Jiangsu Aokai New Materials, mosali ya mayele ya elamba ya PTFE ya molunge makasi, epesi maloba ya ebandeli mobimba. Processus ya ko imprégner tissu ya fibre de verre na dispersion PTFE ezali technologie ya moboko mpo na ko couvrir mpe ko sinter polytétrafluoroéthylène égale na substrat ya fibre de verre, kosala ba matériaux composites oyo ezali na résistance ya température ya likolo, isolation électrique mpe performance non collant. Biloko ya boye esalelamaka mingi na ba laminats ya fréquence makasi oyo elatisami na cuivre, ba ceintures convoyeuses non collantes ya température makasi, ba matériaux ya membrane architecturale mpe na ba domaines mosusu.
Processus ya moboko mobimba ezali na ba étapes sambo ya tina ndenge elandi:
1. Pretraitement ya tissu ya fibre de verre (Déciro / Désizing) .
Oyo ezali litambe ya ntina mingi liboso ya lisalisi. Agent ya taille ya textile (mingimingi cire ya paraffine, ba dérivés ya amidon) elatisami na ba filaments ya fibre de verre na tango ya tissage; kolongolama mobimba te ekobebisa makasi bokangami ya interfacial kati na PTFE mpe ba fibres ya verre.
· Méthode principale ya traitement: Tissu elekaka continuellement na four ya température makasi pona déciroir thermique na 350~400°C, oxydant entièrement pe décomposer ba agents nionso ya taille organique.
· Ndenge ya kolandela yango: Bazali kopɛlisa elamba oyo elongolami cire, ntango mosusu kosukola yango na mai ya pɛto to na ba solvants chimiques mpo na kolongola mputulu oyo etikali, na nsima kokaukisa yango mpo na kozwa elamba ya pɛto ya mpɛmbɛ ya mpamba oyo ebongami mpo na kokɔtisa yango.
2. Formulation ya Emulsion ya PTFE
· Matériel première : Dispersion ya PTFE concentré na teneur solide standard ya pene na 60%.
· Procédure ya mélange : Diluer dispersion ya stock na mayi désionisée na concentration cible (40%–55%) na kotalaka chargement ya résine oyo esengeli pe viscosité ya imprégnation. Babakisaka surfactant oyo ebongi mpo na kotombola performance ya mouillage na fibre de verre; épaisseur ekoki kozala na kati mpo na kobongisa viscosité soki esengeli.
3. Kokɔtisa mai na kati
Cible ya moboko ezali pénétration entière ya emulsion ya PTFE na ba faisceaux ya fibres na ba interstices ya tissu tissé.
1. Méthode ya kozindisa na kozindisa (Esalemaka mingi): Batambwisaka elamba na nzela ya ba rouleaux ya kozindisa mpo na kozindisa mobimba na réservoir ya emulsion, na nsima elekaka na mibale ya ba rouleaux ya kofina. Poids ya revêtement e contrôlé na ko ajuster pression ya nip ya rouleau pona ko extruder emulsion oyo eleki pe ko distribuer résine uniformément.
2. Doctor Blade Coating: Emulsion epalangani likolo ya elamba na nzela ya ba lame ya bibende, ebongi mpo na ba dispersions ya viscosité makasi.
4. Kokaukisa
Tissu imprégné ekoti na four ya kokaukisa ya température moke oyo esalaka na 100~150°C.
· Ntina : Ko évaporer mayi na malembe na ba surfactants partiels, kosala film sèche même non tacky ya ba particules ya PTFE na ba surfaces ya fibre.
· Note ya contrôle ya température : Température eleki mingi ekosala noki film ya surface dense, kokanga humidité interne oyo e vaporiser pona kosala ba trous ya épingle na ba blisters.
5. Kosala sinter (Kosilisa na molunge) .
Elamba oyo ekauki ekɔtisami mbala moko na kati ya four sintering oyo ezali na molunge makasi mpo na kosala yango na molunge na 360~390°C (kino na 400°C mpo na ba grade mosusu).
· Mecanisme : PTFE ezali polymère thermoplastique. Na températures mosika likolo ya point de fusion na yango (327°C), ba particules ya PTFE enyangwa, esopanaka mpe emati mpo na kosala film continu, kozua interlocking mécanique mpe adhésion na ba surfaces ya fibre de verre.
· Bokabwani ya ba étapes : Zone ya sinterisation ekabolami na rampe ya chauffage, ba segments ya sinterisation ya température constante pe ya refroidissement pona ko garantir fusion complète ya ba particules sans dégradation thermique.
6. Imprégnation & Sintering na ba Cycles ebele
Cycle moko ya imprégnation-sintering ebimisaka kaka revêtement ultra-mince oyo ekoki kozala na ba défauts ya trou d’épingle. Mpo na kokoma na épaisseur ya revêtement cible mpe teneur ya résine (ndakisa, 45%–65% ya chargement ya résine mpo na ba substrats laminés revêtes à cuivre à haute fréquence), sequence mobimba ya imprégnation → séchage → sinterisation ezongelami mbala 2 à 4 to koleka. Cycle moko na moko etondisaka lisusu ba espaces ya fibre mpe ematisaka épaisseur ya revêtement, na suka esala feuille composite dense sans libulu ya épingle.
7. Post-Traitement & Enroulement
1. Modification ya surface : Sima ya passe finale ya sinterisation, traitement corona to gravure chimique sodium-naphthalene ekoki kosalelama pona ko améliorer adhésion ya surface sans kobebisa substrat, ko faciliter revêtement ya cuivre oyo elandi to revêtement secondaire.
2. Edge trimming & winding: Ba bords ya tissu ekatamaka semba, sima elamba oyo esilaki ezingamaka malamu na machine ya kozua.
3. Botali ya qualité : Bomekoli ya mobimba ya biloko oyo esilaki esangisi kilo ya moboko, épaisseur, makasi ya traction, makasi ya peel, constant diélectrique mpe ba défauts ya surface visuelle.
Ba Points ya Contrôle ya Processus ya Moboko
Ba paramètres critiques oyo e diriger qualité ya produit fini ezali : désizing/décire complet, mouillage complet ya emulsion, séchage mokemoke na température moke, réglage précis ya température ya sinterisation, mpe densité ya revêtement constante sima ya ba cycles ya imprégnation ebele.
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