អត្ថបទនេះរៀបរាប់លម្អិតអំពីការប្រើប្រាស់ក្រណាត់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ Teflon នៅក្នុងឧស្សាហកម្មថាមពលពន្លឺព្រះអាទិត្យ។ ការអនុវត្តស្នូលនៅក្នុងស្រទាប់ម៉ូឌុល៖ ក្រណាត់ដែលដាក់នៅខាងលើ/ខាងក្រោមម៉ូឌុល PV ការពារ EVA រលាយ (140-150°C) ពីការជាប់នឹងបន្ទះកំដៅ ឬបន្ទះកៅស៊ូ ការពារឧបករណ៍ និងធានានូវផ្ទៃម៉ូឌុលរលោង។ ខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor laminator សម្រាប់ការផ្ទុក / ការផ្ទុកដោយស្វ័យប្រវត្តិ; ក្រណាត់ការពារបន្ទះកៅស៊ូ ពង្រីកអាយុកាលសេវាកម្ម។ ការ​ដាក់​ខ្សែ​ក្រឡា៖ ខ្សែ​ក្រវាត់​បញ្ជូន​កោសិកា និង​ខ្សែបូ​ឆ្លងកាត់​តំបន់​កំដៅ ដោយ​មាន​ផ្ទៃ​មិន​ស្អិត​ដែល​ទប់ទល់​នឹង​លំហូរ​ទឹក និង​ការ​បែក​ញើស។ ខ្នើយវេទិកាកំដៅសម្រាប់ soldering ស្ថានីយការងារ។ អ៊ីសូឡង់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់: រុំសម្រាប់បំពង់កំដៅ, thermocouples, ខ្សែនៅក្នុង laminates និង curing ovens; ឧបករណ៍ វាំងនន អ៊ីសូឡង់កម្ដៅ និងខែល។

អត្ថបទនេះគ្របដណ្ដប់លើជំហាននៃការព្យាបាលមុនដែលត្រូវការសម្រាប់ក្រណាត់ fiberglass មុនពេល PTFE emulsion impregnation ។ ជំហានទី 1: ការព្យាបាលកំដៅ/ dewaxing នៅ 300-450 ° C ដើម្បីយកប្រេងប៉ារ៉ាហ្វីនចេញទាំងស្រុងពីផ្ទៃសរសៃ (ប៉ារ៉ាហ្វីន wax, ដេរីវេនៃម្សៅ) បរិមាណសំណល់ដែលត្រូវការក្រោម 0.2%, ការផលិត 'ក្រណាត់ដែលបន្សាបកំដៅ។' ជំហានទី 2: ការព្យាបាលគីមីលើផ្ទៃ KH-0 ការប្រើប្រាស់សារធាតុផ្សំនៃសារធាតុ K5, 0 sil ។ A-174) ដើម្បីបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តទំនាក់ទំនងគីមីលើផ្ទៃសរសៃ ធ្វើឱ្យស្ពានម៉ូលេគុលរវាងសរសៃកញ្ចក់អសរីរាង្គ និង PTFE សរីរាង្គ។ ក្រណាត់ដែលបានព្យាបាលមុនដែលមានលក់ក្នុងពាណិជ្ជកម្មអាចរំលងជំហាននេះ ប៉ុន្តែត្រូវតែផ្ទៀងផ្ទាត់។ ជំហានទី 3៖ សម្ងួត និងកំដៅជាមុន — សម្ងួតនៅសីតុណ្ហភាព 80-120°C រយៈពេល 1-2 ម៉ោង ដើម្បីកាត់បន្ថយសំណើមក្រោម 0.1% ការពារការកកើតពពុះ/ទុកចោលកំឡុងពេលព្យាបាល។

អត្ថបទនេះពិនិត្យមើលការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធនៃក្រណាត់ fiberglass ដែលស្រោបដោយ PTFE នៅក្នុងបរិស្ថានដែលមានជាតិគីមី។ ថ្នាំកូត PTFE មានស្ថេរភាពខ្លាំងនៅក្នុងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយភាគច្រើន (រួមទាំង aqua regia, អាស៊ីតប្រមូលផ្តុំ, សារធាតុរំលាយសរីរាង្គ) — ខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលនៅតែមិនផ្លាស់ប្តូរ។ ករណីលើកលែង៖ លោហធាតុអាល់កាឡាំងរលាយទាញយកហ្វ្លុយអូរីនដែលបណ្តាលឱ្យមានកាបូននីយកម្ម (ពណ៌ត្នោត/ខ្មៅ ផុយ); ភ្នាក់ងារ fluorinating ខ្លាំង (F₂, ClF₃) បំបែកឆ្អឹងខ្នងកាបូន - កាបូន; សារធាតុរំលាយប្រភេទ Freon មួយចំនួនបណ្តាលឱ្យហើម; អាស៊ីតអុកស៊ីតកម្មកំហាប់ក្តៅ ណែនាំក្រុមប៉ូលលើផ្ទៃបន្តិចម្តងៗ។

អត្ថបទនេះរៀបរាប់លម្អិតអំពីកម្មវិធីនៃក្រណាត់ fiberglass ដែលស្រោបដោយ PTFE នៅក្នុងឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិច និងអគ្គិសនី។ តំបន់សំខាន់ៗចំនួនប្រាំមួយ: អ៊ីសូឡង់កំដៅខ្ពស់និងការការពារ - អ៊ីសូឡង់អន្តរវេន / រន្ធ / ដំណាក់កាលនៃម៉ូទ័រ, អ៊ីសូឡង់ស្រទាប់ប្លែង, ការរុំខ្សែ, ភាពឯកោឧបករណ៍កំដៅអគ្គិសនី; បន្ទះស្ពាន់ និងការផលិត PCB — បញ្ចេញក្រណាត់នៅក្នុងស្រទាប់ PCB, prepreg និង CCL clean conveying; ការផ្សារអេឡិចត្រូនិច - របាំងសម្រាប់ soldering រលក / reflow (ការការពារម្រាមដៃមាស), ខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor oven reflow, soldering matsation mats, គម្របការពារកាំភ្លើងខ្យល់ក្តៅ; ខ្សែ និងខ្សែភ្លើង — កាសែតរុំខ្សែដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដៃអាវកម្ដៅ និងគម្របការពារភ្លើង ខ្សែក្រវាត់សម្រាប់ពង្រីកបំពង់ស្រូបយកកំដៅ។ Anti-static and cleanroom — ខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor cleanroom និង workstation mats, semiconductor and photovoltaic high-temperature conveying ។

អត្ថបទនេះបង្ហាញពីវិធីសាស្រ្តវាយតម្លៃសម្រាប់លក្ខណៈសម្បត្តិប្រឆាំងនឹងការស្អិត និងងាយស្រួលក្នុងការសម្អាតនៃក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់ដែលស្រោបដោយ PTFE ប្រឆាំងនឹងស្នាមប្រឡាក់ប្រេង និងធូលី។ វិធីសាស្រ្តរួមមាន: មុំទំនាក់ទំនង និងការធ្វើតេស្តថាមពលលើផ្ទៃ — មុំទំនាក់ទំនងទឹកជាធម្មតា>110°, មុំរំកិល越小越好, ថាមពលផ្ទៃតាមឧត្ដមគតិ 18-20 mN/m; ការធ្វើតេស្តសំបកមេកានិក — កម្លាំងសំបក 180° ជាមួយនឹងកាសែតស្តង់ដារ ល្អបំផុត <0.1 N/25 mm; ការធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងប្រេងដែលបានក្លែងធ្វើ — វិធីសាស្ត្ររអិល/សំណល់ស្នាមប្រឡាក់ប្រេង ប្រសិទ្ធភាពនៃការសម្អាតបរិមាណដោយប្រើភាពខុសគ្នានៃពណ៌ ΔE ការវាស់វែង (ΔE តូចជាង = ការសម្អាតប្រសើរជាងមុន) និងការធ្វើតេស្តសញ្ញាសម្គាល់ប្រេងរហ័ស (ការបង្រួមទឹកថ្នាំបង្ហាញពីការប្រឆាំងនឹងស្នាមប្រឡាក់ល្អ) ។ ការធ្វើតេស្តប្រឆាំងនឹងធូលី - វិធីសាស្រ្តដោះស្រាយធូលីជាមួយនឹងការវិភាគរូបភាព ការដកធូលីលំហូរខ្យល់ វាស់ល្បឿនផ្លុំអប្បបរមា និងការវាយតម្លៃការស្រូបយកអេឡិចត្រិចតាមរយៈភាពធន់នៃផ្ទៃ។ ការវាយតម្លៃភាពធន់ — ធ្វើការធ្វើតេស្តទាំងអស់ម្តងទៀតបន្ទាប់ពីភាពចាស់នៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (260°C/300°C) ឬការបាក់បែក Taber ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពនៃដំណើរការរយៈពេលវែង។

អត្ថបទនេះគ្របដណ្តប់លើកម្មវិធីនៃក្រណាត់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ Teflon (ក្រណាត់ fiberglass ដែលស្រោបដោយ PTFE) នៅក្នុងវិស័យអវកាស។ តំបន់កម្មវិធីសំខាន់ៗ៖ ការផលិតសម្ភារៈសមាសធាតុ — បញ្ចេញក្រណាត់/ខ្សែភាពយន្តនៅក្នុងការផលិតផ្សិត autoclave, ស្រទាប់ឯកោ, ខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor សីតុណ្ហភាពខ្ពស់សម្រាប់ការផលិត prepreg; ការការពារកម្ដៅម៉ាស៊ីន និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ - ភួយអ៊ីសូឡង់កម្ដៅ ការបិទជញ្ជាំងភ្លើង ការតភ្ជាប់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់អាចបត់បែនបាន។ អ៊ីសូឡង់អគ្គិសនី និងការការពារខ្សែភ្លើង - ការរុំខ្សែនៅក្នុងផ្នែកម៉ាស៊ីន និងច្រកដាក់ឧបករណ៍ចុះចត; ផ្នែកខាងក្នុងយន្តហោះ និងការការពារភ្លើង — វាំងននភ្លើង/របាំងផ្សែងដែលបំពេញតាមស្តង់ដារ FST ការគ្របភួយអ៊ីសូឡង់កម្ដៅ/សូរស័ព្ទ។ កម្មវិធីអវកាស និងលំហអាកាស — ការផ្គុំអ៊ីសូឡង់ពហុស្រទាប់ (MLI) ស្រទាប់ប្រេងរំអិលប្រឆាំងនឹងភាពត្រជាក់សម្រាប់យន្តការដាក់ពង្រាយបន្ទះស្រូបពន្លឺព្រះអាទិត្យ និងហ៊ីងអង់តែន ក្រណាត់គ្រប់គ្រងកម្ដៅ។

អត្ថបទនេះពន្យល់ពីរបៀបដែល PTFE coating bonds ទៅនឹងស្រទាប់ខាងក្រោមក្រណាត់ fiberglass នៅក្នុងក្រណាត់ Teflon សីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ការផ្សារភ្ជាប់គីមីដោយផ្ទាល់គឺមិនអាចទៅរួចទេដោយសារតែថាមពលផ្ទៃទាបបំផុតរបស់ PTFE ។ ការផ្សារភ្ជាប់ត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈ៖ ការភ្ជាប់មេកានិក (ការភ្ជាប់រូបវិទ្យា) — សារធាតុ PTFE ជ្រាបចូលទៅក្នុងចន្លោះសរសៃ និងចាប់យកបណ្តុំជាតិសរសៃបន្ទាប់ពីដុត។ ការព្យាបាលមុនភ្នាក់ងារភ្ជាប់ស៊ីលីន - បង្កើតជាស្ពានម៉ូលេគុលរវាងសរសៃកញ្ចក់អសរីរាង្គ និងសារធាតុ primer សរីរាង្គ។ ស្រទាប់ផ្លាស់ប្តូរបឋមគីមី - ដោយប្រើជ័រ PAI, PPS, PES ឬ PEEK ជាមួយមីក្រូម្សៅ PTFE ត្រូវបានអនុវត្តបន្ទាប់ពីការព្យាបាលគូដើម្បីបង្កើតស្រទាប់ផ្លាស់ប្តូរដ៏រឹងមាំ។ ស្រទាប់ខ្សែភាពយន្តស្អិតដែលរលាយក្តៅ - ខ្សែភាពយន្ត FEP ឬ PFA (ចំណុចរលាយ 260-310 អង្សាសេ) ភ្ជាប់ខ្សែភាពយន្ត PTFE ដែលបានបង្កើតឡើងមុនទៅនឹងក្រណាត់។ រចនាសម្ព័នជម្រាលតាមរយៈវដ្ត impregnation និង sintering ច្រើន — dilute first pass with binder/coupling agents penetrates deep into fibers, អមដោយ impregnations PTFE សុទ្ធ, បង្កើតជម្រាលសមាសភាពពី fiberglass ទៅ PTFE សុទ្ធ។

អត្ថបទនេះបង្ហាញពីគុណសម្បត្តិនៃក្រណាត់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ PTFE ជាប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយតម្រងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ចំណុចខ្លាំងសំខាន់ៗចំនួនប្រាំមួយ: ភាពធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពលេចធ្លោ (បន្ត 260 ° C, កំពូល ~ 300 ° C), លើសពី PPS (190 ° C) និង aramid (200 ° C); ភាពអសកម្មគីមីខ្លាំងប្រឆាំងនឹងអាស៊ីត អាល់កាឡាំង សារធាតុរំលាយ និងសារធាតុអុកស៊ីតកម្ម ធន់នឹងអ៊ីដ្រូលីលីស៊ីត ដំណើរការលើសពី aramid និង P84 នៅក្នុងឧស្ម័ន flue corrosive; ការអនុវត្តការសម្អាតធូលីដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ជាមួយនឹងថាមពលផ្ទៃទាបបំផុត ដែលអាចឱ្យការដកធូលីដីចេញបានយ៉ាងងាយស្រួល និងការធ្លាក់ចុះនៃសម្ពាធទាប។ ប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះដ៏ល្អឥតខ្ចោះជាមួយនឹងទំហំរន្ធញើស 0.1-3μm ចាប់យកជាង 99.99% នៃភាគល្អិត PM2.5; មិនងាយឆេះជាមួយនឹង LOI លើសពី 95% ជាមួយនឹងជម្រើសប្រឆាំងនឹងឋិតិវន្តមាន។ កម្លាំងមេកានិចខ្ពស់ពីការពង្រឹង fiberglass ជាមួយនឹងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយជាតិសរសៃ PTFE សុទ្ធផ្តល់នូវភាពបត់បែន និង>អាយុកាលសេវាកម្ម 4 ឆ្នាំ។ ប្រៀបធៀបយ៉ាងអំណោយផលប្រឆាំងនឹង PPS, aramid, Nomex, P84 និងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយតម្រង fiberglass នៅទូទាំងសីតុណ្ហភាព ធន់នឹងគីមី ធន់នឹងអ៊ីដ្រូលីស៊ីស និងដំណើរការសម្អាត។

អត្ថបទនេះផ្តល់នូវការណែនាំជាប្រព័ន្ធលើការការពារស្នាមជ្រួញនៅលើក្រណាត់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ PTFE កំឡុងពេលដុត។ ស្នាមជ្រីវជ្រួញត្រូវបានបង្កឡើងជាមូលដ្ឋានដោយការថយចុះកម្តៅមិនស្មើគ្នា និងភាពតានតឹងដែលមិនជាប់លាប់។ ដំណោះស្រាយគ្របដណ្តប់លំហូរការងារពេញលេញ៖ ការគ្រប់គ្រងស្រទាប់ខាងក្រោមវត្ថុធាតុដើម (ការបន្សុត / កំដៅពេញលេញដើម្បីលុបបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុង); impregnation និងការស្ងួត (ថ្នាំកូតស្តើងជាច្រើន, ជម្រាលសីតុណ្ហភាពទន់ភ្លន់, rollers ដ្រាយសកម្ម); ការត្រួតពិនិត្យឡចំហាយ sintering (1-3% overfeed សម្រាប់ប្រាក់ឧបត្ថម្ភការរួញតូចកម្ដៅ, ការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងខ្នាតតូចរង្វិលជុំបិទ, ឯកសណ្ឋានសីតុណ្ហភាពឆ្លងកាត់ក្នុង ± 5 ° C, ជម្រាល preheating-sintering-cooling curves, air-flotation furnaces ជាដំណោះស្រាយល្អបំផុត, rollers spreader កោង); ការធ្វើឱ្យត្រជាក់និងការកំណត់ (ការធ្វើឱ្យត្រជាក់យឺតបន្តិចម្តង ៗ រក្សាការរីករាលដាលរហូតដល់ក្រោម 100 ° C ត្រជាក់ពេញលេញមុនពេលខ្យល់); ការត្រួតពិនិត្យតាមអ៊ីនធឺណិតជាមួយនឹងការត្រួតពិនិត្យពន្លឺខ្លាំង និងការស្កែនអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ។

អត្ថបទនេះវិភាគពីរបៀបដែលការបិតខ្សាច់ ឬការបញ្ចប់ផ្ទៃ Matt ប៉ះពាល់ដល់រចនាសម្ព័ន្ធផ្ទៃនៃក្រណាត់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ PTFE ។ ការផ្លាស់ប្តូរកើតឡើងជាបីវិមាត្រ៖ រូបចម្លាក់មីក្រូទស្សន៍ផ្លាស់ប្តូរពីផ្ទៃកញ្ចក់រលោងទៅជាវាយនភាពរដុបជាមួយនឹងតម្លៃ Ra/Rz កើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង បង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធយុថ្កាមេកានិច 3D សម្រាប់ការភ្ជាប់ជាបន្តបន្ទាប់។ ភាពសុចរិតនៃថ្នាំកូតប្រឈមនឹងហានិភ័យ៖ ភាពស្តើងនៃស្រទាប់ PTFE ការប៉ះពាល់សក្តានុពលនៃស្រទាប់ខាងក្រោម fiberglass (បណ្តាលឱ្យបាត់បង់ទ្រព្យសម្បត្តិមិនស្អិត ការជ្រាបចូលសំណើម និងកាត់បន្ថយកម្លាំងមេកានិច) បូកនឹង microcracks និងការបង្កើតកំទេចកំទី។