Jiangsu Aokai New Materials-ը, որը PTFE բարձր ջերմաստիճանի կտորի պրոֆեսիոնալ արտադրողն է, ապահովում է ամբողջական ներածություն: Ապակեպլաստե գործվածքը PTFE դիսպերսիայով ներծծելու գործընթացն այն հիմնական տեխնոլոգիան է, որը պոլիտետրաֆտորէթիլենը հավասարապես պատում և սինթեզում է ապակեպլաստե հիմքի վրա՝ ձևավորելով կոմպոզիտային նյութեր, որոնք ունեն բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն, էլեկտրական մեկուսացում և չկպչող կատարում: Նման արտադրանքները լայնորեն կիրառվում են բարձր հաճախականությամբ պղնձապատ լամինատներում, բարձր ջերմաստիճանի չկպչող կոնվեյերների, ճարտարապետական թաղանթային նյութերի և այլ ոլորտներում:
Ամբողջական հիմնական գործընթացը բաղկացած է յոթ հիմնական քայլերից, որոնք հետևյալն են.
1. Ապակեպլաստե գործվածքների նախնական մշակում (էպիլյացիա/չափազերծում)
Սա նախնական բուժման ամենակարևոր քայլն է: Գործվածքի չափսերը (հիմնականում պարաֆինային մոմ, օսլայի ածանցյալներ) հյուսման ընթացքում պատվում են ապակեպլաստե թելերի վրա. թերի հեռացումը լրջորեն կխաթարի PTFE-ի և ապակե մանրաթելերի միջերեսային կապը:
· Հիմնական մշակման մեթոդ. Գործվածքը շարունակաբար անցնում է բարձր ջերմաստիճանի վառարանով ջերմային դեմոքսացման համար 350~400°C-ում, ամբողջությամբ օքսիդացնելով և քայքայելով բոլոր օրգանական չափսերը:
· Հետագա մշակում. մոմազրկված գործվածքը սառչում է, երբեմն ողողում մաքուր ջրով կամ քիմիական լուծիչներով՝ մնացորդային մոխիրը վերացնելու համար, այնուհետև չորանում՝ ներծծման համար պատրաստ մաքուր սպիտակ գործվածք ստանալու համար:
2. PTFE էմուլսիայի ձևավորում
· Հումք. խտացված PTFE դիսպերսիա՝ մոտավորապես 60% ստանդարտ պինդ պարունակությամբ:
· Խառնելու կարգը. նոսրացրեք պաշարը դեիոնացված ջրով մինչև նպատակային կոնցենտրացիան (40%-55%)՝ հիմնված խեժի պահանջվող բեռնվածության և ներծծման մածուցիկության վրա: Համապատասխան մակերևութային ակտիվ նյութ է ավելացվում՝ ապակեպլաստե ապակեպատման վրա թրջող արդյունավետությունը բարձրացնելու համար; խտացուցիչը կարող է ներառվել անհրաժեշտության դեպքում մածուցիկությունը կարգավորելու համար:
3. Ներծծում
Հիմնական թիրախը PTFE էմուլսիայի ամբողջական ներթափանցումն է մանրաթելային կապոցների և գործվածքի միջանցքների մեջ:
1. Կծկման մեթոդ (առավել լայնորեն ընդունված). Գործվածքն ուղղորդվում է ընկղմման գլանափաթեթներով, որպեսզի ամբողջությամբ ներծծվի էմուլսիայի բաքում, այնուհետև անցնում է մի զույգ սեղմող գլանափաթեթների միջով: Ծածկույթի քաշը վերահսկվում է գլանափաթեթի սեղմման ճնշումը կարգավորելու միջոցով՝ ավելորդ էմուլսիան արտամղելու և խեժը հավասարաչափ բաշխելու համար:
2. Doctor Blade Coating. Էմուլսիան տարածվում է գործվածքների մակերեսի վրա մետաղական շեղբերների միջոցով, որոնք հարմար են բարձր մածուցիկությամբ ցրման համար:
4. Չորացում
Ներծծված գործվածքը մտնում է ցածր ջերմաստիճանի չորացման վառարան, որն աշխատում է 100~150°C ջերմաստիճանում:
Նպատակը . Մեղմորեն գոլորշիացնել ջուրը և մասնակի մակերևութային ակտիվ նյութերը՝ մանրաթելային մակերևույթների վրա ձևավորելով PTFE մասնիկների հավասարապես ոչ կպչուն չոր թաղանթ:
· Ջերմաստիճանի վերահսկման նշում. Չափազանց բարձր ջերմաստիճանը արագորեն կձևավորի մակերեսի խիտ թաղանթ՝ փակելով ներքին խոնավությունը, որը գոլորշիանում է՝ առաջացնելով անցքեր և բշտիկներ:
5. Սինտերինգ (ջերմային բուժում)
Չորացրած գործվածքն անմիջապես սնվում է բարձր ջերմաստիճանի սինթերման վառարանի մեջ՝ ջերմային մշակման համար 360~390°C (որոշ դասարանների համար մինչև 400°C):
· Մեխանիզմ. PTFE-ն ջերմապլաստիկ պոլիմեր է: Իր հալման կետից (327°C) շատ ավելի բարձր ջերմաստիճանում PTFE մասնիկները հալվում են, հոսում և հարթվում՝ ձևավորելով շարունակական թաղանթ՝ հասնելով մեխանիկական միացման և կպչման ապակեպլաստե մակերեսների հետ:
· Փուլային բաժանում. սինթրման գոտին բաժանված է ջեռուցման թեքահարթակի, մշտական ջերմաստիճանի սինթրման և հովացման հատվածների՝ երաշխավորելու մասնիկների ամբողջական միաձուլումը առանց ջերմային քայքայման:
6. Բազմացիկլային ներծծում և սինթրինգ
Մեկ ներծծման-սինթրման ցիկլը միայն առաջացնում է ծայրահեղ բարակ ծածկույթ, որը հակված է փոսերի թերություններին: Նպատակային ծածկույթի հաստությունը և խեժի պարունակությունը հասնելու համար (օրինակ՝ 45%-65% խեժի բեռնվածություն բարձր հաճախականությամբ պղնձապատ լամինատային հիմքերի համար), ներծծման ամբողջական հաջորդականությունը → չորացում → սինթրում կրկնվում է 2-ից 4 անգամ կամ ավելի: Յուրաքանչյուր ցիկլ հետագայում լրացնում է մանրաթելերի բացերը և մեծացնում ծածկույթի հաստությունը՝ ի վերջո ձևավորելով առանց փոսերի խիտ կոմպոզիտային թերթ:
7. Հետբուժում և ոլորում
1. Մակերեւույթի ձևափոխում. Վերջնական սինթրման անցումից հետո պսակի մշակումը կամ քիմիական նատրիում-նաֆթալինով փորագրումը կարող է կիրառվել մակերեսի կպչունությունը բարելավելու համար՝ առանց ենթաշերտը վնասելու՝ հեշտացնելով հետագա պղնձե երեսպատումը կամ երկրորդական ծածկույթը:
2. Եզրերի հարդարում և ոլորում. գործվածքների եզրերը կտրվում են ուղիղ, այնուհետև պատրաստի կտորը կոկիկորեն փաթաթվում է հավաքող մեքենայի միջոցով:
Պատրաստի արտադրանքի որակը կարգավորող կարևորագույն պարամետրերն են՝ ամբողջական չափազերծում/էպիլյացիա, լրիվ էմուլսիայով թրջում, ցածր ջերմաստիճանի աստիճանական չորացում, սինթրման ջերմաստիճանի ճշգրիտ կարգավորում և ծածկույթի հետևողական խտություն բազմակի ներծծման ցիկլերից հետո:
Եթե ցանկանում եք ձեռք բերել մանրամասն բնութագրեր, կիրառական սցենարներ և հարմարեցված լուծումներ մեր ամբողջական արտադրանքի պորտֆելի համար, ներառյալ PTFE բարձր ջերմաստիճանի կտոր, PTFE բարձր ջերմաստիճանի կպչուն ժապավեն, PTFE բարձր ջերմաստիճան ցանցի գոտի, անխափան ջերմային սեղմման գոտի, միակողմանի PTFE գործվածք, բարձր ջերմաստիճանի դիմացկուն մանրաթել և կոնտակտային կոնտակտային կոնտակտներ ստորև բերված տեղեկատվությունը.
Մենք միշտ հավատարիմ ենք մասնագիտական և ամբողջականությանը միտված ծառայությունների փիլիսոփայությանը, ամբողջ սրտով ապահովելով միանվագ արդյունաբերական լուծումներ և հաճախորդների խոհեմ սպասարկում բոլոր գործընկերների համար:
