Aantal keren bekeken: 0 Auteur: Site-editor Publicatietijd: 14-07-2026 Herkomst: Locatie
Inhoudsopgave
De fabrikant gebruikt MQ-siliconenhars als kernhechtmiddel en versterkingsmiddel, waardoor de MQ/gom-verhouding wordt verhoogd tot 1,2:1–2:1 (aanzienlijk hoger dan conventionele kwaliteiten). Deze hoge MQ-verhouding vormt een continue rigide'harde-fase'microdomeinenbinnenindehesievelaag,diedebewegingvansiloxaanketensegmentenbeperkenendeopslagmodulusendekruipweerstandbijhogetemperaturenaanzienlijkverbeteren.
Fenyl-, difenyl- of carboraangroepen worden in de polydimethylsiloxaan-hoofdketen geïntroduceerd (bijvoorbeeld 20-30 mol% fenylgehalte) om de beweging van de thermische keten te belemmeren en zowel de glasovergangstemperatuur als de temperatuur te verhogen. Maldecompositietemperatuur. Het verknopingssysteem maakt bij voorkeur gebruik van additie-uithardende hydrosilylering (Pt-gekatalyseerd), waardoor –C–C–of–Si–C–verknopingsbruggen worden gevormd met superieure thermische stabiliteit.
Door het actieve waterstofgehalte en de ketenlengte van de waterstofhoudende siliconenolie nauwkeurig aan te passen, wordt een relatief kleine en uniforme Mc (ongeveer 5.000–15.000 g/mol) bereikt, waardoor wordt gegarandeerd dat de netto het werk behoudt een hoge veerkracht, zelfs bij hoge temperaturen. Langdurige naharding of uitgloeien bij hoge temperatuur wordt toegepast op de resterende reactieve groepen van de consument en vermindert de spanningsontspanning veroorzaakt door netwerkdefecten.
1. Primer-verankeringslaag (1–3 μm): Gebruikt een silaankoppelingsmiddel dat epoxy- of acryloyloxygroepen bevat, voorgepolymeriseerd met MQ-hars, om zowel chemische binding aan het PTFE-substraat als co-vernetting met de bovenste siliconenlaag te bewerkstelligen.
2. Cohesieve laag met hoge modulus (hoofdlichaam, ongeveer 30-50 μm): maakt gebruik van siliconenkleefstof met hoge MQ-verhouding, hoog fenylgehalte en hoge crosslink-dichtheid om een robuust, afschuifbestendig skelet te leveren.
3. Visco-elastische functionele laag (in contact met het kopeind, 3–8 μm): Gebruikt langzame MQ-verhouding of hydroxy-getermineerde siliconenolie-gemodificeerde zachte siliconenkleefstof aan de onderkant van de oppervlaktemodulus en zorg voor een snelle bevochtiging en aanpassing aan de kop bij hogere temperaturen.
De fabrikant maakt gebruik van gerookte silica (specifiek oppervlak 200–380 m²/g), oppervlak behandeld met vinyltriethoxysilaan of hexamethyldisilazaan, met een belasting van 10–25 gew.%. Vervolgens vormt nano-SiO₂ waterstofbruggen en fysieke adsorptie met siloxaanketens, waardoor een omkeerbaar fysiek verknopingsnetwerk dat energie dissipeert en het slippen van moleculaire ketens bij hoge temperaturen voorkomt. Hoge afschuivingsdispersie zorgt ervoor dat de silica bestaat als 'clusters' met agglomeratengroottes onder de 100 nm, waardoor spanningsconcentratie wordt vermeden.
Toevoeging van 1-5 gew.% grafeen- of organisch-gemodificeerd nano-montmorilloniet, die in een gelaagde opstelling zijn georiënteerd door door afschuiving geïnduceerde uitlijning tijdens het coaten, vormt een doolhofeffect parallel aan de tape. baan, waardoor de weerstand tegen beweging van de moleculaire ketting in de afschuifrichting aanzienlijk toeneemt. Grafeen biedt ook een uitstekende thermische geleidbaarheid, waardoor hotspots in de helende laag van de kop worden verminderd en de thermische verzachting wordt vertraagd.
HetPTFE-oppervlakwordteerstbehandeldmetnatrium-naftaleen-THF-oplossingofargon/zuurstofplasmatogenereerteengeactiveerdelaagmetcarboxyl-enhydroxylgroepen. Het ene uiteinde van de primer reageert met –OH/–COOH op het PTFE-oppervlak, terwijl het andere uiteinde deelneemt aan hydrosilylering of condensatieverknoping met de siliconenkleefstof, waardoor een chemisch verbindingsnetwerk wordt gevormd dat het grensvlak binnendringt. Deze aanpak kan het houdvermogen bij hoge temperaturen (bij 260°C) met 3–5 keer vergroten.
Er wordt een versneld uithardingsprofiel toegepast: eerst worden de oplosmiddelen weggedreven en wordt de zelfklevende laag geëgaliseerd op 80–100°C; vervolgens wordt de hydrosilylatie en dichte pakking van MQ-hars voltooid op 150–170°C; -uithardingwordtuitgevoerdbij200–220°Cgedurendemeerdereurenominternespanningenteminimaliserenenfysiekevernettingspunten te stabiliseren. Langzame afkoeling voorkomt microscheurtjes als gevolg van differentiële thermische krimp.
Bovenstaande informatie wordt verstrekt doorJiangsuAokaiNewMaterialTechnologyCo.,Ltd.
Als u diepgaande kennis wilt opdoen van het volledige assortiment producten, waaronder Teflon-stof voor hoge temperaturen, Teflon-tape voor hoge temperaturen, Teflon-gaasband voor hoge temperaturen, naadloze transportbanden of banden voor lijmmachines, enkelzijdig PTFE-materiaal, hoge temperatuurbestendige transportbanden, hoge temperatuurbestendige glasvezelstof, en meer – samen met gedetailleerde specificaties, toepassingsscenario's en maatwerkoplossingen, neem dan gerust contact met ons op via de volgende kanalen:
Hotline:
Wij handhaven consequent een professionele en op integriteit gerichte servicefilosofie en zijn toegewijd om u one-stop-oplossingen en attente service te bieden!