Jiangsu Aokai New Materials, e professionnelle Hiersteller vu PTFE Héichtemperaturtuch, bitt eng voll Aféierung. De Prozess vun der Imprägnatioun vu Glasfaserstoff mat PTFE-Dispersioun ass d'Kärtechnologie fir Polytetrafluorethylen gläichméisseg op de Glasfaser-Substrat ze coatéieren an ze sinteren, a bilden Kompositmaterialien mat héijer Temperaturresistenz, elektresch Isolatioun an Net-Stick Leeschtung. Esou Produkter gi wäit an Héichfrequenz Kupferbekleede Laminaten, Héichtemperatur Net-Stick Fërderbänner, architektonescht Membranmaterialien an aner Felder applizéiert.
De komplette Basisprozess besteet aus siwe Schlëssel Schrëtt wéi follegt:
Dëst ass de kriteschste Schrëtt vun der Pre-Behandlung. En Textilgréisstmëttel (haaptsächlech Paraffinwachs, Stärke-Derivate) gëtt op Glasfaserfilamenter beim Weben beschichtet; onvollstänneg Entfernung wäert d'Interfacialverbindung tëscht PTFE a Glasfaser staark beaflossen.
· Haaptbehandlungsmethod: De Stoff passéiert kontinuéierlech duerch en Héichtemperaturofen fir thermesch Ofwachung bei 350 ~ 400 ° C, voll oxidéiert an zerstéiert all organesch Gréisstmëttelen.
· Follow-up Handhabung: Dewaxed Stoff gëtt ofgekillt, heiansdo mat propperem Waasser oder chemesche Léisungsmëttel gespullt fir Reschter Asche ze eliminéieren, duerno getrocknegt fir propper eidel wäiss Stoff ze kréien, prett fir Imprägnatioun.
2. PTFE Emulsioun Formuléierung
· Matière première: Konzentréiert PTFE Dispersioun mat engem Standard festen Inhalt vun ongeféier 60%.
· Vermëschungsprozedur: Verdünnt d'Stëftungsdispersioun mat deioniséiertem Waasser op eng Zilkonzentratioun (40% -55%) baséiert op erfuerderlech Harzbelaaschtung an Imprägnatiounsviskositéit. Entspriechend Surfaktant gëtt bäigefüügt fir d'Befeuchtungsleistung op Glasfaser ze stäerken; Verdickungsmëttel kann agebaut ginn fir d'Viskositéit unzepassen wann néideg.
3. Imprägnatioun
D'Kärzil ass déi voll Pénétratioun vun der PTFE-Emulsioun an d'Faserbündel an d'Zwëschen vum gewéckelte Stoff.
1. Dip-Squeeze Method (Am meeschte verbreet ugeholl): De Stoff gëtt duerch Tauchroller gefouert fir voll am Emulsiounsbehälter z'entdecken, da passéiert duerch e Paart Quetschroller. D'Beschichtungsgewiicht gëtt kontrolléiert andeems d'Rollernip-Drock ugepasst gëtt fir iwwerschësseg Emulsioun ze extrudéieren an d'Harz eenheetlech ze verdeelen.
2. Dokter Blade Coating: D'Emulsioun gëtt iwwer d'Stofffläch iwwer Metallblieder verbreet, gëeegent fir Dispersiounen mat héijer Viskositéit.
4. Dréchent
Imprägnéiert Stoff geet an engem Trocknungsofen mat nidderegen Temperaturen op 100 ~ 150 ° C.
· Zweck: Waasser a partiell Surfaktanten sanft verdampen, e souguer net-klebende trockene Film vu PTFE-Partikel op Glasfaserflächen bilden.
· Temperaturkontroll Notiz: Exzessiv héich Temperatur wäert séier en dichten Uewerflächefilm bilden, intern Feuchtigkeit fangen, déi verdampft fir Pinholes a Blasen ze kreéieren.
5. Sinteren (thermesch Aushärtung)
Getrocknene Stoff gëtt direkt an en Héichtemperatur Sinterofen fir Wärmebehandlung bei 360 ~ 390 ° C (bis 400 ° C fir e puer Graden) gefüttert.
· Mechanismus: PTFE ass en thermoplastesche Polymer. Bei Temperaturen wäit iwwer säi Schmelzpunkt (327 ° C), PTFE-Partikel schmëlzen, fléien an ausgläichen fir e kontinuéierleche Film ze bilden, fir mechanesch Verschlossung an Adhäsioun mat Glasfaserflächen z'erreechen.
· Stage Divisioun: D'Sinterzone ass opgedeelt an Heizrampe, Konstanttemperatur Sintering a Killsegmenter fir komplett Partikelfusioun ouni thermesch Degradatioun ze garantéieren.
6. Multi-Zyklus Imprägnatioun & Sintering
Een eenzegen Imprägnatioun-Sintering-Zyklus generéiert nëmmen eng ultra-dënn Beschichtung, déi ufälleg ass fir Pinhole-Defekter. Fir d'Zielbeschichtungsdicke an d'Harzgehalt z'erreechen (zB 45% -65% Harzbelaaschtung fir héichfrequenz Kupfer-bekleede Laminatsubstrater), gëtt déi voll Sequenz vun der Imprägnatioun → Trocknung → Sintering 2 bis 4 Mol oder méi widderholl. All Zyklus fëllt weider Faserlücken a vergréissert d'Beschichtungsdicke, a bildt schliisslech e pinhole-gratis dichte Kompositplack.
7. Post-Behandlung & WINDING
1. Uewerfläch Modifikatioun: No der Finale Sintering Pass, Corona Behandlung oder chemesch Natrium-naphthalen Äss kann applizéiert ginn Uewerfläch Adhäsioun ze verbesseren ouni de Substrat ze beschiedegen, spéider Kupferbekleedung oder sekundär Beschichtung erliichtert.
2. Kant Trimmen & Wicklung: Stoffkante ginn riicht geschnidden, da gëtt de fäerdege Stoff ordentlech vun enger Take-up Maschinn gewéckelt.
Déi kritesch Parameteren, déi d'Qualitéit vum fäerdege Produkt regéieren, sinn: komplett Desizing / Dewaxing, voll Emulsiounsbefeuchtung, graduell Trocknung bei niddregen Temperaturen, präzis Sintertemperaturastellung, a konsequent Beschichtungsdicht no multiple Imprägnatiounszyklen.
Mir halen ëmmer un professionell an Integritéit-konzentréiert Service Philosophie, ganz häerzlech déi een-stoppen industriell Léisungen an Duerchduechte Client Service fir all Partner!
