Jiangsu Aokai New Materials, profesionálny výrobca vysokoteplotnej tkaniny PTFE, poskytuje úplný úvod. Proces impregnácie tkaniny zo sklenených vlákien disperziou PTFE je hlavnou technológiou na rovnomerné nanášanie a spekanie polytetrafluóretylénu na substrát zo sklenených vlákien, čím sa vytvárajú kompozitné materiály vyznačujúce sa vysokou teplotnou odolnosťou, elektrickou izoláciou a nepriľnavým výkonom. Takéto produkty sú široko používané vo vysokofrekvenčných laminátoch plátovaných meďou, vysokoteplotných nepriľnavých dopravníkových pásoch, architektonických membránových materiáloch a iných oblastiach.
Celý základný proces pozostáva zo siedmich kľúčových krokov:
1. Predúprava tkaniny zo sklenených vlákien (odvoskovanie/odšlichtovanie)
Toto je najdôležitejší krok predúpravy. Na vlákna zo sklenených vlákien sa počas tkania nanáša glej na textil (hlavne parafínový vosk, deriváty škrobu); neúplné odstránenie vážne naruší medzifázovú väzbu medzi PTFE a sklenenými vláknami.
· Hlavná metóda spracovania: Tkanina nepretržite prechádza vysokoteplotnou pecou na tepelné odparafínovanie pri 350 ~ 400 ° C, plne oxiduje a rozkladá všetky organické glejovacie činidlá.
· Následná manipulácia: Odvoskovaná tkanina sa ochladí, niekedy sa opláchne čistou vodou alebo chemickými rozpúšťadlami, aby sa odstránil zvyškový popol, potom sa vysuší, čím sa získa čistá biela tkanina pripravená na impregnáciu.
2. Emulzná formulácia PTFE
· Surovina: Koncentrovaná PTFE disperzia so štandardným obsahom pevných látok približne 60 %.
· Postup miešania: Zásobnú disperziu zrieďte deionizovanou vodou na cieľovú koncentráciu (40%–55%) na základe požadovanej náplne živice a viskozity impregnácie. Na zvýšenie zmáčavosti na sklených vláknach sa pridáva vhodná povrchovo aktívna látka; V prípade potreby možno na úpravu viskozity pridať zahusťovadlo.
3. Impregnácia
Hlavným cieľom je plná penetrácia PTFE emulzie do zväzkov vlákien a medzier tkanej textílie.
1. Metóda ponorenia a stláčania (najrozšírenejšie): Látka sa vedie cez ponorné valce, aby sa úplne namočila v nádrži na emulziu, potom prechádza cez dvojicu stláčacích valcov. Hmotnosť povlaku je riadená nastavením tlaku medzi valcami, aby sa vytlačila prebytočná emulzia a rovnomerne sa distribuovala živica.
2. Náter Doctor Blade Coating: Emulzia sa nanáša na povrch látky pomocou kovových čepelí, vhodná pre disperzie s vysokou viskozitou.
4. Sušenie
Impregnovaná látka vstupuje do nízkoteplotnej sušiacej pece pracujúcej pri 100~150°C.
· Účel: Jemne odparujte vodu a čiastočné povrchovo aktívne látky, čím sa vytvorí rovnomerný nelepivý suchý film častíc PTFE na povrchu vlákien.
· Poznámka k regulácii teploty: Príliš vysoká teplota rýchlo vytvorí hustý povrchový film, ktorý zachytáva vnútornú vlhkosť, ktorá sa vyparuje a vytvára dierky a pľuzgiere.
5. Spekanie (tepelné vytvrdzovanie)
Vysušená tkanina sa okamžite privádza do vysokoteplotnej spekacej pece na tepelné spracovanie pri 360 až 390 °C (pri niektorých druhoch až 400 °C).
· Mechanizmus: PTFE je termoplastický polymér. Pri teplotách vysoko nad jeho bodom topenia (327 °C) sa častice PTFE topia, stekajú a vyrovnávajú, aby vytvorili súvislý film, čím sa dosiahne mechanické spojenie a priľnavosť k povrchom zo sklenených vlákien.
· Rozdelenie stupňov: Spekacia zóna je rozdelená na vykurovacie rampy, spekanie pri konštantnej teplote a chladiace segmenty, aby sa zaručilo úplné splynutie častíc bez tepelnej degradácie.
6. Viaccyklová impregnácia a spekanie
Jediný cyklus impregnácie a spekania vytvára iba ultratenký povlak náchylný na dierkové defekty. Na dosiahnutie cieľovej hrúbky povlaku a obsahu živice (napr. 45 % – 65 % náplň živice pre vysokofrekvenčné laminátové substráty plátované meďou) sa celý postup impregnácie → sušenie → spekanie opakuje 2 až 4 krát alebo viackrát. Každý cyklus ďalej vyplní medzery medzi vláknami a zväčší hrúbku povlaku, prípadne vytvorí hustý kompozitný list bez dier.
7. Následná úprava a navíjanie
1. Povrchová úprava: Po konečnom spekaní sa môže aplikovať korónová úprava alebo chemické sodno-naftalénové leptanie, aby sa zlepšila priľnavosť povrchu bez poškodenia substrátu, čím sa uľahčí následné medené opláštenie alebo sekundárny náter.
2. Orezávanie a navíjanie okrajov: Okraje látky sú orezané rovno, potom sa hotová látka úhľadne navinie pomocou navíjacieho stroja.
3. Kontrola kvality: Komplexné testovanie hotových výrobkov vrátane plošnej hmotnosti, hrúbky, pevnosti v ťahu, pevnosti v odlupovaní, dielektrickej konštanty a vizuálnych defektov povrchu.
Kontrolné body základného procesu
Kritické parametre určujúce kvalitu hotového výrobku sú: úplné odšlichtovanie/odvoskovanie, úplné zvlhčenie emulzie, postupné sušenie pri nízkej teplote, presné nastavenie teploty spekania a konzistentná hustota náteru po viacerých impregnačných cykloch.
Ak chcete získať podrobné špecifikácie, aplikačné scenáre a prispôsobené riešenia pre naše celé produktové portfólio vrátane PTFE vysokoteplotnej tkaniny, PTFE vysokoteplotnej lepiacej pásky, PTFE vysokoteplotného sieťového pásu, bezšvíkového tepelne lisovaného pásu, jednostrannej PTFE tkaniny, vysokoteplotne odolného dopravného pásu a žiaruvzdornej sklolaminátovej tkaniny, kontaktujte nás prostredníctvom nižšie uvedených informácií:
Vždy dodržiavame profesionálnu filozofiu služieb orientovanú na integritu, z celého srdca poskytujeme priemyselné riešenia na jednom mieste a premyslený zákaznícky servis pre všetkých partnerov!
