Jiangsu Aokai New Materials, un producător profesionist de pânză PTFE la temperatură înaltă, oferă o introducere completă. Procesul de impregnare a țesăturii din fibră de sticlă cu dispersie PTFE este tehnologia de bază pentru a acoperi și sinteriza uniform politetrafluoretilena pe substrat din fibră de sticlă, formând materiale compozite cu rezistență la temperaturi ridicate, izolație electrică și performanță antiaderență. Astfel de produse sunt aplicate pe scară largă în laminate placate cu cupru de înaltă frecvență, benzi transportoare antiaderente la temperatură înaltă, materiale cu membrane arhitecturale și alte domenii.
Procesul de bază complet constă din șapte pași cheie, după cum urmează:
1. Pretratarea țesăturii din fibră de sticlă (deparafinare/dedimensionare)
Acesta este cel mai critic pas de pretratare. Pe filamente de fibră de sticlă se acoperă un agent de încleștare textil (în principal ceară de parafină, derivați de amidon) în timpul țeserii; îndepărtarea incompletă va afecta grav legătura interfacială dintre PTFE și fibrele de sticlă.
· Metoda principală de tratare: țesătura trece continuu printr-un cuptor cu temperatură înaltă pentru deparafinare termică la 350~400°C, oxidând și descompunând complet toți agenții organici de dimensionare.
· Manipulare ulterioară: Țesătura deparafinată este răcită, uneori clătită cu apă curată sau solvenți chimici pentru a elimina cenușa reziduală, apoi uscată pentru a obține țesătură albă curată, pregătită pentru impregnare.
2. Formulare de emulsie PTFE
· Materia prima: dispersie concentrata de PTFE cu un continut standard de solid de aproximativ 60%.
· Procedura de amestecare: Se diluează dispersia stoc cu apă deionizată până la o concentrație țintă (40%–55%) pe baza încărcării necesare cu rășină și a vâscozității de impregnare. Se adaugă surfactant adecvat pentru a crește performanța de umectare pe fibra de sticlă; Îngroșătorul poate fi încorporat pentru a ajusta vâscozitatea atunci când este necesar.
3. Impregnare
Obiectivul principal este pătrunderea completă a emulsiei de PTFE în fasciculele de fibre și interstițiile țesăturii.
1. Metoda Dip-Squeeze (cea mai larg adoptată): țesătura este ghidată prin role de imersare pentru a se înmuia complet în rezervorul de emulsie, apoi trece printr-o pereche de role de stoarcere. Greutatea stratului de acoperire este controlată prin ajustarea presiunii de contact al rolei pentru a extruda excesul de emulsie și pentru a distribui uniform rășina.
2. Acoperire Doctor Blade: Emulsia este răspândită pe suprafața țesăturii prin lame metalice, potrivite pentru dispersii cu vâscozitate ridicată.
4. Uscarea
Țesătura impregnată intră într-un cuptor de uscare la temperatură joasă care funcționează la 100~150°C.
· Scop: Evaporați ușor apa și agenții tensioactivi parțiali, formând o peliculă uscată uniformă, nelipicioasă, de particule de PTFE pe suprafețele fibrelor.
· Notă de control al temperaturii: Temperatura excesiv de ridicată va forma rapid o peliculă densă de suprafață, captând umiditatea internă care se vaporizează pentru a crea găuri și vezicule.
5. Sinterizare (întărire termică)
Țesătura uscată este introdusă imediat într-un cuptor de sinterizare la temperatură înaltă pentru tratament termic la 360~390°C (până la 400°C pentru unele grade).
· Mecanism: PTFE este un polimer termoplastic. La temperaturi mult peste punctul său de topire (327°C), particulele de PTFE se topesc, curg și se nivelează pentru a forma o peliculă continuă, realizând interblocare mecanică și aderență cu suprafețele din fibră de sticlă.
· Diviziunea în etape: Zona de sinterizare este împărțită în rampă de încălzire, sinterizare la temperatură constantă și segmente de răcire pentru a garanta fuziunea completă a particulelor fără degradare termică.
6. Impregnare și sinterizare cu mai multe cicluri
Un singur ciclu de impregnare-sinterizare generează doar o acoperire ultra-subțire predispusă la defecte ale orificiilor. Pentru a atinge grosimea țintă a acoperirii și conținutul de rășină (de exemplu, 45%–65% încărcare cu rășină pentru substraturi laminate placate cu cupru de înaltă frecvență), întreaga secvență de impregnare → uscare → sinterizare se repetă de 2 până la 4 ori sau mai mult. Fiecare ciclu umple în continuare golurile de fibre și crește grosimea stratului de acoperire, formând în cele din urmă o foaie compozită densă fără orificii.
7. Post-tratament și înfășurare
1. Modificarea suprafeței: După trecerea finală de sinterizare, se poate aplica un tratament corona sau gravarea chimică cu sodiu-naftalină pentru a îmbunătăți aderența la suprafață fără a deteriora substratul, facilitând placarea ulterioară cu cupru sau acoperirea secundară.
2. Tăierea și înfășurarea marginilor: Marginile țesăturii sunt tăiate drept, apoi cârpa finită este înfășurată cu grijă de o mașină de preluare.
3. Inspecție de calitate: testare cuprinzătoare a produselor finite, inclusiv greutatea de bază, grosimea, rezistența la tracțiune, rezistența la exfoliere, constanta dielectrică și defecte vizuale ale suprafeței.
Puncte de control ale procesului de bază
Parametrii critici care guvernează calitatea produsului finit sunt: decifrarea/deparafinarea completă, umezirea completă a emulsiei, uscarea treptată la temperatură scăzută, setarea precisă a temperaturii de sinterizare și densitatea consistentă a stratului după mai multe cicluri de impregnare.
Dacă doriți să obțineți specificații detaliate, scenarii de aplicare și soluții personalizate pentru portofoliul nostru complet de produse, inclusiv cârpă PTFE pentru temperatură înaltă, bandă adezivă PTFE pentru temperatură înaltă, bandă de plasă PTFE pentru temperatură înaltă, bandă fără sudură de presare la căldură, țesătură PTFE cu o singură față, bandă transportoare rezistentă la temperaturi înalte și bandă de sticlă rezistentă la căldură, vă rugăm să contactați informațiile de mai jos:
· Linia telefonică telefonică: domnul Guo +86 18944819998
· Linia telefonică telefonică: domnul Liu +86 13705266308
Aderăm întotdeauna la filozofia serviciilor profesionale și orientate spre integritate, oferind din toată inima soluții industriale unice și un serviciu atent pentru clienți pentru toți partenerii!
