Jiangsu Aokai New Materials, profesionalni proizvođač PTFE tkanine za visoke temperature, pruža potpuni uvod. Proces impregnacije tkanine od stakloplastike PTFE disperzijom je temeljna tehnologija za ravnomjerno nanošenje i sinteriranje politetrafluoroetilena na podlogu od stakloplastike, tvoreći kompozitne materijale otporne na visoke temperature, električnu izolaciju i neprianjanje. Takvi proizvodi naširoko se primjenjuju u visokofrekventnim laminatima obloženim bakrom, visokotemperaturnim neljepljivim pokretnim trakama, arhitektonskim membranskim materijalima i drugim područjima.
Kompletan osnovni proces sastoji se od sedam ključnih koraka kako slijedi:
1. Predtretman tkanine od stakloplastike (deparafinizacija / uklanjanje veličine)
Ovo je najkritičniji korak prije tretmana. Sredstvo za ljepljenje tekstila (uglavnom parafinski vosak, derivati škroba) nanosi se na filamente od stakloplastike tijekom tkanja; nepotpuno uklanjanje će ozbiljno oštetiti međupovršinsko spajanje između PTFE i staklenih vlakana.
· Glavna metoda obrade: Tkanina kontinuirano prolazi kroz visokotemperaturnu peć za termičku deparafinaciju na 350~400°C, potpuno oksidirajući i razlažući sva organska sredstva za klejenje.
· Naknadno rukovanje: Deparafinizirana tkanina se hladi, ponekad ispire čistom vodom ili kemijskim otapalima kako bi se uklonio zaostali pepeo, zatim se suši kako bi se dobila čista prazna bijela tkanina spremna za impregnaciju.
2. Formulacija PTFE emulzije
· Sirovina: koncentrirana PTFE disperzija sa standardnim sadržajem krutine od približno 60%.
· Postupak miješanja: razrijedite temeljnu disperziju deioniziranom vodom do ciljne koncentracije (40%–55%) na temelju potrebnog sadržaja smole i viskoznosti impregnacije. Dodaje se odgovarajuća površinski aktivna tvar kako bi se poboljšala učinkovitost vlaženja stakloplastike; po potrebi se može dodati zgušnjivač za podešavanje viskoznosti.
3. Impregnacija
Glavni cilj je potpuno prodiranje PTFE emulzije u snopove vlakana i međuprostore tkane tkanine.
1. Dip-Squeeze Metoda (Najšire prihvaćena): Tkanina se vodi kroz valjke za uranjanje da se potpuno upije u spremnik za emulziju, zatim prolazi kroz par valjaka za istiskivanje. Težina premaza kontrolira se podešavanjem pritiska stiskanja valjka kako bi se istisnuo višak emulzije i ravnomjerno rasporedila smola.
2. Doctor Blade Coating: Emulzija se širi preko površine tkanine pomoću metalnih oštrica, pogodnih za disperzije visoke viskoznosti.
4. Sušenje
Impregnirana tkanina ulazi u pećnicu za sušenje na niskoj temperaturi koja radi na 100~150°C.
· Namjena: Nježno isparava vodu i djelomične surfaktante, stvarajući ravnomjeran neljepljiv suhi film PTFE čestica na površinama vlakana.
· Napomena o kontroli temperature: Pretjerano visoka temperatura brzo će stvoriti gust površinski film, zadržavajući unutarnju vlagu koja isparava stvarajući rupice i mjehuriće.
5. Sinteriranje (termalno stvrdnjavanje)
Osušena tkanina se odmah stavlja u peć za sinteriranje na visokoj temperaturi za toplinsku obradu na 360~390°C (do 400°C za neke stupnjeve).
· Mehanizam: PTFE je termoplastični polimer. Na temperaturama daleko iznad njegove točke taljenja (327°C), PTFE čestice se tope, teku i izravnavaju kako bi formirale kontinuirani film, postižući mehaničko međusobno spajanje i prianjanje s površinama od stakloplastike.
· Podjela faza: Zona sinteriranja podijeljena je na segmente grijanja, sinteriranja na konstantnoj temperaturi i hlađenja kako bi se zajamčila potpuna fuzija čestica bez toplinske degradacije.
6. Impregnacija i sinteriranje u više ciklusa
Jedan ciklus impregnacije-sinteriranja stvara samo ultratanak premaz koji je sklon rupicama. Da bi se postigla ciljana debljina premaza i sadržaj smole (npr. 45%–65% opterećenja smolom za visokofrekventne laminatne podloge obložene bakrom), puni slijed impregnacije → sušenja → sinteriranja se ponavlja 2 do 4 puta ili više. Svaki ciklus dodatno ispunjava praznine u vlaknima i povećava debljinu premaza, na kraju formirajući gustu kompozitnu ploču bez rupa.
7. Naknadna obrada i namotavanje
1. Modifikacija površine: Nakon završnog prolaza sinteriranja, može se primijeniti koronska obrada ili kemijsko jetkanje natrij-naftalenom kako bi se poboljšala površinska adhezija bez oštećenja supstrata, olakšavajući naknadno oblaganje bakrom ili sekundarni premaz.
2. Podrezivanje rubova i namotavanje: Rubovi tkanine su ravno obrezani, a zatim se gotova tkanina uredno namotava pomoću stroja za namotavanje.
3. Inspekcija kvalitete: Sveobuhvatno ispitivanje gotovih proizvoda uključujući osnovnu težinu, debljinu, vlačnu čvrstoću, čvrstoću na ljuštenje, dielektričnu konstantu i vizualne površinske nedostatke.
Kontrolne točke temeljnog procesa
Kritični parametri koji upravljaju kvalitetom gotovog proizvoda su: potpuno odstranjivanje veličine/deparafinizacija, potpuno vlaženje emulzije, postupno sušenje na niskim temperaturama, precizna postavka temperature sinteriranja i konzistentna gustoća premaza nakon višestrukih ciklusa impregnacije.
Ako želite dobiti detaljne specifikacije, scenarije primjene i prilagođena rješenja za naš cjelokupni portfelj proizvoda uključujući PTFE tkaninu za visoke temperature, PTFE ljepljivu traku za visoke temperature, PTFE mrežastu traku za visoke temperature, bešavnu traku za prešanje topline, jednostranu PTFE tkaninu, pokretnu traku otpornu na visoke temperature i tkaninu od stakloplastike otpornu na toplinu, kontaktirajte nas putem informacija ispod:
Uvijek se pridržavamo profesionalne filozofije usluge usmjerene na integritet, svesrdno pružajući industrijska rješenja na jednom mjestu i promišljenu korisničku uslugu za sve partnere!
