Jiangsu Aokai New Materials, profesionální výrobce PTFE vysokoteplotní tkaniny, poskytuje úplný úvod. Proces impregnace tkaniny ze skleněných vláken disperzí PTFE je základní technologií pro rovnoměrné nanášení a spékání polytetrafluorethylenu na substrát ze skelných vláken, čímž se vytvářejí kompozitní materiály vyznačující se vysokou teplotní odolností, elektrickou izolací a nepřilnavým výkonem. Takové produkty jsou široce používány ve vysokofrekvenčních mědí plátovaných laminátech, vysokoteplotních nepřilnavých dopravních pásech, architektonických membránových materiálech a dalších oblastech.
Kompletní základní proces se skládá ze sedmi klíčových kroků takto:
1. Předúprava tkaniny ze skelných vláken (odvoskování / odšlichtování)
Toto je nejkritičtější krok předúpravy. Během tkaní se na skleněná vlákna nanáší klížidlo textilu (hlavně parafínový vosk, deriváty škrobu); neúplné odstranění vážně naruší spojení mezi PTFE a skleněnými vlákny.
· Hlavní metoda úpravy: Tkanina nepřetržitě prochází vysokoteplotní pecí pro tepelné odparafinování při 350~400°C, plně oxiduje a rozkládá všechna organická klížící činidla.
· Následná manipulace: Odvoskovaná tkanina se ochladí, někdy se opláchne čistou vodou nebo chemickými rozpouštědly, aby se odstranil zbytkový popel, a poté se vysuší, aby se získala čistá bílá tkanina připravená k impregnaci.
2. Emulzní formulace PTFE
· Surovina: Koncentrovaná PTFE disperze se standardním obsahem pevných látek přibližně 60 %.
· Postup míchání: Zásobní disperzi zřeďte deionizovanou vodou na cílovou koncentraci (40%–55%) podle požadované náplně pryskyřice a viskozity impregnace. Ke zvýšení smáčivosti na skleněné vlákno se přidává vhodná povrchově aktivní látka; zahušťovadlo může být začleněno pro úpravu viskozity v případě potřeby.
3. Impregnace
Hlavním cílem je plná penetrace emulze PTFE do svazků vláken a mezer tkaniny.
1. Metoda máčení-squeeze (nejrozšířenější): Látka je vedena ponornými válci, aby se zcela nasákla v nádrži na emulzi, poté prochází dvojicí mačkacích válců. Hmotnost povlaku je řízena nastavením tlaku ve svěru válce, aby se vytlačila přebytečná emulze a rovnoměrně se distribuovala pryskyřice.
2. Nátěr Doctor Blade Coating: Emulze se nanáší po povrchu látky pomocí kovových čepelí, vhodná pro vysoce viskózní disperze.
4. Sušení
Impregnovaná tkanina vstupuje do nízkoteplotní sušící pece pracující při 100~150°C.
· Účel: Jemně odpařte vodu a částečné povrchově aktivní látky a vytvořte na povrchu vláken rovnoměrný nelepivý suchý film částic PTFE.
· Poznámka k regulaci teploty: Příliš vysoká teplota rychle vytvoří na povrchu hustý film, který zachytí vnitřní vlhkost, která se odpaří a vytvoří dírky a puchýře.
5. Slinování (tepelné vytvrzování)
Vysušená tkanina je okamžitě přiváděna do vysokoteplotní slinovací pece pro tepelné zpracování při 360~390 °C (u některých jakostí až 400 °C).
· Mechanismus: PTFE je termoplastický polymer. Při teplotách vysoko nad jeho bodem tání (327°C) se částice PTFE roztaví, stékají a vyrovnají se a vytvoří souvislý film, čímž se dosáhne mechanického spojení a přilnavosti k povrchům ze skelných vláken.
· Dělení fází: Slinovací zóna je rozdělena na topnou rampu, sintrování při konstantní teplotě a chladicí segmenty, aby bylo zaručeno úplné splynutí částic bez tepelné degradace.
6. Vícecyklová impregnace a slinování
Jediný cyklus impregnace-slinování vytváří pouze ultratenký povlak náchylný k dírkovým defektům. Pro dosažení cílové tloušťky povlaku a obsahu pryskyřice (např. 45 %–65 % naplnění pryskyřice u vysokofrekvenčních laminátových substrátů plátovaných mědí) se celá sekvence impregnace → sušení → slinování opakuje 2 až 4krát nebo vícekrát. Každý cyklus dále vyplňuje mezery mezi vlákny a zvyšuje tloušťku povlaku, případně vytváří hustý kompozitní list bez dírek.
7. Následná úprava a navíjení
1. Úprava povrchu: Po konečném slinování lze aplikovat koronovou úpravu nebo chemické leptání sodík-naftalenem pro zlepšení přilnavosti povrchu bez poškození substrátu, což usnadňuje následné měděné plátování nebo sekundární povlak.
2. Ořezávání a navíjení okrajů: Okraje látky se rovně zastřihnou a poté se hotová látka úhledně navine na navíjecím stroji.
3. Kontrola kvality: Komplexní testování hotových výrobků včetně plošné hmotnosti, tloušťky, pevnosti v tahu, pevnosti v odlupování, dielektrické konstanty a vizuálních povrchových vad.
Hlavní body řízení procesu
Kritické parametry upravující kvalitu hotového produktu jsou: úplné odšlichtování/odvoskování, úplné smáčení emulze, postupné sušení při nízké teplotě, přesné nastavení teploty slinování a stálá hustota povlaku po několika impregnačních cyklech.
Chcete-li získat podrobné specifikace, aplikační scénáře a přizpůsobená řešení pro naše kompletní produktové portfolio včetně PTFE vysokoteplotní tkaniny, PTFE vysokoteplotní lepicí pásky, PTFE vysokoteplotního síťovaného pásu, bezešvého tepelně lisovaného pásu, jednostranné PTFE tkaniny, vysokoteplotně odolného dopravního pásu a tepelně odolné tkaniny ze skleněných vláken, kontaktujte nás prostřednictvím níže uvedených informací:
Vždy dodržujeme profesionální filozofii služeb orientovanou na integritu, z celého srdce poskytujeme průmyslová řešení na jednom místě a promyšlený zákaznický servis pro všechny partnery!
