អត្ថបទនេះគ្របដណ្តប់លើឱកាសនៃការអនុវត្តសក្តានុពលសម្រាប់ក្រណាត់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ Teflon នៅក្នុងឧស្សាហកម្មថ្មរឹងដែលកំពុងរីកចម្រើន។ តំបន់ចំនួនបួន៖ ការផលិតភ្នាសអេឡិចត្រូតស្ងួត ឬអេឡិចត្រូត - ខ្សែក្រវាត់ទប់ទល់នឹងឈើដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់សម្រាប់ការចុចរំកិលក្តៅ (150-250 អង្សាសេ) ដែលអាចឱ្យការរបកចេញដោយរលូននៃខ្សែភាពយន្តដែលទ្រទ្រង់ដោយខ្លួនឯង; ស្រទាប់គ្របដណ្តប់ roller ក្តៅជាស្រទាប់ប្រឆាំងនឹងដំបងពាក់កណ្តាលអចិន្រ្តៃយ៍; ធានាបាននូវផ្ទៃខ្សែភាពយន្តរលោង, កាត់បន្ថយពិការភាព, ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវទិន្នផល។ បញ្ចេញស្រទាប់ទ្រនាប់ និងទ្រនាប់ទ្រនាប់សម្រាប់ដង់ស៊ីតេនៃការចុចក្តៅ — ថ្មស៊ុលហ្វីត/ប៉ូលីម័រ ត្រូវការការចុចអ៊ីសូស្តាទិច/សំប៉ែតក្តៅ (100-300°C, រាប់សិប MPa); ក្រណាត់ PTFE ដែលដាក់នៅចន្លោះថ្ម និងផ្សិតការពារការជាប់ស្អិត អនុញ្ញាតឱ្យមានការចែកចាយសម្ពាធឯកសណ្ឋានតាមរយៈ micro-elasticity ការពារចានកំដៅ។

អត្ថបទនេះពិនិត្យមើលការផ្លាស់ប្តូរទៅខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុល PTFE ក្រោមកាំរស្មីអ៊ុលត្រាវីយូឡេ។ ការកាត់ខ្សែសង្វាក់សំខាន់ៗ និងការកាត់បន្ថយទម្ងន់ម៉ូលេគុល៖ កាំរស្មីយូវី (254nm, 471 kJ/mol) បំបែកចំណង CC (347 kJ/mol) បណ្តាលឱ្យ homolysis បង្កើតរ៉ាឌីកាល់សេរីដែលបានបញ្ចប់ CF₂ ការធ្លាក់ចុះទម្ងន់ម៉ូលេគុលយ៉ាងខ្លាំង ការបាត់បង់ភាពតឹងណែន និងការពន្លូត។ ផ្លូវប្រតិកម្មរ៉ាឌីកាល់សេរី៖ នៅក្នុងអុកស៊ីសែន បង្កើតជារ៉ាឌីកាល់ peroxy រៀបចំឡើងវិញទៅជា acyl fluoride (—COF) និងអាស៊ីត carboxylic (—COOH) បញ្ចេញ COF₂ និង CO₂ (COF₂ hydrolyzes ទៅ HF); នៅក្នុងបរិយាកាសអនិច្ចកម្ម ការមិនសមាមាត្រ/ការផ្សំឡើងវិញបានគ្របដណ្ដប់ ប៉ុន្តែខ្សែសង្វាក់នៅតែលេចធ្លោ។

អត្ថបទនេះគ្របដណ្តប់លើការប្រើប្រាស់ក្រណាត់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ Teflon នៅក្នុងស្រទាប់អ៊ីសូឡង់កម្ដៅនៃអាវអវកាស។ ខ្លឹមសារនៃសម្ភារៈ៖ ក្រណាត់ fiberglass ដែលស្រោបដោយ PTFE ដែលត្រូវបានគេស្គាល់នៅក្នុងលំហអាកាសថាជាក្រណាត់ Beta រួមបញ្ចូលគ្នានូវភាពបត់បែននៃក្រណាត់ជាមួយនឹងភាពនិចលភាពនៃបរិស្ថានខ្លាំងបំផុតរបស់ PTFE ។ តួនាទី៖ ស្រទាប់ខាងក្រៅបំផុតនៃ Thermal Micrometeoroid Garment (TMG) នៅក្នុងអង្គភាពចល័តខាងក្រៅ ប្រឈមមុខនឹងការខ្វះចន្លោះ ភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពខ្លាំង និងមីក្រូម៉ែត្រជារបាំងរាងកាយ/កម្ដៅដំបូងសម្រាប់ខ្សែភាពយន្តអាលុយមីញ៉ូមខាងក្នុង។ ការការពារបរិស្ថានខ្លាំង៖ ធន់នឹងជួរ -200°C ដល់ +260°C (ប្រឈមមុខនឹងពន្លឺព្រះអាទិត្យ>120°C ដល់ស្រមោល -160°C); ផ្ទៃពណ៌សឆ្លុះបញ្ចាំងពីវិទ្យុសកម្មព្រះអាទិត្យ; ការពារខ្សែភាពយន្ត polyimide អាលុយមីញ៉ូមដែលផុយស្រួយពីការកោសនិងទឹកភ្នែក។ ជំនួយចលនា៖ ផ្ទៃ PTFE កកិតទាប ការពារការច្របូកច្របល់នៃស្រទាប់កំឡុងពេលពត់សន្លាក់ ធានានូវភាពបត់បែនរបស់ EVA ។

អត្ថបទនេះគ្របដណ្តប់អត្ថប្រយោជន៍នៃកម្មវិធីនៃក្រណាត់ Teflon សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ក្នុងការសម្ងួតអេឡិចត្រូតថ្មលីចូម។ ប្រើជាខ្សែក្រវាត់ conveyor ឬ liner ឡ ដោះស្រាយបញ្ហាស្នូលចំនួនបី៖ ការស្អិតជាប់នៃសារធាតុរអិល ការច្រេះ និងការកោសអេឡិចត្រូត។ អត្ថប្រយោជន៍ចំនួនបួន៖ គុណភាព និងទិន្នផលរបស់អេឡិចត្រូត — លក្ខណៈសម្បត្តិប្រឆាំងនឹងដំបងការពារការស្អិតជាប់របស់ PVDF ដែលអនុញ្ញាតឱ្យការរបកពេញលេញងាយស្រួល។ ចរន្តកំដៅឯកសណ្ឋាននៅ 100-140 ° C ការពារការបំបែក / ឆេះ; ផ្ទៃរលោងលុបបំបាត់ស្នាមប្រេះនិងស្រក់ម្សៅ; ភាពធន់ និងស្ថេរភាពប្រតិបត្តិការ - ធន់នឹងសារធាតុគីមីប្រឆាំងនឹងសារធាតុរំលាយ NMP និងចំហាយអេឡិចត្រូលីតដោយមិនហើម/ចាស់។ កម្លាំង tensile ខ្ពស់ និងស្ថេរភាពវិមាត្រពីស្រទាប់ខាងក្រោម fiberglass សម្រាប់ទីតាំងច្បាស់លាស់; ការសម្អាតងាយស្រួលជាមួយនឹងសំណល់តិចតួចបើប្រៀបធៀបទៅនឹងខ្សែក្រវ៉ាត់ដែក។

អត្ថបទនេះគ្របដណ្តប់ជួរល្បឿនបន្ទាត់ធម្មតាសម្រាប់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មក្រណាត់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ PTFE ។ ល្បឿនធម្មតា៖ 2-15 m/min, ជួរប្រតិបត្តិការមានស្ថេរភាព 3-8 m/min, ក្រណាត់ស្តើង/ខ្សែដែលមានល្បឿនលឿនរហូតដល់ 10-15 m/min ។ ឧបសគ្គពីការជ្រៀតចូល impregnation: ក្រណាត់ត្រូវតែឆ្អែតពេញលេញជាមួយនឹងសារធាតុ PTFE emulsion ចូលទៅក្នុងបណ្តុំជាតិសរសៃ - ល្បឿនលឿនពេកបណ្តាលឱ្យ impregnation មិនគ្រប់គ្រាន់ ការអត់ឃ្លានជ័រ និងសរសៃស្ងួត។ សារធាតុ emulsion viscosity, កំហាប់សារធាតុរឹង, ដង់ស៊ីតេត្បាញក្រណាត់ទាំងអស់កាត់បន្ថយអត្រាជ្រៀតចូល ដែលទាមទារល្បឿនយឺតសម្រាប់ក្រណាត់ក្រាស់/ក្រាស់។ ឆ្លងកាត់ការស្រោប៖ ឆ្លងកាត់ច្រើន (2-6+) ត្រូវការសម្រាប់ថ្នាំកូតក្រាស់ដោយគ្មានពិការភាព។ ការឆ្លងកាត់ដំបូងយឺតជាងសម្រាប់ការបោះយុថ្កា ការឆ្លងកាត់ជាបន្តបន្ទាប់អាចត្រូវបានកើនឡើងក្នុងកម្រិតមធ្យម។

អត្ថបទនេះគ្របដណ្តប់មាតិកាស៊ីលីកា និងសេណារីយ៉ូនៃកម្មវិធីនៃក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់ស៊ីលីកាខ្ពស់។ លក្ខណៈជាក់លាក់នៃមាតិកាស៊ីលីកា៖ សូចនាករស្នូលគឺ SiO₂ ≥96% (ស្តង់ដារ 96-98%, ថ្នាក់បុព្វលាភ> 99% តាមរយៈការលាងអាស៊ីត និងការដុត ខិតជិតសរសៃរ៉ែថ្មខៀវសុទ្ធ)។ ការផលិត៖ ក្រណាត់កញ្ចក់អេឡិចត្រូនិច ឆ្លងកាត់ការលេចធ្លាយអាស៊ីតក្តៅដើម្បីរំលាយសមាសធាតុដែលមិនមែនជាស៊ីលីកា (អុកស៊ីដ boron, សូដ្យូមអុកស៊ីដ) បង្កើតជាគ្រោងឆ្អឹងដែលមានជាតិស៊ីលីកាខ្ពស់ ហើយបន្ទាប់មកដុតសម្រាប់ដង់ស៊ីតេ។ គុណសម្បត្តិស្នូល: សេវាកម្មបន្តនៅ 900 ° C នៅក្នុងបរិយាកាសកត់សុី, រយៈពេលខ្លីលើសពី 1200 ° C, ចំណុចបន្ទន់នៅជិត 1700 ° C; ស្ថេរភាពគីមីប្រឆាំងនឹងអាស៊ីត / អាល់កាឡាំងភាគច្រើនលើកលែងតែ HF និងអាស៊ីតផូស្វ័រក្តៅ; អ៊ីសូឡង់ dielectric ទាបនិងស្ថេរភាពនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

អត្ថបទនេះគ្របដណ្តប់បាតុភូត delamination នៃក្រណាត់ Teflon សីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ Delamination សំដៅលើការបំបែក និងរបករវាងផ្ទៃ PTFE coating និងក្រណាត់មូលដ្ឋាន fiberglass ខាងក្នុង ឬរវាងស្រទាប់ថ្នាំកូតជាច្រើន។ ការបង្ហាញដែលមើលឃើញ៖ ពងបែក / ប៉ោង (ពពុះកើនឡើងជាមួយនឹងអារម្មណ៍ប្រហោង) ជាសញ្ញាដំបូង; interlayer peeling ជាមួយ coating បានយកចេញយ៉ាងងាយស្រួលនៅក្នុងសន្លឹកដែលលាតត្រដាង fiberglass ពណ៌ស; ការធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម ពណ៌ស អមដោយការផ្ទុះបន្ទាប់ពីកំដៅ/កកិត។ មូលហេតុចំបង៖ ការខូចខាតស្ត្រេសកម្ដៅ — មេគុណពង្រីកកម្ដៅខុសគ្នារវាង PTFE និង fiberglass បង្កើតភាពតានតឹងខាងក្នុង វដ្តកំដៅ/ត្រជាក់លឿនបណ្តាលឱ្យមានការផ្ដាច់។ ពិការភាពគុណភាពផលិតកម្ម — ការព្យាបាលលើផ្ទៃសរសៃកញ្ចក់មិនគ្រប់គ្រាន់ ការជ្រាបចូលរបស់ PTFE មិនល្អ ការដុតមិនគ្រប់គ្រាន់ដែលបណ្តាលឱ្យមានទំនាក់ទំនងខ្សោយ។

អត្ថបទនេះពិពណ៌នាអំពីលក្ខណៈ microstructural នៃក្រណាត់ Teflon សីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ គ្រោងឆ្អឹងស្រទាប់ខាងក្រោម៖ វាយនភាពត្បាញសរសៃកញ្ចក់នៅក្នុងត្បាញធម្មតា / twill ជាមួយ porosity ខ្ពស់ (រន្ធញើសខ្នាតមីក្រូនៅក្នុងបាច់សរសៃ និងនៅថ្នាំង warp-weft) ផ្តល់កន្លែងសម្រាប់ impregnation PTFE ។ Coating morphology: impregnation encapsulation ពេញលេញបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធ 'បេតុងពង្រឹង' ដែលសរសៃកញ្ចក់ត្រូវបានពង្រឹងដំណាក់កាល PTFE គឺជាម៉ាទ្រីសបន្ត។ រចនាសម្ព័ន nodular ផ្ទៃនៃ nodules (ភាគល្អិត) ដែលទាក់ទងគ្នាដោយសរសៃល្អដែលបានបង្កើតឡើងក្នុងអំឡុងពេល sintering; ស្រទាប់ស្បែកក្រាស់ជាប់គ្នា (ក្រាស់ពីច្រើនទៅរាប់សិបមីក្រូ) នៃ PTFE សុទ្ធ ជារបាំងគន្លឹះសម្រាប់ភាពអសកម្មគីមី លក្ខណៈសម្បត្តិមិនស្អិត និងអ៊ីសូឡង់អគ្គិសនី។

អត្ថបទនេះពិនិត្យមើលការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធនៅក្នុងក្រណាត់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ PTFE កំឡុងពេលចាស់។ ទិដ្ឋភាពបួនយ៉ាង៖ រចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូស្យូមថ្នាំកូត PTFE - ការបំបែកខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុល និងអុកស៊ីតកម្ម (ការបង្កើតក្រុមកាបូនីល/កាបូអ៊ីល) ការផ្លាស់ប្តូរគ្រីស្តាល់ (ការកើនឡើងដំបូងបន្ទាប់មកដួលរលំ) ការបង្កើតស្នាមប្រេះ និងរន្ធដោត ម្សៅលើផ្ទៃ។ ស្រទាប់ខាងក្រោមនៃសរសៃកញ្ចក់ និងចំណុចប្រទាក់ - ការកំណត់ទំហំ/ការបំបែកភ្នាក់ងារភ្ជាប់ដែលបណ្តាលឱ្យបាត់បង់ការភ្ជាប់ ការបិទភ្ជាប់ និង delamination (ពងបែក ផ្ទៃពណ៌ស) ការសាយភាយបណ្តាញសរសៃកញ្ចក់ និង embrittlement ទឹកភ្លៀងអុកស៊ីដដែកអាល់កាឡាំងដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹងច្រេះ។ រចនាសម្ព័ននិងរូបរាងម៉ាក្រូស្កូប — ការផ្លាស់ប្តូរពណ៌ (ស → បន៍ត្នោតខ្ចី → ត្នោត → ខ្មៅ) ការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងការរួញតូច ភាពរដុបលើផ្ទៃ និងការបាត់បង់ភាពរលោង ម្សៅនៅពេលប៉ះ ការបាត់បង់ភាពបត់បែនពេញលេញ។ ខ្លឹមសារនៃភាពចាស់៖ ដំណើរការរីកចម្រើននៃ 'ការបំផ្លាញស្រទាប់ស្រោប → ការបរាជ័យនៃចំណុចប្រទាក់ → ការរិចរិលស្រទាប់ខាងក្រោម។'

អត្ថបទនេះគ្របដណ្តប់ពីរបៀបដើម្បីគ្រប់គ្រងពេលវេលា sintering នៃ PTFE ក្រណាត់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ វិធីសាស្ត្រគ្រប់គ្រងស្នូល៖ ការលៃតម្រូវល្បឿនបន្ទាត់។ ពេលវេលាដុត = ប្រវែងផ្នែកកំដៅដ៏មានប្រសិទ្ធិភាព ÷ ល្បឿនធ្វើដំណើររបស់ក្រណាត់។ កម្រិតនៃការដុតដែលមានប្រសិទ្ធភាពគឺ 350 អង្សារសេ (លើសពីសីតុណ្ហភាពនេះរាប់ជាពេលវេលាដុត)។ ការចែកចាយសីតុណ្ហភាពពហុតំបន់៖ កំដៅមុន (100-250 អង្សាសេ) ការដុត (360-395 អង្សាសេ) ការកំណត់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (380-390 អង្សាសេ) ភាពត្រជាក់ (ក្រោម 300 អង្សាសេ) ។ ពេលវេលាយោងនៅ 380-390 ° C: ទម្ងន់ស្រាល (0.08-0.13mm) 30-60 វិនាទី; ស្តង់ដារ (0.18-0.25mm) 1.5-3 នាទី; ធ្ងន់ (≥0.35mm) 3-5 នាទី។ ការកំណត់អត្តសញ្ញាណ និងការកែតម្រូវ៖ ការដុតក្រោម (កម្លាំងទាប ការស្រក់ម្សៅ ការបំបែកមីក្រូ) → កាត់បន្ថយល្បឿន ដើម្បីពង្រីកពេលវេលា។ ការដុតហួសកម្រិត (ពណ៌លឿង ផុយ ផ្សែងពណ៌ស) → បង្កើនល្បឿនដើម្បីកាត់បន្ថយការស្នាក់នៅ។ សមមូលនៃពេលវេលាសីតុណ្ហភាពអនុញ្ញាតឱ្យដុតលឿនក្នុងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (395-405°C, វិនាទី) ឬការដុតយឺតក្នុងសីតុណ្ហភាពទាប (360-375°C, 5-8 នាទី)។