိုးမွှေးသည် ကပ်နေသောမျက်နှာပြင်ကို ပျက်စီးစေသည်)၊ အရံအပူရှိန်ချဲ့ထွင်ခြင်း (အမှုန်အမွှားများကို ကာကွယ်ပေးသည်) နှင့် အရည်ကြည်ဖုများပေါက်လာသည့်အခါ အစားထိုးပါ။ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် ကင်းဝေးအောင် လှိမ့်သိမ်းထားပါ။ ကိုင်တွယ်ရာတွင် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော လက်အိတ်များ ဝတ်ဆင်ပါ။

PTFE အပူချိန်မြင့်ထည်သည် 30-60 ppm/°C (warp/weft) ၏အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှု (CTE) ပါ၀င်သည် - ဖိုက်ဘာမှန်တစ်မျိုးတည်းထက် ပိုမြင့်သော်လည်း သန့်စင်သော PTFE (100-200 ppm/°C) ထက်များစွာနိမ့်သည်။ PTFE သည် 19°C နှင့် 30°C အဆင့်အကူးအပြောင်းများတွင် ရုတ်ခြည်းအသံအတိုးအကျယ်ပြောင်းလဲမှုများ (1-2%) ကို ခံရသည်။ ဘောင်ခတ်ခြင်း၊ စုတ်ပြဲခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းများကို ရှောင်ရှားရန်- အခမဲ့ချဲ့ထွင်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းရှင်းလင်းမှုများ၊ အဆင့်အကူးအပြောင်း အပူချိန်များမှတစ်ဆင့် တင်းမာမှုကို ရှောင်ကြဉ်ပါ၊ သယ်ယူသူခါးပတ်များပေါ်တွင် အလိုအလျောက်တင်းမာမှုများကို အသုံးပြုကာ ဆန့်ကျင်ဘက်ထပ်နေသော ထပ်နေသောဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုပါ။ အအေးဓာတ်ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးရန် အရေးကြီးသည်။

PTFE အပူချိန်မြင့် ထည်မုန့်ဖုတ်ဖျာများသည် အဓိက အားသာချက် လေးခုကို ပေးစွမ်းသည်- ကပ်မသွားဘဲ စွမ်းဆောင်ရည် (ဆီ သို့မဟုတ် ဂျုံမှုန့် မလိုအပ်ဘဲ၊ နူးညံ့သိမ်မွေ့သော မုန့်ညက်များကို သန့်ရှင်းသပ်ရပ်စွာ ထုတ်လွှတ်ခြင်း)၊ ကျယ်ပြန့်သော အပူချိန် (-70°C မှ 260°C၊ မီးဖိုအတွက် ဘေးကင်းသော ရေခဲသေတ္တာ)၊ ပြန်သုံးနိုင်မှု (သံသရာထောင်ချီ၊ သန့်ရှင်းရလွယ်ကူသည်) နှင့် အပူစီးဆင်းမှု (လောင်ကျွမ်းခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ပေးသည်)။ Food-grade FDA နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော၊ ၎င်းတို့သည် parchment စက္ကူကို ကြာရှည်ခံကာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူလွှဲပြောင်းမှုနှင့် ပိုနုသော မျက်နှာပြင် texture ဖြင့် ဆီလီကွန်ဖျာများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။