Jiangsu Aokai New Materials, profesionalni proizvođač PTFE visokotemperaturne tkanine, pruža pun uvod. Proces impregniranja fiberglas tkanine PTFE disperzijom je osnovna tehnologija za ravnomjerno premazivanje i sinterovanje politetrafluoroetilena na podlogu od fiberglasa, formirajući kompozitne materijale otporne na visoke temperature, električnu izolaciju i neljepljive performanse. Takvi proizvodi imaju široku primjenu u visokofrekventnim bakrenim laminatima, visokotemperaturnim neljepljivim transportnim trakama, arhitektonskim membranskim materijalima i drugim poljima.
Kompletan osnovni proces sastoji se od sedam ključnih koraka kako slijedi:
1. Predtretman tkanine od stakloplastike (deparatiranje / uklanjanje veličine)
Ovo je najkritičniji korak prije tretmana. Sredstvo za ljepljenje tekstila (uglavnom parafinski vosak, derivati škroba) premazuje se na fiberglas filamente tokom tkanja; nepotpuno uklanjanje će ozbiljno narušiti međufaznu vezu između PTFE i staklenih vlakana.
· Glavni metod tretmana: Tkanina kontinuirano prolazi kroz visokotemperaturnu peć za termičku deparatizaciju na 350~400°C, potpuno oksidirajući i razlažući sve organske agense za ljepljenje.
· Naknadno rukovanje: Tkanina sa devoskom se hladi, ponekad se ispere čistom vodom ili hemijskim rastvaračima kako bi se uklonio ostatak pepela, a zatim se suši da bi se dobila čista bela tkanina spremna za impregnaciju.
2. Formulacija PTFE emulzije
· Sirovi materijal: Koncentrovana PTFE disperzija sa standardnim sadržajem čvrste supstance od približno 60%.
· Postupak miješanja: Razrijediti osnovnu disperziju dejoniziranom vodom do ciljne koncentracije (40%–55%) na osnovu potrebnog opterećenja smolom i viskoziteta impregnacije. Dodan je odgovarajući surfaktant kako bi se poboljšao učinak vlaženja na fiberglasu; može se ugraditi zgušnjivač za podešavanje viskoziteta kada je potrebno.
3. Impregnacija
Osnovni cilj je potpuni prodor PTFE emulzije u snopove vlakana i međuprostore tkanog materijala.
1. Metoda umakanja (najviše rasprostranjena): Tkanina se vodi kroz valjke za uranjanje da se potpuno upije u rezervoar za emulziju, a zatim prolazi kroz par valjaka za stiskanje. Težina premaza se kontroliše podešavanjem pritiska valjka kako bi se istisnuo višak emulzije i ravnomerno rasporedio smolu.
2. Doctor Blade premaz: Emulzija se raznosi po površini tkanine preko metalnih oštrica, pogodna za disperzije visokog viskoziteta.
4. Sušenje
Impregnirana tkanina ulazi u pećnicu za sušenje na niskoj temperaturi koja radi na 100~150°C.
· Svrha: Lagano isparavati vodu i djelomične površinski aktivne tvari, formirajući ravnomjeran neljepljiv suvi film od PTFE čestica na površinama vlakana.
· Napomena o kontroli temperature: Previše visoka temperatura će brzo formirati gust površinski film, zadržavajući unutrašnju vlagu koja isparava stvarajući rupice i plikove.
5. Sinterovanje (termičko očvršćavanje)
Osušena tkanina se odmah stavlja u peć za sinterovanje na visokoj temperaturi za termičku obradu na 360~390°C (do 400°C za neke razrede).
· Mehanizam: PTFE je termoplastični polimer. Na temperaturama daleko iznad tačke topljenja (327°C), čestice PTFE se tope, teku i izravnavaju kako bi formirale kontinuirani film, postižući mehaničko spajanje i prianjanje sa površinama od fiberglasa.
· Podjela faza: Zona sinteriranja je podijeljena na rampu grijanja, sinteriranje pri konstantnoj temperaturi i segmente za hlađenje kako bi se garantirala potpuna fuzija čestica bez termičke degradacije.
6. Višeciklična impregnacija i sinterovanje
Jedan ciklus impregnacije-sinterovanja stvara samo ultra tanak premaz sklon rupama. Da bi se postigla ciljna debljina premaza i sadržaj smole (npr. 45%–65% opterećenje smolom za visokofrekventne bakrene laminatne podloge), puni niz impregnacije → sušenja → sinterovanja se ponavlja 2 do 4 puta ili više. Svaki ciklus dodatno popunjava praznine u vlaknima i povećava debljinu premaza, na kraju formirajući gustu kompozitnu ploču bez rupa.
7. Post-tretman i namotavanje
1. Modifikacija površine: Nakon završnog prolaza sinterovanja, korona tretman ili hemijsko natrijum-naftalensko jetkanje mogu se primeniti kako bi se poboljšala površinska adhezija bez oštećenja podloge, olakšavajući naknadno nanošenje bakra ili sekundarnog premaza.
2. Obrezivanje i namotavanje ivica: Rubovi tkanine se podrezuju ravno, a zatim se gotova tkanina uredno namota mašinom za namotavanje.
3. Kontrola kvaliteta: Sveobuhvatno ispitivanje gotovih proizvoda uključujući osnovnu težinu, debljinu, vlačnu čvrstoću, čvrstoću na ljuštenje, dielektričnu konstantu i vizuelne površinske defekte.
Osnovne kontrolne tačke procesa
Kritični parametri koji upravljaju kvalitetom gotovog proizvoda su: potpuno odstranjivanje/deparavanje, potpuno vlaženje emulzije, postepeno sušenje na niskim temperaturama, precizno podešavanje temperature sinterovanja i konzistentna gustina premaza nakon više ciklusa impregnacije.
Uvijek se pridržavamo profesionalne i orijentirane na integritet filozofije usluga, svesrdno pružajući industrijska rješenja na jednom mjestu i promišljenu korisničku uslugu za sve partnere!
