היצרן בוחר MQ סיליקון בחומר המחזק והמחזק, ומגדיל את יחס MQ/gum ל-1.2:1–2:1 (גבוהה משמעותית מהדרגות הקונבנציונליות). יחס MQ גבוה זה מתמשך מיקרו-דומיינים קשיחים'קשיחים' בתוך השכבה הכבדה בראש, אשר מגבילים את התנועה של מקטעי שרשרת סילוקסן ומשפרים באופן משמעותי את מודול האחסון ועומדים בפני התנגדות לטמפרטורות גבוהות.
2. שילוב של קבוצות קשיחות עמידות בחום ואתרי קישור בין אנרגיית קשר גבוהה
קבוצות פניל, דיפניל או פחמן מוכנסות לעצם השדרה של פולי-דימתיל סילוקסן (למשל, 20-30 מול% תוכן פניל) כדי למנוע תנועה תרמית ולהעלות הן את טמפרטורת המעבר והן את טמפרטורת פירוק נמוכה. מערכת הקישור המוצלב משתמשת בעדיפות בתוספת-ריפוי הידרוסיליציה (מזרזת Pt), יצירת גשרים צולבים-C-C- או-Si-C עם יציבות תרמית מעולה.
3. שליטה על משקל מולקולרי בין קישורים צולבים (Mc) ופגמי רשת
על ידי התאמה מדוייקת של תכולת המימן הפעיל ואורך השרשרת של שמן הסיליקון המכיל מימן, מושגת מקצת-אחידה יחסית (כ-5,000–15,000 גרם/מול), ומבטיחה שהרשת העבודה שומרת על חוסן גבוה גם בטמפרטורות גבוהות. חישול לאחר אשפרה מורחב או בטמפרטורה גבוהה מיושם על צרכניות קבוצות פעילות ומפחיתה את הרפיית המתח הנגרמת מפגמים ברשת.
II.GradientModulusMultilayerAdhesiveStructure–איזון התנגדות הדבקה וזחילה
'שכבת-מעגן-פריימר+שכבה לכידות גבוהה עם מודולוס+שכבת פונקציונלית ויסקו-אלסטית'עיצוב תלת-שכבתי
1. שכבת עיגון פריימר (1-3 מיקרומטר): משתמש בחומר צימוד של אסילאן המכיל קבוצות אפוקסי או אקרילוילוקסי, מפורמר מראש עם MQresin, כדי לספק גם קשר כימי למצע PTFE וגם הצלבה משותפת עם שכבת הסיליקון העליונה.
2.שכבת לכידות גבוהה עם מודולוס (גוף ראשי, כ-30-50 מיקרומטר): השתמש ביחס גבוה-MQ, תכולת פניל גבוהה, צפיפות צולבת-צפיפות גבוהה בדבק סיליקון לרהט שלד עמיד בפני גזירה.
3. שכבת תפקוד ויסקו אלסטי (במגע עם הקצה העליון, 3–8 מיקרומטר): משתמשת ב-MQ-יחס נמוך או בדבק סיליקון-שמן רך שהשתנה בסיליקון עם סיומת הידרוקסי להורדת מודול פני השטח ולהבטיח הרטבה מהירה והתאמה לטמפרטורות גבוהות.
III. מילוי ננו לבניית שלד צולב פיזי ועמיד בחום
1. חיזוק ושינוי פני השטח של ננו-סיליקה
היצרן משתמש בסיליקה מבושל (משטח ספציפי בשטח של 200–380 מ'ר 2;/ג), מטופל על פני השטח בויניל טריאתוקסילאן או הקסמתיל דיסילאזאן, בהעמסה של 10–25 משקל. תאנו-SiO₂ יוצר קשרי מימן וספיחה פיזית עם שרשרת סילוקסאן. רשת חיבור פיזית הפיכה המפזרת אנרגיה ומונעת החלקה של שרשרת מולקולרית בטמפרטורות גבוהות. פיזור גזירה גבוה מבטיחה שהסיליקה קיימת כ'אשכולות'עם צברים בגודל מתחת ל-100 ננומטר, הימנעות מריכוז מתח.
2.DirectionalCreepResistancevia2DNanomaterials
תוספת של1-5wt% מעט-שכבות גרפן או-אורגנו-מודיד ננו-מונטמורילוניט, אשר מכוונים סידור-שכבתי דרך יישור המושרה על ידי גזירה במהלך הציפוי, יוצרות 'אפקט מבוך' במקביל לטייפ נתיב,מגביר באופן משמעותי את ההתנגדות לתנועת שרשרת מולקולרית בכיוון השמיעה.גרפן מציע גם מוליכות תרמית מעולה, מפחית נקודות חמות בראש השכבה ההידוק ועיכוב ריכוך תרמי.
IV.Chemically Integrated Substrate–AdhesiveInterface ובקרת תהליכים
1. הפעלת שטח ופרימר דו-פונקציונלי לחיבור כימי
משטח ה-PTFE מטופל תחילה עם פתרון של נתרן-נפתלין-THF או בלחץ נמוך של ארגון/פלזמה חמצן יוצר שכבה פעילה המכילה קבוצות קרבוקסי אנד הידרוקסיל. קצה אחד של הפריימר מגיב עם-OH/-COOH על משטח PTFE, בעוד הקצה השני משתתף בהידרוסילציה או עיבוי צולב עם דבק הסיליקון, יוצר רשת קשרים כימיים החודרים לממשק. גישה זו יכולה להגדיל את כוח החזקה של טמפרטורות גבוהות-5°C (ב-26 מעלות צלזיוס).
2. ריפוי ופוסט-טיפול כדי לחסל פגמים
מופעל פרופיל אשפרה משופע: ראשית, הממסים מונעים והראש השכבה הרמה ברמה של 80-100 מעלות צלזיוס; לאחר מכן, הידרוסיליציה ואריזה צפופה של MQresin מסתיימות ב-150-170 מעלות צלזיוס; לבסוף, לאחר ריפוי מתבצע ב-200-220 מעלות צלזיוס למשך מספר שעות, מחקה מתח פנימי וייצב נקודות הצלבה פיזיות. קירור איטי מונע פיצוח מיקרו בגלל התכווצות תרמית דיפרנציאלית.
אם תרצו להכיר לעומק את מגוון המוצרים המלא - כולל בד טפלון בטמפרטורה גבוהה, סרט טפלון בטמפרטורה גבוהה, חגורת רשת בטמפרטורה גבוהה בטפלון, מסוע חלק למכונות הדבקה, בד PTFE חד צדדי, מסועים עמידים לטמפרטורות גבוהות, בד סיבי זכוכית עמיד לטמפרטורות גבוהות, ועוד – יחד עם מפרטים מפורטים, תרחישי יישומים ופתרונות התאמה אישית, אנא אל תהסס לפנות דרך הערוצים הבאים:
