دا مقاله د راپورته کیدونکي سالډ ریاست بیټرۍ صنعت کې د Teflon لوړ تودوخې پارچه لپاره احتمالي غوښتنلیک فرصتونه پوښي. څلور ساحې: وچ الیکټروډ / الیکټرولیټ جھلی تولید - د ګرم رول فشار (150-250 ° C) لپاره د لوړې تودوخې ضد سټیک کنویور بیلټ د ځان ملاتړي فلمونو نرم پاکولو توان لري؛ د ګرم رولر پوښښ پرت د نیم دایمي انټي سټیک پرت په توګه؛ د نرم فلم سطح تضمینوي، نیمګړتیاوې کموي، حاصلات ښه کوي. د ګرم فشار کثافت لپاره لاینرونه او تکیه کونکي پیډونه خوشې کړئ — سلفایډ/پولیمر بیټرۍ ګرم اسوسټیک/فیټ فشار ته اړتیا لري (100-300 ° C، لسګونه MPa)؛ د PTFE پارچه د بیټرۍ سټیک او مولډ ترمینځ ایښودل شوي د چپک کیدو مخه نیسي ، د مایکرو لچکتیا له لارې یونیفورم فشار توزیع وړوي ، د تودوخې پلیټونه ساتي.

دا مقاله د الټرا وایلیټ شعاع لاندې د PTFE مالیکولر زنځیرونو کې بدلونونه معاینه کوي. د اصلي زنځیر غورځول او د مالیکولر وزن کمول: UV (254nm, 471 kJ/mol) د CC بانډ ماتوي (347 kJ/mol)، د هومولیسس لامل کیږي، د CF₂ ختم شوي وړیا رادیکالونه رامینځته کوي، د مالیکولر وزن تیز کمښت، د سختۍ او اوږدوالي له لاسه ورکول. د آزاد رادیکال عکس العمل لارې: په اکسیجن کې، پیروکسي رادیکالونه، د اکیل فلورایډ (—COF) او کاربوکسیلیک اسید (—COOH) پای ګروپونو ته بیا تنظیم کول، د COF₂ او CO₂ (COF₂ هایدرولیکونه HF ته خوشې کوي)؛ په غیر فعال اتموسفیر کې، بې تناسب/بیا یوځای کول غالب دي، مګر د زنځیر ویش غالب پاتې کیږي.

دا مقاله د سپیس سوټ حرارتي موصلیت پرتونو کې د Teflon لوړ تودوخې پارچه کارول پوښي. د موادو جوهر: د PTFE لیپت شوي فایبر ګلاس پارچه ، چې په فضا کې د بیټا ټوکر په نوم پیژندل کیږي ، د PTFE خورا چاپیریال بې ثباتۍ سره د پارچه انعطاف سره ترکیب کوي. رول: د تودوخې مایکرو میټروایډ ګارمینټ (TMG) بهرنۍ طبقه په بهر کې د حرکت کولو واحدونو کې ، په مستقیم ډول د خلا سره مخ دي ، د تودوخې خورا توپیرونه ، او مایکرو میټروایډونه د داخلي المونیز فلمونو لپاره د لومړي فزیکي / حرارتي خنډ په توګه. د چاپیریال خورا ډیر محافظت: د -200 ° C څخه تر +260 ° C حد سره مقاومت کوي (د لمر سره مخ> 120 ° C څخه تر سیوري -160 ° C)؛ سپینه سطحه د لمر وړانګې منعکس کوي؛ نازک الومینیز شوي پولیمایډ فلمونه د سکریچونو او اوښکو څخه ساتي. د حرکت مرسته: د PTFE ټیټه سطحه د ګډ خښتو په جریان کې د پرت ټنګ کیدو مخه نیسي ، د EVA انعطاف یقیني کوي.

دا مقاله د لیتیم بیټرۍ الیکټروډ وچولو کې د Teflon لوړ تودوخې پارچه د غوښتنلیک ګټې پوښي. د کنویر بیلټ یا د تنور لاینر په توګه کارول کیږي ، درې اصلي ستونزې حل کوي: د سلیري چپک کول ، زنګ وهل ، او د الیکټروډ سکریچ کول. د ګټې څلور ساحې: د الیکټروډ کیفیت او حاصل - د چپک ضد ملکیتونه د PVDF باندر اډیشن مخه نیسي چې په اسانۍ سره بشپړ پاکول فعالوي؛ په 100-140 ° C کې یونیفورم حرارتي چالکتیا د درز / سوځیدنې مخه نیسي؛ نرمه سطحه سکریچونه او د پوډر شیډنګ له منځه وړي؛ دوام او عملیاتي ثبات - پرته له پړسوب / عمر څخه د NMP محلول او الیکټرولایټ بخارونو پروړاندې کیمیاوي مقاومت؛ د دقیق موقعیت لپاره د فایبر ګلاس سبسټریټ څخه لوړ تناسلي ځواک او ابعادي ثبات؛ د فلزي میش بیلټونو په پرتله د لږترلږه پاتې کیدو سره اسانه پاکول.

دا مقاله د PTFE لوړ تودوخې پارچه امپریګنیشن تولید لاین لپاره د ځانګړي لاین سرعت حد پوښي. عادي سرعت: 2-15 m/min، مستحکم عملیاتي حد 3-8 m/min، پتلي پارچه / لوړ سرعت لینونه تر 10-15 m/min پورې. د امیندوارۍ د ننوتلو خنډونه: پارچه باید په بشپړ ډول د PTFE ایمولشن سره د فایبر بنډل په داخلي برخو کې ډکه شي - ډیر لوړ سرعت د ناکافي امیندوارۍ، د رال لوږې او وچو فایبرونو لامل کیږي؛ د ایمولشن ویسکوسیت، د جامدو غلظت، د ټوکر اوبدلو کثافت دا ټول د ننوتلو کچه راټیټوي، د موټی / ګنډو فابریکو لپاره ورو سرعت ته اړتیا لري. د کوټینګ پاسونه: څو پاسونه (2-6+) د کثافاتو څخه پاک کوټ کولو لپاره اړین دي؛ د لنگر کولو لپاره لومړی پاس ورو ورو، ورپسې پاسونه په اعتدال سره لوړ کیدی شي.

دا مقاله د سیلیکا مینځپانګې او د لوړ سیلیکا شیشې فایبر فابریکې غوښتنلیک سناریو پوښي. د سیلیکا مینځپانګې مشخصات: اصلي شاخص د SiO₂ ≥96٪ دی (معیاري 96-98٪، پریمیم درجې> 99٪ د تیزاب لیچ کولو او سینټرینګ له لارې ، د خالص کوارټز فایبر ته نږدې کیږي). تولید: د ای ګلاس پارچه د غیر سیلیکا اجزاو (بورون اکسایډ، سوډیم اکسایډ) تحلیل کولو لپاره د تودوخې تیزاب لیچنګ څخه تیریږي ، د لوړ سیلیکا کنکال رامینځته کوي ، بیا د کثافت لپاره سینټر کیږي. اصلي ګټې: د اکسیډیز کولو اتموسفیر کې په 900 ° C کې دوامداره خدمت، د 1200 ° C څخه پورته لنډ مهاله، د 1700 ° C سره نږدې د نرمۍ نقطه؛ د HF او ګرم فاسفوریک اسید پرته د ډیری اسیدونو / الکالیز پروړاندې کیمیاوي ثبات؛ په لوړه تودوخه کې ټیټ ډایالټریک ثابت او مستحکم موصلیت.

دا مقاله د Teflon لوړ تودوخې پارچه د ډیلیمینیشن پدیده پوښي. ډیلامینیشن د سطحې PTFE پوښښ او داخلي فایبر ګلاس بیس فیبرک یا د څو کوټینګ پرتونو ترمینځ جلا کیدو او پوستکي ته اشاره کوي. بصری څرګندونه: د لومړیو نښو په توګه پړسوب/پړسوب (د خولی احساس سره پورته شوی بلبلونه)؛ د پوښ سره د انټر لیر پوستکي په اسانۍ سره په شیټونو کې لرې کیږي چې سپینې فایبر ګلاس افشا کوي؛ ځایی شوی سپین کول او د تودوخې / رګ وروسته فلیکینګ. اصلي لاملونه: د تودوخې فشار زیان - د PTFE او فایبر ګلاس تر مینځ توپیر د تودوخې توسعې ضمیمه داخلي فشار رامینځته کوي ، د ګړندي تودوخې / یخ کولو دورې د جلا کیدو لامل کیږي؛ د تولید کیفیت نیمګړتیاوې - د فایبر ګلاس د سطحې ناکافي درملنه، د PTFE ضعیف امیندوارۍ، ناکافي سینټرینګ د ضعیف بین المللي اړیکو لامل کیږي.

دا مقاله د Teflon لوړ تودوخې پارچه مایکرو ساختماني ځانګړتیاوې بیانوي. د سبسټریټ سکیلټون: د شیشې فایبر اوبدلو جوړښت په ساده / دوه ګونی اوبدلو کې د لوړ پورسیت سره (د فایبر بنډلونو کې د مایکرون پیمانه سوري او د وارپ ویفټ نوډونو کې) د PTFE امیندوارۍ لپاره ځای چمتو کوي. د کوټینګ مورفولوژي: بشپړ امپریګنیشن انکیپسولیشن د 'مقول شوي کانکریټ' جوړښت رامینځته کوي چیرې چې شیشې فایبرونه تقویه کوي ، PTFE دوامداره میټریکس دی؛ د نوډولونو (ذرو) سطحي نوډولر مایکرو جوړښت چې د سینټرینګ پرمهال رامینځته شوي د ښی فایبریلونو په واسطه سره وصل شوي؛ د خالص PTFE دوامداره کثافاتو د پوستکي پرت (څو څخه تر لسګونو مایکرون ضخامت) د کیمیاوي بې ثباتۍ، غیر سټیک ملکیتونو، او بریښنایی موصلیت لپاره د کلیدي خنډ په توګه.

دا مقاله د عمر په جریان کې د PTFE لوړ تودوخې پارچه کې جوړښتي بدلونونه معاینه کوي. څلور اړخونه: د PTFE کوټینګ مایکروسټرکچر — د مالیکولر چین سکیشن او اکسیډیشن (کاربونیل/کاربوکسیل ګروپ جوړونه)، د کریسټالینیت بدلونونه (لومړی راپورته کیدل بیا سقوط)، د مایکرو کریک او پنهول جوړښت، د سطحې پوډر کول؛ د شیشې فایبر سبسټریټ او انٹرفیس — اندازه کول/کپلینګ اجنټ تخریب چې د بندیدو له لاسه ورکولو لامل کیږي ، د انټرفیسیل ډیبونډینګ او ډیلامینیشن (بلسټرینګ ، سپینې ساحې) ، د شیشې فایبر شبکې تخریب او ګنډل ، د الکلي فلزي اکسایډ ورښت د فشار زنګ لامل کیږي؛ میکروسکوپیک جوړښت او بڼه - د رنګ بدلون (سپین → خاکستری → نسواري → تور)، د انحطاط خرابوالی او کرلینګ، د سطحې خړوبیدل او د چمک ضایع کول، د لمس کولو په وخت کې پوډر کول، د انعطاف بشپړ ضایع کول. د زوړتیا جوهر: د 'کوټینګ تخریب → د انٹرفیس ناکامي → د سبسټریټ تخریب' پرمختللې پروسه.

دا مقاله پوښي چې څنګه د PTFE لوړ تودوخې پارچه د سینټرینګ وخت کنټرول کړئ. د اصلي کنټرول میتود: د کرښې سرعت تنظیم کول. د سینټر کولو وخت = د اغیزمن تودوخې برخې اوږدوالی ÷ د ټوکر سفر سرعت. د مؤثره سینټرینګ حد 350 درجې سانتي ګراد دی (د دې تودوخې پورته د سینټرینګ وخت شمیرل کیږي). د څو زون د تودوخې توزیع: مخکې تودوخه (100-250 ° C)، سینټرینګ (360-395 ° C)، د لوړې تودوخې ترتیب (380-390 ° C)، یخ کول (د 300 ° C څخه ښکته). د حوالې وختونه په 380-390°C کې: سپک وزن (0.08-0.13mm) 30-60 ثانیې؛ معیاري (0.18-0.25mm) 1.5-3 دقیقې؛ دروند (≥0.35mm) 3-5 دقیقې. پیژندنه او تنظیم کول: د سینټر کولو لاندې (ټيټ ځواک، د پوډر شیډنګ، مایکرو کریکس) → د وخت اوږدولو لپاره سرعت کم کړئ؛ ډیر سینټرینګ (ژېړ، ټوخی، سپینه لوګی) ← د استوګنې لنډولو لپاره سرعت زیات کړئ. د تودوخې وخت انډول د لوړ تودوخې ګړندي سینټرینګ (395-405 °C ، ثانیې) یا د ټیټ تودوخې ورو سینټرینګ (360-375 °C ، 5-8 دقیقې) ته اجازه ورکوي.