ई लेख उभरतऽ ठोस अवस्था बैटरी उद्योग म॑ टेफ्लॉन उच्च तापमान वाला कपड़ा लेली संभावित आवेदन के अवसरऽ क॑ कवर करै छै । चारि क्षेत्रक: सूखा इलेक्ट्रोड/इलेक्ट्रोलाइट झिल्ली निर्माण — हॉट रोल प्रेसिंग (150-250°C) कें लेल उच्च तापमान कें एंटी-स्टिक कन्वेयर बेल्ट जे स्व-सहायक फिल्मक कें चिकनी छील कें सक्षम बनायत छै; अर्ध स्थायी विरोधी छड़ी परत के रूप में गर्म रोलर कवरिंग परत; चिकनी फिल्म सतह सुनिश्चित करयत छै, दोष कें कम करयत छै, उपज मे सुधार करयत छै. गर्म-दबाबै वाला घनत्व कें लेल रिलीज लाइनर आ कुशनिंग पैड — सल्फाइड/बहुलक बैटरी कें लेल गर्म आइसोस्टेटिक/फ्लैट प्रेसिंग (100-300°C, दस एमपीए) कें आवश्यकता होयत छै; बैटरी ढेर आ मोल्ड कें बीच राखल गेल पीटीएफई कपड़ा आसंजन कें रोकय छै, सूक्ष्म लोच कें माध्यम सं एक समान दबाव वितरण कें सक्षम बनायत छै, हीटिंग प्लेट कें सुरक्षा करयत छै.

ई लेख पराबैंगनी विकिरण के तहत पीटीएफई आणविक श्रृंखला म॑ बदलाव के जांच करै छै । मुख्य-श्रृंखला विच्छेदन आरू आणविक भार म॑ कमी ​​: यूवी (254nm, 471 kJ/mol) सीसी बंधन (347 kJ/mol) क॑ तोड़ी दै छै, जेकरा स॑ होमोलाइसिस होय छै, जेकरा स॑ CF2-समाप्त मुक्त कण, तेज आणविक भार म॑ गिरावट, कठोरता आरू लम्बाइ के नुकसान होय ​​छै । मुक्त कण प्रतिक्रिया मार्ग: ऑक्सीजन म॑ पेरोक्सी रेडिकल बन॑ छै, जे एसिली फ्लोराइड (—COF) आरू कार्बोक्जिलिक एसिड (—COOH) केरऽ अंत समूह म॑ पुनर्व्यवस्थित होय जाय छै, जेकरा स॑ COF2 आरू CO2 (COF2 HF म॑ हाइड्रोलाइज होय जाय छै) जारी होय जाय छै; अक्रिय वातावरण में असमानता/पुनर्संयोजन हावी रहैत अछि, मुदा श्रृंखला विच्छेदन प्रधान रहैत अछि |

ई लेख स्पेससूट थर्मल इन्सुलेशन परतऽ म॑ टेफ्लॉन उच्च तापमान वाला कपड़ा के प्रयोग क॑ कवर करै छै । सामग्री सार: पीटीएफई-लेपित फाइबरग्लास कपड़ा, एयरोस्पेस म॑ बीटा कपड़ा के रूप म॑ जानलऽ जाय छै, जे पीटीएफई चरम-पर्यावरण अक्रियता के साथ कपड़ा के लचीलापन के संयोजन छै । भूमिका: एक्स्ट्रावेहिकुलर गतिशीलता इकाइयक मे थर्मल माइक्रोमेटियोरॉइड गारमेंट (टीएमजी) कें सब सं बाहरी परत, सीधा वैक्यूम, चरम तापमान अंतर, आ माइक्रोमेटियोरॉइड कें सामने आंतरिक एल्यूमीनाइज्ड फिल्मक कें लेल पहिल भौतिक/तापीय बाधा कें रूप मे. चरम पर्यावरण संरक्षण: -200°C सं +260°C रेंज (सूरज कें सामना करय वाला >120°C सं छाया -160°C) कें सामना करय छै; उज्जर सतह सौर विकिरण के प्रतिबिंबित करैत अछि; नाजुक एल्युमिनाइज्ड पॉलीइमाइड फिल्मक कें खरोंच आ फाड़ सं बचाव करएयत छै. गति सहायता: कम घर्षण पीटीएफई सतह जोड़ झुकने के दौरान परत उलझन रोकैत अछि, ईवीए लचीलापन सुनिश्चित करैत अछि.

इ लेख लिथियम बैटरी इलेक्ट्रोड सुखाय मे टेफ्लॉन उच्च तापमान वाला कपड़ा कें अनुप्रयोग लाभक कें कवर करयत छै. कन्वेयर बेल्ट या ओवन लाइनर के रूप में प्रयोग करलऽ जाय छै, जे तीन कोर समस्या के हल करै छै: स्लरी आसंजन, जंग, आरू इलेक्ट्रोड खरोंच. चारि लाभ क्षेत्रक: इलेक्ट्रोड गुणवत्ता आ उपज — एंटी-स्टिक गुण पीवीडीएफ बाइंडर आसंजन कें रोकएयत छै जे आसान पूर्ण छील कें सक्षम बनायत छै; 100-140°C पर एक समान तापीय चालकता दरार / झुलसना रोकैत अछि; चिकनी सतह खरोंच आ पाउडर बहाब कें समाप्त करएयत छै; स्थायित्व आ परिचालन स्थिरता — बिना सूजन/बुढ़ापा के एनएमपी विलायक आ इलेक्ट्रोलाइट वाष्प के खिलाफ रासायनिक प्रतिरोध; सटीक स्थिति के लेल फाइबरग्लास सब्सट्रेट स उच्च तन्यता ताकत आ आयामी स्थिरता; धातु जाली बेल्ट कें तुलना मे न्यूनतम अवशेषक कें साथ आसान सफाई.

इ लेख पीटीएफई उच्च तापमान कपड़ा संसेचन उत्पादन लाइन कें लेल विशिष्ट लाइन गति सीमा कें कवर करयत छै. विशिष्ट गति: 2-15 मीटर/मिनट, स्थिर संचालन रेंज 3-8 मीटर/मिनट, पतले कपड़ा/उच्च गति लाइन 10-15 मीटर/मिनट तक। संसेचन पैठ सं बाधाक: कपड़ा कें फाइबर बंडल कें इंटीरियर मे पीटीएफई पायस सं पूरा तरह सं संतृप्त होनाय आवश्यक छै — बहुत अधिक गति सं अपर्याप्त संसेचन, राल कें भूखमरी आ सूखा फाइबर कें कारण बनय छै; पायस चिपचिपाहट, ठोस सांद्रता, कपड़ा बुनाई घनत्व सब पैठ दर कें कम करय छै, जे मोट/घन कपड़ा कें लेल धीमी गति कें आवश्यकता होयत छै. कोटिंग पास: घना दोष मुक्त कोटिंग कें लेल आवश्यक कई पास (2-6+); फर्स्ट पास एंकरिंग कें लेल धीमा, बाद कें पास मध्यम रूप सं बढ़ाएल जा सकय छै.

ई लेख उच्च सिलिका ग्लास फाइबर कपड़ा केरऽ सिलिका सामग्री आरू अनुप्रयोग परिदृश्य क॑ कवर करै छै । सिलिका सामग्री विनिर्देश: कोर संकेतक SiO2 ≥96% (मानक 96-98%, एसिड लीचिंग आ सिंटरिंग कें माध्यम सं प्रीमियम ग्रेड >99%, शुद्ध क्वार्ट्ज फाइबर कें नजदीक आ रहल छै) छै. निर्माण : ई-ग्लास कपड़ा गैर-सिलिका घटक (बोरॉन ऑक्साइड, सोडियम ऑक्साइड) क॑ घुलै लेली गरम एसिड लीचिंग स॑ गुजरै छै, जेकरा स॑ झरझरा उच्च-सिलिका कंकाल बन॑ छै, जेकरा बाद घनत्व लेली सिंटर करलऽ जाय छै । मूल लाभ: ऑक्सीकरण करय वाला वातावरण मे 900°C पर लगातार सेवा, 1200°C सं ऊपर अल्पकालिक, 1700°C के पास नरमी बिंदु; एचएफ आ गरम फॉस्फोरिक एसिड कें छोड़िक कें अधिकांश एसिड/क्षार कें विरु द्ध रासायनिक स्थिरता; कम ढांकता हुआ स्थिरांक आ उच्च तापमान पर स्थिर इन्सुलेशन।

ई लेख टेफ्लॉन उच्च तापमान वाला कपड़ा केरऽ डिलेमिनेशन घटना क॑ कवर करै छै । विच्छेदन सतह पीटीएफई कोटिंग आ आंतरिक फाइबरग्लास आधार कपड़ा कें बीच या कई कोटिंग परतक कें बीच अलगाव आ छीलनाय कें संदर्भित करयत छै. दृश्य अभिव्यक्ति : फफोला/उभड़ब (खोखला महसूस करय वाला उभड़ल बुलबुला) प्रारंभिक संकेत के रूप मे; कोटिंग कें साथ इंटरलेयर छीलनाय जे सफेद फाइबरग्लास कें उजागर करय वाला चादर मे आसानी सं हटा देल जायत छै; स्थानीयकृत सफेदी आ ओकर बाद गर्मी/घर्षण के बाद फ्लेक्सिंग। मुख्य कारण: तापीय तनाव क्षति — पीटीएफई आ फाइबरग्लास कें बीच भिन्न तापीय विस्तार गुणांक आंतरिक तनाव पैदा करएयत छै, तेजी सं ताप/शीतलन चक्र कें कारण अलगाव; उत्पादन गुणवत्ता दोष — अपर्याप्त फाइबरग्लास सतह उपचार, खराब पीटीएफई संसेचन, अपर्याप्त सिंटरिंग जे कमजोर इंटरफेसियल बंधन कें कारण बनय छै.

ई लेख म॑ टेफ्लॉन उच्च तापमान वाला कपड़ा के सूक्ष्म संरचनात्मक विशेषता के वर्णन करलऽ गेलऽ छै । सब्सट्रेट कंकाल: उच्च छिद्रता वाला सादा/ट्विल बुनाई मे ग्लास फाइबर बुनाई बनावट (फाइबर बंडल कें भीतर आ वार्प-वेफ्ट नोड्स पर माइक्रोन-स्केल छिद्र) जे पीटीएफई संसेचन कें लेल जगह प्रदान करएयत छै. कोटिंग आकृति विज्ञान: पूर्ण संसेचन कैप्सूलीकरण 'प्रबलित कंक्रीट' संरचना बना रहल छै जतय ग्लास फाइबर सुदृढीकरण चरण छै, पीटीएफई लगातार मैट्रिक्स छै; सिंटरिंग के दौरान बनल महीन रेशे द्वारा परस्पर जुड़ल गांठ (कण) के सतह गांठदार सूक्ष्म संरचना; रासायनिक अक्रियता, नॉन-स्टिक गुण, आ विद्युत इन्सुलेशन कें लेल प्रमुख बाधा कें रूप मे शुद्ध पीटीएफई कें लगातार घना त्वचा परत (कई सं दस माइक्रोन मोटाई)।

ई लेख उम्र बढ़ै के दौरान पीटीएफई उच्च तापमान वाला कपड़ा म॑ संरचनात्मक परिवर्तन के जांच करै छै । चारि पहलू: पीटीएफई कोटिंग सूक्ष्म संरचना — आणविक श्रृंखला विच्छेदन आ ऑक्सीकरण (कार्बोनाइल/कार्बोक्जिल समूह निर्माण), स्फटिकीयता परिवर्तन (शुरुआती उदय तखन ढहब), सूक्ष्म-दरार आ पिनहोल निर्माण, सतह पाउडरिंग; ग्लास फाइबर सब्सट्रेट आ इंटरफेस — आकार/युग्मन एजेंट अपघटन जे बंधन कें नुकसान, अंतरफलकीय डिबॉन्डिंग आ डिलेमिनेशन (फफोला, सफेद क्षेत्र), ग्लास फाइबर नेटवर्क कटाव आ भंगुरता, क्षार धातु ऑक्साइड अवक्षेपण कें कारण तनाव जंग पैदा करएयत छै; मैक्रोस्कोपिक संरचना आ रूप — रंग परिवर्तन (सफेद→बेज→भूरा→काला), सिकुड़न विरूपण आ कर्लिंग, सतह खुरदरापन आ चमक के नुकसान, स्पर्श पर पाउडर बनब, लचीलापन के पूर्ण नुकसान । उम्र बढ़ने का सार: 'कोटिंग क्षरण → इंटरफेस विफलता → सब्सट्रेट अपघटन.' की प्रगतिशील प्रक्रिया।

ई लेख म॑ पीटीएफई उच्च तापमान वाला कपड़ा केरऽ सिंटरिंग समय क॑ कोना नियंत्रित करलऽ जाय छै, एकरा बारे म॑ कहलऽ गेलऽ छै । कोर नियंत्रण विधि: लाइन गति समायोजन। सिंटरिंग समय = प्रभावी ताप अनुभाग लंबाई ÷ कपड़ा यात्रा गति | प्रभावी सिंटरिंग थ्रेशोल्ड 350°C (अइ तापमान सं ऊपर सिंटरिंग समय कें रूप मे गिनल जायत छै) छै. बहु-क्षेत्र तापमान वितरण: पूर्व-ताप (100-250 ° C), सिंटरिंग (360-395 ° C), उच्च-तापमान सेटिंग (380-390 ° C), ठंडा (300 ° C नीचे)। 380-390°C पर संदर्भ समय: हल्का (0.08-0.13mm) 30-60 सेकंड; मानक (0.18-0.25mm) 1.5-3 मिनट; भारी (≥0.35mm) 3-5 मिनट। पहचान आ समायोजन: अंडर-सिंटरिंग (कम ताकत, पाउडर शेडिंग, माइक्रो-दरार) → समय कें विस्तार करय कें लेल गति कें कम करनाय; ओवर-सिंटरिंग (पीलापन, भंगुरपन, सफेद धुआँ) → निवास कें छोट करय कें लेल गति बढ़ायब. तापमान-समय समतुल्यता उच्च तापमान तेज सिंटरिंग (395-405°C, सेकंड) या कम तापमान धीमा सिंटरिंग (360-375°C, 5-8 मिनट) कें अनुमति देयत छै.