Энэхүү нийтлэл нь шинээр гарч ирж буй хатуу төлөвт батерейны салбарт Teflon өндөр температурт даавууг ашиглах боломжуудыг хамардаг. Дөрвөн чиглэл: Хуурай электрод/электролит мембраны үйлдвэрлэл — өндөр температурт наалдахаас хамгаалдаг туузан дамжуургыг халуун өнхрүүлэн дарах (150-250°C) нь өөрөө тулгуурласан хальсыг жигд хуулж авах боломжийг олгодог; халуун өнхрөх давхаргыг наалдахаас хамгаалах хагас байнгын давхарга; хальсны гадаргууг гөлгөр болгож, согогийг багасгаж, ургацыг сайжруулна. Халуун шахалтаар нягтруулах зориулалттай доторлогоо ба зөөлөвчний дэвсгэрийг суллах - сульфид/полимер батерей нь халуун изостатик/хавтгай шахалт шаарддаг (100-300°С, хэдэн арван МПа); Батерей ба хэвний хооронд байрлуулсан PTFE даавуу нь наалдахаас сэргийлж, бичил уян хатан чанараар даралтыг жигд хуваарилж, халаалтын хавтанг хамгаална.

Энэ нийтлэл нь хэт ягаан туяаны нөлөөн дор PTFE молекулын гинжин хэлхээнд гарсан өөрчлөлтийг авч үздэг. Үндсэн гинжин хэлхээний тасралт ба молекулын жингийн бууралт: Хэт ягаан туяа (254 нм, 471 кЖ/моль) нь CC холбоог (347 кЖ/моль) задалж, гомолиз үүсгэж, CF₂-тай төгсгөлтэй чөлөөт радикалуудыг үүсгэж, молекулын жингийн огцом бууралт, бат бөх чанар, суналт алдагдана. Чөлөөт радикалуудын урвалын замууд: хүчилтөрөгчийн дотор перокси радикалууд үүсч, ацил фтор (—COF) ба карбоксилын хүчил (—COOH) төгсгөлийн бүлгүүд болж хувирч, COF₂ болон CO₂ (COF₂ гидролиз болж HF) ялгардаг; идэвхгүй уур амьсгалд диспропорциональ/рекомбинац давамгайлах боловч гинжин хэлхээний тасралт давамгайлсан хэвээр байна.

Энэ нийтлэлд Teflon өндөр температурт даавууг сансрын хувцасны дулаан тусгаарлах давхаргад хэрэглэх талаар авч үзнэ. Материалын мөн чанар: Сансар огторгуйд Бета даавуу гэгддэг PTFE-ээр бүрсэн шилэн даавуу, даавууны уян хатан чанарыг PTFE-ийн эрс тэс уур амьсгалтай хослуулсан. Гүйцэтгэх үүрэг: Автомашины гаднах хөдөлгөөнт төхөөрөмж дэх дулааны микрометрийн хувцасны (TMG) хамгийн гадна давхарга, вакуум, хэт температурын зөрүү, микрометероидтой шууд харьцах нь дотоод хөнгөн цагаан хальсанд зориулсан анхны физик/дулааны саад юм. Хүрээлэн буй орчныг маш ихээр хамгаалах: -200°С-аас +260°C хүртэл тэсвэрлэх чадвартай (нарны туяа >120°C-с сүүдэр -160°C); цагаан гадаргуу нь нарны цацрагийг тусгадаг; эмзэг хөнгөнцагаанжуулсан полиимидын хальсыг зураас, урагдахаас хамгаална. Хөдөлгөөний тусламж: үрэлт багатай PTFE гадаргуу нь үений гулзайлтын үед давхарга орооцолдохоос сэргийлж, EVA уян хатан байдлыг хангана.

Энэ нийтлэлд литийн батерейны электродыг хатаах үед Teflon өндөр температурт даавууны хэрэглээний давуу талыг авч үзэх болно. Туузан дамжуулагч эсвэл зуухны доторлогоо болгон ашигладаг бөгөөд энэ нь зутан наалдамхай, зэврэлт, электродын зураас гэсэн гурван үндсэн асуудлыг шийддэг. Дөрвөн давуу тал: Электродын чанар ба бүтээмж - наалдамхай шинж чанар нь PVDF холбогчийг наалдуулахаас сэргийлж, амархан бүрэн хальслах боломжийг олгодог; 100-140 ° C температурт жигд дулаан дамжуулалт нь хагарал / шатахаас сэргийлдэг; гөлгөр гадаргуу нь зураас, нунтаг асгаралтыг арилгадаг; Удаан эдэлгээ ба үйл ажиллагааны тогтвортой байдал - хавдар/хөгшрөлтгүй NMP уусгагч ба электролитийн уурын эсрэг химийн эсэргүүцэл; өндөр суналтын бат бэх ба хэмжээст тогтвортой байдал нь нарийн байрлалыг шилэн шилэн дэвсгэрээс; металл торон бүстэй харьцуулахад хамгийн бага үлдэгдэлтэй цэвэрлэхэд хялбар.

Энэ нийтлэл нь PTFE өндөр температурт даавууны нэвчилт үйлдвэрлэх шугамын ердийн хурдны хүрээг хамардаг. Ердийн хурд: 2-15 м / мин, тогтвортой ажиллах хүрээ 3-8 м / мин, нимгэн даавуу / 10-15 м / мин хүртэл өндөр хурдны шугам. Нэвчилтээс үүсэх хязгаарлалт: даавууг шилэн багцын дотор талд PTFE эмульсээр бүрэн ханасан байх ёстой - хэт өндөр хурд нь хангалтгүй нэвчилт, давирхайн өлсгөлөн, хуурай утас үүсгэдэг; Эмульсийн зуурамтгай чанар, хатуу бодисын концентраци, даавууны нэхэх нягт зэрэг нь нэвтрэлтийн хурдыг бууруулж, зузаан/нягт даавуунд бага хурд шаарддаг. Бүрхүүлийн дамжуулалт: олон дамжлага (2-6+) нягт согоггүй бүрэх шаардлагатай; бэхэлгээний эхний дамжуулалтыг удаашруулж, дараагийн дамжуулалтыг бага зэрэг нэмэгдүүлэх боломжтой.

Энэ нийтлэлд цахиурын агууламж, өндөр цахиуртай шилэн шилэн даавууны хэрэглээний хувилбаруудыг багтаасан болно. Цахиурын агууламжийн үзүүлэлт: үндсэн үзүүлэлт нь SiO₂ ≥96% (стандарт 96-98%, хүчиллэг уусгах, агломержуулах замаар дээд зэргийн агуулга >99%, цэвэр кварцын утас руу ойртсон). Үйлдвэрлэл: Цахиурын бус бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг (борын исэл, натрийн исэл) уусгахын тулд электрон шилэн даавууг халуун хүчилд уусгаж, сүвэрхэг өндөр цахиуртай араг ясыг үүсгэж, дараа нь нягтруулах зорилгоор шингэлнэ. Үндсэн давуу талууд: исэлдүүлэгч орчинд 900 ° C-д тасралтгүй үйлчилгээ, 1200 ° C-аас дээш богино хугацаанд, 1700 ° C-ийн ойролцоо зөөлрөх цэг; HF болон халуун фосфорын хүчлээс бусад ихэнх хүчил/шүлтүүдийн эсрэг химийн тогтвортой байдал; бага диэлектрик тогтмол, өндөр температурт тогтвортой тусгаарлагч.

Энэ нийтлэлд Teflon өндөр температурт даавууны давхаргыг задлах үзэгдлийг багтаасан болно. Деламинац гэдэг нь гадаргуугийн PTFE бүрээс болон дотоод шилэн суурийн даавуу эсвэл олон бүрэх давхаргын хооронд тусгаарлах, хальслахыг хэлнэ. Харааны илрэл: цэврүүтэх/товойх (хоосон мэдрэмж бүхий бөмбөлөгүүд) эрт үеийн шинж тэмдэг; цагаан шилэн ховилыг ил гаргаж буй хуудсан дээр амархан арилгадаг бүрээстэй давхарга хоорондын хальс; хэсэгчилсэн цайруулж, дараа нь дулаан/үрэлтийн дараа хальслах. Үндсэн шалтгаанууд: Дулааны стрессийн гэмтэл - PTFE ба шилэн материалын хоорондох дулааны тэлэлтийн коэффициентүүд нь дотоод стрессийг үүсгэдэг, хурдан халаах/хөргөх циклүүд нь салгахад хүргэдэг; Үйлдвэрлэлийн чанарын доголдол - шилэн гадаргуугийн боловсруулалт хангалтгүй, PTFE-ийн нэвчилт муу, синтеринг хангалтгүй байгаа нь гадаргуугийн сул холболтыг үүсгэдэг.

Энэ нийтлэлд Teflon өндөр температурт даавууны бичил бүтцийн шинж чанарыг тайлбарласан болно. Субстратын араг яс: PTFE шингээх зайг хангадаг өндөр сүвэрхэг (ширхэг боодол болон сүлжмэлийн зангилааны доторх микрон хэмжээний нүх) бүхий энгийн/эрмэл сүлжмэл сүлжмэлийн шилэн эслэг. Бүрхүүлгийн морфологи: шилэн утас нь арматурын үе шат болох 'төмөр бетон' бүтцийг бүрдүүлдэг бүрэн нэвчилттэй битүүмжлэл, PTFE нь тасралтгүй матриц; зангилаа (бөөмс) -ийн гадаргуугийн зангилааны бичил бүтэц, синтерлэх явцад үүссэн нарийн ширхэгтэй ширхэгүүдээр хоорондоо холбогдсон; Цэвэр PTFE-ийн тасралтгүй нягт арьсны давхарга (хэд хэдэн арван микрон зузаантай) нь химийн идэвхгүй байдал, наалддаггүй шинж чанар, цахилгаан тусгаарлагчийн гол саад болдог.

Энэ нийтлэл нь хөгшрөлтийн үед PTFE өндөр температурт даавууны бүтцийн өөрчлөлтийг авч үздэг. Дөрвөн тал: PTFE бүрхүүлийн бичил бүтэц - молекулын гинжин хэлхээний тасралт ба исэлдэлт (карбонил/карбоксилын бүлэг үүсэх), талстжилтын өөрчлөлт (эрт өсөлт, дараа нь нуралт), бичил хагарал, нүх үүсэх, гадаргууг нунтаглах; Шилэн шилэн субстрат ба интерфэйс — хэмжээс/холбогч бодисын задрал нь холболт алдагдахад хүргэдэг, хоорондын зай завсарлага, давхарга (цэврүүтэх, цагаан хэсэг), шилэн шилэн сүлжээний элэгдэл, хэврэгжилт, стрессийн зэврэлт үүсгэдэг шүлтлэг металлын ислийн хур тунадас; Макроскопийн бүтэц, үзэмж - өнгө өөрчлөгдөх (цагаан→шаргал→бор→хар), агшилтын хэв гажилт ба буржгар, гадаргуугийн барзгаржилт ба гялбаа алдагдах, хүрэх үед нунтаглах, уян хатан чанараа бүрэн алдах. Хөгшрөлтийн мөн чанар: 'бүрхүүлгийн эвдрэл → интерфейсийн эвдрэл → субстратын доройтол' дэвшилтэт үйл явц.

Энэ нийтлэл нь PTFE өндөр температурт даавууны агшилтын хугацааг хэрхэн хянах талаар өгүүлдэг. Үндсэн хяналтын арга: шугамын хурдны тохируулга. Синтерлэх хугацаа = халаалтын хэсгийн үр дүнтэй урт ÷ даавууны хөдөлгөөний хурд. Үр дүнтэй агломержуулалтын босго нь 350 ° C байна (үүнээс дээш температурыг агнуурын хугацаа гэж тооцно). Олон бүсийн температурын хуваарилалт: урьдчилан халаах (100-250 ° C), синтерлэх (360-395 ° C), өндөр температурт тохируулах (380-390 ° C), хөргөх (300 ° C-аас доош). 380-390 ° C-ийн лавлах хугацаа: хөнгөн жинтэй (0.08-0.13мм) 30-60 секунд; стандарт (0.18-0.25мм) 1.5-3 минут; хүнд (≥0.35мм) 3-5 минут. Таних, тохируулах: дутуу шингэлэх (бага хүч чадал, нунтаг асгарах, бичил хагарал) → хугацааг уртасгахын тулд хурдыг багасгах; хэт шингэлэх (шарлах, хэврэгших, цагаан утаа) → оршин суух хугацааг богиносгохын тулд хурдыг нэмэгдүүлнэ. Температурын цаг хугацааны тэнцэл нь өндөр температурт хурдан шингэлэх (395-405 ° C, секунд) эсвэл бага температурт удаан шингэлэх (360-375 ° C, 5-8 минут) боломжийг олгодог.