Jiangsu Aokai New Materials, một nhà sản xuất vải nhiệt độ cao PTFE chuyên nghiệp, cung cấp phần giới thiệu đầy đủ. Quá trình ngâm tẩm vải sợi thủy tinh với hệ phân tán PTFE là công nghệ cốt lõi để phủ đều và thiêu kết polytetrafluoroethylene lên nền sợi thủy tinh, tạo thành vật liệu composite có khả năng chịu nhiệt độ cao, cách điện và chống dính. Các sản phẩm này được ứng dụng rộng rãi trong các tấm mỏng mạ đồng tần số cao, băng tải chống dính nhiệt độ cao, vật liệu màng kiến trúc và các lĩnh vực khác.
Quy trình cơ bản hoàn chỉnh bao gồm bảy bước chính như sau:
1. Tiền xử lý vải sợi thủy tinh (Dewaxing/Desizing)
Đây là bước tiền xử lý quan trọng nhất. Chất hồ dệt (chủ yếu là sáp parafin, dẫn xuất tinh bột) được phủ lên các sợi thủy tinh trong quá trình dệt; việc loại bỏ không hoàn toàn sẽ làm suy giảm nghiêm trọng liên kết bề mặt giữa PTFE và sợi thủy tinh.
· Phương pháp xử lý chính: Vải liên tục được đưa qua lò nung nhiệt độ cao để tẩy sáp nhiệt ở nhiệt độ 350~400°C, oxy hóa và phân hủy hoàn toàn các chất hồ hữu cơ.
· Xử lý tiếp theo: Vải đã tẩy sáp được làm nguội, đôi khi được rửa sạch bằng nước sạch hoặc dung môi hóa học để loại bỏ tro cặn, sau đó sấy khô để thu được vải trắng sạch và sẵn sàng cho việc ngâm tẩm.
2. Công thức nhũ tương PTFE
· Nguyên liệu thô: Chất phân tán PTFE đậm đặc với hàm lượng chất rắn tiêu chuẩn khoảng 60%.
· Quy trình trộn: Pha loãng hệ phân tán gốc với nước khử ion đến nồng độ mục tiêu (40%–55%) dựa trên lượng nhựa yêu cầu và độ nhớt ngâm tẩm. Chất hoạt động bề mặt thích hợp được thêm vào để tăng hiệu suất làm ướt trên sợi thủy tinh; chất làm đặc có thể được kết hợp để điều chỉnh độ nhớt khi cần thiết.
3. Tẩm
Mục tiêu cốt lõi là sự thâm nhập hoàn toàn của nhũ tương PTFE vào các bó sợi và các kẽ hở của vải dệt thoi.
1. Phương pháp Nhúng-Bóp (Được áp dụng rộng rãi nhất): Vải được dẫn qua các con lăn ngâm để ngâm hoàn toàn trong bể nhũ tương, sau đó đi qua một cặp con lăn ép. Trọng lượng lớp phủ được kiểm soát bằng cách điều chỉnh áp lực của con lăn để đùn nhũ tương dư thừa và phân phối nhựa đồng đều.
2. Lớp phủ Doctor Blade: Nhũ tương được trải đều trên bề mặt vải thông qua các lưỡi kim loại, thích hợp cho việc phân tán có độ nhớt cao.
4. Sấy khô
Vải đã ngâm tẩm được đưa vào lò sấy ở nhiệt độ thấp hoạt động ở 100~150°C.
· Mục đích: Làm bay hơi nhẹ nhàng nước và một phần chất hoạt động bề mặt, tạo thành một lớp màng khô không dính của các hạt PTFE trên bề mặt sợi.
· Lưu ý kiểm soát nhiệt độ: Nhiệt độ quá cao sẽ nhanh chóng tạo thành một lớp màng dày đặc trên bề mặt, giữ hơi ẩm bên trong và bay hơi tạo thành các lỗ kim, vết phồng rộp.
5. Thiêu kết (Xử lý nhiệt)
Vải khô ngay lập tức được đưa vào lò thiêu kết ở nhiệt độ cao để xử lý nhiệt ở 360 ~ 390°C (lên đến 400°C đối với một số loại).
· Cơ chế: PTFE là một loại polyme nhiệt dẻo. Ở nhiệt độ cao hơn nhiều so với điểm nóng chảy (327°C), các hạt PTFE tan chảy, chảy và san bằng để tạo thành một lớp màng liên tục, đạt được sự liên kết cơ học và độ bám dính với bề mặt sợi thủy tinh.
· Phân chia giai đoạn: Vùng thiêu kết được chia thành các đoạn gia nhiệt, thiêu kết nhiệt độ không đổi và làm mát để đảm bảo phản ứng tổng hợp hạt hoàn toàn mà không bị suy giảm nhiệt.
6. Ngâm và thiêu kết nhiều chu kỳ
Một chu trình ngâm tẩm-thiêu kết duy nhất chỉ tạo ra một lớp phủ siêu mỏng dễ bị lỗi lỗ kim. Để đạt được độ dày lớp phủ mục tiêu và hàm lượng nhựa (ví dụ: tải nhựa 45%–65% cho chất nền nhiều lớp phủ đồng tần số cao), toàn bộ trình tự ngâm tẩm → sấy khô → thiêu kết được lặp lại từ 2 đến 4 lần hoặc hơn. Mỗi chu kỳ tiếp tục lấp đầy các khoảng trống của sợi và tăng độ dày lớp phủ, cuối cùng tạo thành tấm composite dày đặc không có lỗ kim.
7. Hậu xử lý & cuộn dây
1. Sửa đổi bề mặt: Sau quá trình thiêu kết cuối cùng, có thể áp dụng xử lý corona hoặc khắc natri-naphthalene hóa học để cải thiện độ bám dính bề mặt mà không làm hỏng chất nền, tạo điều kiện thuận lợi cho lớp phủ đồng hoặc lớp phủ thứ cấp tiếp theo.
2. Cắt mép & cuốn cuộn: Các mép vải được cắt thẳng, sau đó vải thành phẩm được quấn gọn gàng bằng máy cuốn.
3. Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra toàn diện thành phẩm bao gồm trọng lượng cơ bản, độ dày, độ bền kéo, độ bền vỏ, hằng số điện môi và các khuyết tật bề mặt có thể nhìn thấy được.
Điểm kiểm soát quy trình cốt lõi
Các thông số quan trọng quyết định chất lượng thành phẩm là: rũ hồ/tẩy sáp hoàn toàn, làm ướt toàn bộ nhũ tương, sấy khô dần dần ở nhiệt độ thấp, cài đặt nhiệt độ thiêu kết chính xác và mật độ lớp phủ ổn định sau nhiều chu kỳ ngâm tẩm.
Nếu bạn muốn có được thông số kỹ thuật chi tiết, kịch bản ứng dụng và giải pháp tùy chỉnh cho danh mục sản phẩm đầy đủ của chúng tôi bao gồm vải chịu nhiệt độ cao PTFE, băng dính nhiệt độ cao PTFE, đai lưới nhiệt độ cao PTFE, đai ép nhiệt liền mạch, vải PTFE một mặt, băng tải chịu nhiệt độ cao và vải sợi thủy tinh chịu nhiệt, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua thông tin bên dưới:
Chúng tôi luôn tuân thủ triết lý dịch vụ chuyên nghiệp và hướng tới sự chính trực, hết lòng cung cấp các giải pháp công nghiệp một cửa và dịch vụ khách hàng chu đáo cho tất cả các đối tác!
