निर्माता एमक्यूसिलिकॉनरेसिन को कोर टैकिफायर और रीइन्फोर्सिंग एजेंट के रूप में अपनाता है, जिससे एमक्यू/गुमरेशियो को 1.2:1-2:1 (पारंपरिक ग्रेड से काफी अधिक) तक बढ़ाया जाता है। यह उच्च एमक्यू अनुपात निरंतर बना रहता है। कठोर'हार्ड-फेज'माइक्रोडोमेन्सविथइनहेडहेसिवलेयर, जो सिलोक्सेनचेन सेगमेंट के आंदोलन को बाधित करता है और स्टोरेज मॉड्यूलस और क्रीप्रिस्टेंस को ऊंचे तापमान में काफी सुधार करता है।
2. गर्मी प्रतिरोधी कठोर समूहों और उच्च-बॉन्ड-ऊर्जा क्रॉसलिंकिंग साइटों का समावेश
फिनाइल, डिफेनिल, या कार्बोरेनग्रुप को पॉलीडिमिथाइलसिलोक्सेन बैकबोन (उदाहरण के लिए, 20-30मोल% फिनाइल सामग्री) में पेश किया जाता है ताकि थर्मल चेन गति में बाधा उत्पन्न हो और दोनों ग्लास संक्रमण तापमान बढ़ें। rmaldecompositiontemperature.क्रॉसलिंकिंग सिस्टम अधिमानतः अतिरिक्त-इलाज हाइड्रोसिलिलेशन (पीटी-उत्प्रेरित) को नियोजित करता है, जो सुपर-थर्मल स्थिरता के साथ-सी-सी-या-सी-सी-क्रॉसलिंकिंग पुल बनाता है।
3. क्रॉसलिंक्स (एमसी) और नेटवर्क दोषों के बीच आणविक भार का नियंत्रण
सक्रिय हाइड्रोजन सामग्री और हाइड्रोजन युक्त सिलिकॉन तेल की श्रृंखला की लंबाई को सटीक रूप से समायोजित करके, अपेक्षाकृत छोटा वर्दी मैक (लगभग 5,000-15,000 ग्राम / मोल) प्राप्त किया जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि शुद्ध कार्य उच्च तापमान पर भी उच्च लचीलापन बनाए रखता है। विस्तारित पोस्ट-इलाज या उच्च तापमान एनीलिंग को अवशिष्ट प्रतिक्रियाशील समूहों के उपभोग के लिए लागू किया जाता है और नेटवर्क दोषों के कारण होने वाले तनाव-विश्राम को कम किया जाता है।
II.ग्रेडिएंट मॉड्यूलस मल्टीलेयर एडहेसिव स्ट्रक्चर-बैलेंसिंग टैक और क्रीप रेजिस्टेंस
1.प्राइमर-एंकरिंगलेयर (1-3μm): एपॉक्सीओराक्रिलोयलॉक्सीग्रुप युक्त सैसिलेन कपलिंग एजेंट का उपयोग, एमक्यूरेसिन के साथ पूर्व-पॉलीमराइज्ड, पीटीएफई सब्सट्रेट को रासायनिक बॉन्डिंग और ऊपरी सिलिकॉन परत के साथ सह-क्रॉसलिंकिंग प्रदान करने के लिए।
2. उच्च-मॉडुलुस्कोहेसिवलेयर (मुख्य निकाय, लगभग 30-50μm): मजबूत -कतरनी-प्रतिरोधी कंकाल को सुसज्जित करने के लिए उच्च-एमक्यू-अनुपात, उच्च-फिनाइल-सामग्री, उच्च-क्रॉसलिंक-घनत्व सिलिकॉन चिपकने वाला का उपयोग करता है।
3.विस्कोइलास्टिकफंक्शनललेयर (सिर के अंत के साथ संपर्क में नहीं, 3-8μm): ऊंचे तापमान को कम करने के लिए धीमी-एमक्यू-अनुपात या हाइड्रॉक्सी-टर्मिनेटेड सिलिकॉन-तेल-संशोधित नरम सिलिकॉन चिपकने वाला को नियोजित करें और तेजी से गीलापन और अनुरूपता सुनिश्चित करें।
III.भौतिक क्रॉसलिंकिंग और गर्मी प्रतिरोधी कंकाल के निर्माण के लिए नैनोफिलर्स
1.नैनो-सिलिका का इन-सीटू सुदृढीकरण और सतह संशोधन
निर्माताफ्यूमेडसिलिका (विशिष्टसतहक्षेत्र200-380m²/g) का उपयोग करता है, सतह-उपचारितविनाइलट्राइथॉक्सीसिलेनयाहेक्सामेथिलडिसिलाज़ेन, 10-25wt% लोड करता है। प्रतिवर्ती भौतिक क्रॉसलिंकिंग नेटवर्क जो ऊर्जा को नष्ट करता है और आणविक श्रृंखलाओं के फिसलन को तापमान को बढ़ने से रोकता है। उच्च-कतरनी फैलाव यह सुनिश्चित करता है कि सिलिका 100 एनएम से नीचे एग्लोमेरेट्स आकार के साथ 'क्लस्टर' के रूप में मौजूद है, तनाव एकाग्रता से बचती है।
2.2Dनैनो सामग्री के माध्यम से दिशात्मक रेंगना प्रतिरोध
1-5wt% कुछ-परत ग्राफीन या ऑर्गेनो-संशोधित नैनो-मोंटमोरिलोनाइट का जोड़, जो कोटिंग के दौरान कतरनी-प्रेरित संरेखण के माध्यम से एक परतीय व्यवस्था में उन्मुख होता है, जो टेप के समानांतर एक'भूलभुलैया प्रभाव' बनाता है लेन, कतरनी दिशा में आणविक श्रृंखला गति के प्रतिरोध में उल्लेखनीय रूप से वृद्धि कर रही है। ग्राफीन उत्कृष्ट तापीय चालकता भी प्रदान करता है, सिर की मोटी परत में हॉटस्पॉट को कम करता है और तापीय नरमी में देरी करता है।
IV.रासायनिक रूप से एकीकृत सब्सट्रेट-चिपकने वाला इंटरफ़ेस और प्रक्रिया नियंत्रण
1.रासायनिक बॉन्डिंग के लिए सरफेस एक्टिवेशन और बाइफंक्शनल प्राइमर
पीटीएफई सतह को सबसे पहले सोडियम-नेफ्थलीन-टीएचएफ समाधान या कम दबाव वाले आर्गन/ऑक्सीजनप्लाज्मेटोजनरेट एक सक्रिय परत युक्त कार्बोक्सीलैंडहाइड्रॉक्सिलग्रुप से उपचारित किया जाता है। द्विकार्यात्मक अणुओं (उदाहरण के लिए, आइसोसाइनेटसिलेन, टाइटैनेटकपलिंगएजेंट + एपॉक्सीसिलेन) युक्त प्राइमर समाधान को तुरंत तैयार किया जाता है। प्राइमर का एक सिरा PTFE सतह पर -OH/-COOH के साथ प्रतिक्रिया करता है, जबकि दूसरा सिरा सिलिकॉन चिपकने वाले के साथ हाइड्रोसिलिलेशन या संघनन क्रॉसलिंकिंग में भाग लेता है, जिससे एक रासायनिक बंधन नेटवर्क बनता है जो इंटरफ़ेस में प्रवेश करता है। यह दृष्टिकोण उच्च तापमान धारण शक्ति (260 डिग्री सेल्सियस पर) को 3-5 गुना बढ़ा सकता है।
2. दोषों को दूर करने के लिए इलाज और उपचार के बाद उपचार
एम्पेडक्योरिंग प्रोफ़ाइल नियोजित: पहले, सॉल्वैंट्स को बंद कर दिया जाता है और चिपकने वाली परत को 80-100 डिग्री सेल्सियस पर समतल किया जाता है; फिर हाइड्रोसिलिलेशन और एमक्यूरेसिन की सघन पैकिंग को 150-170 डिग्री सेल्सियस पर पूरा किया जाता है; अंत में, पोस्ट करें -आंतरिक तनाव को खत्म करने और भौतिक क्रॉसलिंकिंग बिंदुओं को स्थिर करने के लिए कई घंटों तक 200-220 डिग्री सेल्सियस पर इलाज किया जाता है। धीमी गति से ठंडा होना अंतर थर्मल सिकुड़न के कारण माइक्रोक्रैकिंग को रोकता है।
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