Jiangsu Aokai New Materials, un fabricant professional de tela de PTFE d'alta temperatura, ofereix una introducció completa. El procés d'impregnació de teixits de fibra de vidre amb dispersió de PTFE és la tecnologia bàsica per recobrir i sinteritzar uniformement el politetrafluoroetilè sobre el substrat de fibra de vidre, formant materials compostos amb resistència a altes temperatures, aïllament elèctric i rendiment antiadherent. Aquests productes s'apliquen àmpliament en laminats revestits de coure d'alta freqüència, cintes transportadores antiadherents d'alta temperatura, materials de membranes arquitectòniques i altres camps.
El procés bàsic complet consta de set passos clau de la següent manera:
1. Pretractament de teixit de fibra de vidre (desparafinat/desencolat)
Aquest és el pas més crític del pretractament. Un agent d'encolat tèxtil (principalment cera de parafina, derivats del midó) està recobert sobre filaments de fibra de vidre durant el teixit; l'eliminació incompleta afectarà greument la unió interfacial entre PTFE i fibres de vidre.
· Mètode de tractament principal: el teixit passa contínuament per un forn d'alta temperatura per a la desparafinació tèrmica a 350 ~ 400 °C, oxidant i descomposant totalment tots els agents d'encolat orgànics.
· Seguiment de la manipulació: el teixit desparafinat es refreda, de vegades s'esbandeix amb aigua neta o dissolvents químics per eliminar les cendres residuals, després s'asseca per obtenir un teixit blanc net i preparat per a la impregnació.
2. Formulació d'emulsió de PTFE
· Matèria primera: dispersió concentrada de PTFE amb un contingut sòlid estàndard d'aproximadament el 60%.
· Procediment de mescla: diluïu la dispersió de material amb aigua desionitzada fins a una concentració objectiu (40%–55%) basada en la càrrega de resina requerida i la viscositat d'impregnació. S'afegeix un tensioactiu adequat per augmentar el rendiment de la humectació de la fibra de vidre; Es pot incorporar espessidor per ajustar la viscositat quan sigui necessari.
3. Impregnació
L'objectiu principal és la penetració completa de l'emulsió de PTFE als feixos de fibres i als intersticis del teixit.
1. Mètode Dip-Squeeze (més àmpliament adoptat): el teixit es guia a través de corrons d'immersió per submergir-se completament al dipòsit d'emulsió, després passa per un parell de corrons de pressió. El pes del recobriment es controla ajustant la pressió del rodet per extruir l'excés d'emulsió i distribuir la resina de manera uniforme.
2. Revestiment Doctor Blade: l'emulsió s'estén per la superfície del teixit mitjançant fulles metàl·liques, adequades per a dispersions d'alta viscositat.
4. Assecat
El teixit impregnat entra en un forn d'assecat a baixa temperatura que funciona a 100 ~ 150 °C.
· Propòsit: Evaporar suaument l'aigua i els tensioactius parcials, formant una pel·lícula seca uniforme i no pegajosa de partícules de PTFE sobre les superfícies de la fibra.
· Nota sobre el control de la temperatura: una temperatura excessivament alta formarà ràpidament una pel·lícula superficial densa, atrapant la humitat interna que es vaporitza per crear forats i butllofes.
5. Sinterització (curat tèrmic)
El teixit sec s'introdueix immediatament a un forn de sinterització d'alta temperatura per al tractament tèrmic a 360 ~ 390 °C (fins a 400 °C per a alguns graus).
· Mecanisme: PTFE és un polímer termoplàstic. A temperatures molt superiors al seu punt de fusió (327 °C), les partícules de PTFE es fonen, flueixen i s'anivellen per formar una pel·lícula contínua, aconseguint un enclavament mecànic i una adhesió amb les superfícies de fibra de vidre.
· Divisió d'etapes: la zona de sinterització es divideix en rampa de calefacció, sinterització a temperatura constant i segments de refrigeració per garantir la fusió completa de partícules sense degradació tèrmica.
6. Impregnació i sinterització multicicles
Un únic cicle d'impregnació-sinterització només genera un recobriment ultra prim propens a defectes de forat. Per assolir el gruix del recobriment i el contingut de resina objectiu (per exemple, una càrrega de resina del 45% al 65% per a substrats laminats amb recobriment de coure d'alta freqüència), la seqüència completa d' impregnació → assecat → sinterització es repeteix de 2 a 4 vegades o més. Cada cicle omple encara més els buits de fibra i augmenta el gruix del recobriment, formant finalment una làmina composta densa sense forats.
7. Post-tractament i bobinatge
1. Modificació de la superfície: després de la passada de sinterització final, es pot aplicar un tractament corona o un gravat químic de sodi-naftalè per millorar l'adhesió superficial sense danyar el substrat, facilitant el revestiment posterior de coure o el recobriment secundari.
2. Retall i enrotllament de vores: les vores de la tela es retallen rectes i, a continuació, el drap acabat s'enrotlla perfectament amb una màquina agafadora.
3. Inspecció de qualitat: proves exhaustives de productes acabats, incloent pes base, gruix, resistència a la tracció, resistència a la peladura, constant dielèctrica i defectes superficials visuals.
Punts bàsics de control del procés
Els paràmetres crítics que regeixen la qualitat del producte acabat són: desenganxat/desparafinat complet, humectació completa de l'emulsió, assecat gradual a baixa temperatura, ajust precís de la temperatura de sinterització i densitat de recobriment consistent després de múltiples cicles d'impregnació.
Si voleu obtenir especificacions detallades, escenaris d'aplicació i solucions personalitzades per a la nostra cartera de productes completa, incloent tela de PTFE d'alta temperatura, cinta adhesiva de PTFE d'alta temperatura, cinturó de malla d'alta temperatura de PTFE, cinturó de premsa de calor sense costures, teixit de PTFE d'una sola cara, cinta transportadora resistent a altes temperatures i cinturó de fibra de vidre resistent a la calor, poseu-vos en contacte amb la informació següent:
Sempre ens adherim a la filosofia de servei professional i orientada a la integritat, oferint de tot cor solucions industrials úniques i un servei al client atent per a tots els socis!
