PTFE yüksek sıcaklığa dayanıklı kumaşların profesyonel üreticisi Jiangsu Aokai New Materials, tam bir tanıtım sağlıyor. Fiberglas kumaşın PTFE dispersiyonu ile emprenye edilmesi işlemi, politetrafloroetileni fiberglas alt tabaka üzerine eşit şekilde kaplamak ve sinterlemek, yüksek sıcaklık direnci, elektrik yalıtımı ve yapışmaz performansa sahip kompozit malzemeler oluşturmak için temel teknolojidir. Bu tür ürünler, yüksek frekanslı bakır kaplı laminatlarda, yüksek sıcaklıkta yapışmaz taşıma bantlarında, mimari membran malzemelerinde ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Temel sürecin tamamı aşağıdaki yedi temel adımdan oluşur:
1. Fiberglas Kumaş Ön İşlemi (Mum Giderme / Haşıl Giderme)
Bu en kritik ön tedavi adımıdır. Bir tekstil haşıl maddesi (temel olarak parafin mumu, nişasta türevleri) dokuma sırasında cam elyaf filamentler üzerine kaplanır; eksik çıkarma, PTFE ile cam elyafları arasındaki arayüzey bağlanmasını ciddi şekilde bozacaktır.
· Ana işlem yöntemi: Kumaş, 350~400°C'de termal mum giderme için sürekli olarak yüksek sıcaklıktaki bir fırından geçer, tüm organik haşıllama maddelerini tamamen oksitler ve ayrıştırır.
· Sonraki işlemler: Mumu giderilmiş kumaş soğutulur, bazen kalan külü ortadan kaldırmak için temiz su veya kimyasal solventlerle durulanır, ardından emprenye edilmeye hazır temiz beyaz kumaş elde etmek için kurutulur.
2. PTFE Emülsiyon Formülasyonu
· Hammadde: Standart katı içeriği yaklaşık %60 olan konsantre PTFE dispersiyonu.
· Karıştırma prosedürü: Stok dispersiyonunu, gerekli reçine yüklemesine ve emprenye viskozitesine bağlı olarak hedef konsantrasyona (%40–%55) kadar deiyonize suyla seyreltin. Fiberglasın ıslatma performansını artırmak için uygun yüzey aktif madde eklenir; Gerektiğinde viskoziteyi ayarlamak için koyulaştırıcı eklenebilir.
3. Emprenye
Temel hedef, PTFE emülsiyonunun elyaf demetlerine ve dokuma kumaşın aralıklarına tam olarak nüfuz etmesidir.
1. Daldırarak Sıkma Yöntemi (En yaygın olarak benimsenen): Kumaş, emülsiyon tankına tamamen batırılması için daldırma silindirlerinden geçirilir, ardından bir çift sıkma silindirinden geçer. Kaplama ağırlığı, fazla emülsiyonu çıkarmak ve reçineyi eşit şekilde dağıtmak için silindir kıstırma basıncının ayarlanmasıyla kontrol edilir.
2. Doctor Blade Kaplama: Emülsiyon, yüksek viskoziteli dispersiyonlara uygun metal bıçaklar vasıtasıyla kumaş yüzeyine yayılır.
4. Kurutma
Emdirilmiş kumaş, 100~150°C'de çalışan düşük sıcaklıktaki bir kurutma fırınına girer.
· Amaç: Suyu ve kısmi yüzey aktif maddeleri yavaşça buharlaştırarak elyaf yüzeyleri üzerinde PTFE parçacıklarından oluşan yapışkan olmayan kuru bir film oluşturur.
· Sıcaklık kontrol notu: Aşırı yüksek sıcaklık, hızla yoğun bir yüzey filmi oluşturacak ve iç nemi hapsederek küçük delikler ve kabarcıklar oluşturacak şekilde buharlaşacaktır.
5. Sinterleme (Termal Kürleme)
Kurutulmuş kumaş, 360~390°C'de (bazı kaliteler için 400°C'ye kadar) ısıl işlem için hemen yüksek sıcaklıktaki bir sinterleme fırınına beslenir.
· Mekanizma: PTFE termoplastik bir polimerdir. Erime noktasının (327°C) çok üzerindeki sıcaklıklarda, PTFE parçacıkları erir, akar ve düzleşerek sürekli bir film oluşturur, cam elyaf yüzeylerle mekanik kenetlenme ve yapışma sağlar.
· Aşama bölümü: Sinterleme bölgesi, termal bozunma olmadan tam parçacık füzyonunu garanti etmek için ısıtma rampası, sabit sıcaklıkta sinterleme ve soğutma bölümlerine bölünmüştür.
6. Çok Döngülü Emprenye ve Sinterleme
Tek bir emprenye-sinterleme döngüsü yalnızca iğne deliği kusurlarına eğilimli ultra ince bir kaplama üretir. Hedef kaplama kalınlığına ve reçine içeriğine ulaşmak için (örneğin, yüksek frekanslı bakır kaplı laminat substratlar için %45-%65 reçine yüklemesi), işleminin tamamı emprenye → kurutma → sinterleme 2 ila 4 kez veya daha fazla tekrarlanır. Her döngü ayrıca fiber boşluklarını doldurur ve kaplama kalınlığını arttırır, sonuçta iğne deliği olmayan yoğun bir kompozit tabaka oluşturur.
7. Tedavi Sonrası ve Sarma
1. Yüzey modifikasyonu: Son sinterleme geçişinden sonra, alt tabakaya zarar vermeden yüzey yapışmasını iyileştirmek için korona işlemi veya kimyasal sodyum-naftalin aşındırma uygulanabilir, bu da sonraki bakır kaplamayı veya ikincil kaplamayı kolaylaştırır.
2. Kenar düzeltme ve sarma: Kumaş kenarları düz bir şekilde kesilir, ardından bitmiş kumaş bir sarma makinesiyle düzgün bir şekilde sarılır.
3. Kalite denetimi: Temel ağırlık, kalınlık, çekme mukavemeti, soyulma mukavemeti, dielektrik sabiti ve görsel yüzey kusurları dahil olmak üzere bitmiş ürünlerin kapsamlı testleri.
Temel Proses Kontrol Noktaları
Bitmiş ürün kalitesini belirleyen kritik parametreler şunlardır: tam haşıl sökme/mum giderme, tam emülsiyon ıslatma, kademeli düşük sıcaklıkta kurutma, hassas sinterleme sıcaklığı ayarı ve çoklu emprenyeleme döngülerinden sonra tutarlı kaplama yoğunluğu.
PTFE yüksek sıcaklığa dayanıklı kumaş, PTFE yüksek sıcaklığa dayanıklı yapışkan bant, PTFE yüksek sıcaklığa dayanıklı örgü bant, dikişsiz ısı pres kayışı, tek taraflı PTFE kumaş, yüksek sıcaklığa dayanıklı konveyör bant ve ısıya dayanıklı fiberglas kumaştan oluşan tüm ürün portföyümüz için ayrıntılı özellikler, uygulama senaryoları ve özelleştirilmiş çözümler elde etmek istiyorsanız, lütfen aşağıdaki bilgiler aracılığıyla bizimle iletişime geçin:
Tüm ortaklarımıza tek elden endüstriyel çözümler ve düşünceli müşteri hizmetleri sunarak, her zaman profesyonel ve dürüstlük odaklı hizmet felsefesine bağlı kalıyoruz!
