Jiangsu Aokai New Materials, PTFE उच्च-तापमान कापडाची व्यावसायिक उत्पादक, संपूर्ण परिचय देते. PTFE डिस्पर्शनसह फायबरग्लास फॅब्रिक गर्भधारणेची प्रक्रिया फायबरग्लास सब्सट्रेटवर समान रीतीने कोट आणि सिंटर पॉलिटेट्राफ्लोरोइथिलीनचे मुख्य तंत्रज्ञान आहे, उच्च तापमान प्रतिरोधक, इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन आणि नॉन-स्टिक कार्यक्षमतेचे वैशिष्ट्य असलेले संमिश्र साहित्य तयार करते. अशी उत्पादने उच्च-फ्रिक्वेंसी कॉपर-क्लड लॅमिनेट, उच्च-तापमान नॉन-स्टिक कन्व्हेयर बेल्ट, आर्किटेक्चरल मेम्ब्रेन मटेरियल आणि इतर क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर लागू केली जातात.
संपूर्ण मूलभूत प्रक्रियेत खालीलप्रमाणे सात प्रमुख पायऱ्या असतात:
उपचारापूर्वीची ही सर्वात गंभीर पायरी आहे. विणकाम करताना टेक्सटाइल साइझिंग एजंट (प्रामुख्याने पॅराफिन वॅक्स, स्टार्च डेरिव्हेटिव्ह) फायबरग्लास फिलामेंट्सवर लेपित केले जाते; अपूर्ण काढण्यामुळे PTFE आणि ग्लास फायबरमधील इंटरफेसियल बाँडिंग गंभीरपणे बिघडते.
· मुख्य उपचार पद्धती: फॅब्रिक सतत 350~ 400 डिग्री सेल्सिअस तापमानात थर्मल डीवॅक्सिंगसाठी उच्च-तापमानाच्या भट्टीतून जाते, सर्व सेंद्रिय आकार घटकांचे पूर्णपणे ऑक्सिडायझिंग आणि विघटन करते.
· फॉलो-अप हाताळणी: डिवॅक्स केलेले फॅब्रिक थंड केले जाते, काहीवेळा उरलेली राख काढून टाकण्यासाठी स्वच्छ पाण्याने किंवा रासायनिक सॉल्व्हेंट्सने धुवून टाकले जाते, नंतर गर्भधारणेसाठी तयार स्वच्छ रिक्त पांढरे फॅब्रिक मिळविण्यासाठी वाळवले जाते.
2. PTFE इमल्शन फॉर्म्युलेशन
· कच्चा माल: साधारण 60% च्या मानक घन सामग्रीसह केंद्रित PTFE फैलाव.
· मिक्सिंग प्रक्रिया: आवश्यक रेझिन लोडिंग आणि गर्भाधान स्निग्धता यावर आधारित स्टॉक डिआयनाइज्ड पाण्याने लक्ष्य एकाग्रता (40%–55%) पर्यंत पातळ करा. फायबरग्लासवर ओले करण्याची कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी योग्य सर्फॅक्टंट जोडले जाते; जेव्हा आवश्यक असेल तेव्हा चिकटपणा समायोजित करण्यासाठी जाडसर समाविष्ट केले जाऊ शकते.
3. गर्भाधान
विणलेल्या फॅब्रिकच्या फायबर बंडल आणि इंटरस्टिसिसमध्ये PTFE इमल्शनचा संपूर्ण प्रवेश हे मुख्य लक्ष्य आहे.
1. डिप-स्क्वीझ पद्धत (सर्वाधिक प्रमाणात स्वीकारली जाते): इमल्शन टँकमध्ये पूर्णपणे भिजण्यासाठी फॅब्रिकला विसर्जन रोलर्सद्वारे मार्गदर्शन केले जाते, त्यानंतर ते स्क्विज रोलर्सच्या जोडीमधून जाते. अतिरिक्त इमल्शन बाहेर काढण्यासाठी आणि राळ एकसमान वितरीत करण्यासाठी रोलर निप दाब समायोजित करून कोटिंगचे वजन नियंत्रित केले जाते.
2. डॉक्टर ब्लेड कोटिंग: इमल्शन फॅब्रिकच्या पृष्ठभागावर मेटल ब्लेडद्वारे पसरले आहे, उच्च-स्निग्धता पसरवण्यासाठी योग्य आहे.
4. वाळवणे
इंप्रेग्नेटेड फॅब्रिक 100~150°C वर कार्यरत असलेल्या कमी-तापमानावर सुकवणाऱ्या ओव्हनमध्ये प्रवेश करते.
· उद्देश: फायबरच्या पृष्ठभागावर PTFE कणांची एकसमान नॉन-टॅकी ड्राय फिल्म तयार करून, पाण्याचे आणि आंशिक सर्फॅक्टंट्सचे हळुवारपणे बाष्पीभवन करा.
· तापमान नियंत्रण टीप: जास्त तापमानामुळे पृष्ठभागावर वेगाने घनदाट फिल्म तयार होते, अंतर्गत ओलावा अडकतो ज्यामुळे पिनहोल आणि फोड तयार होतात.
5. सिंटरिंग (थर्मल क्युरिंग)
वाळलेल्या फॅब्रिकला ताबडतोब 360~390°C (काही ग्रेडसाठी 400°C पर्यंत) उष्णता उपचारासाठी उच्च-तापमानाच्या सिंटरिंग भट्टीत दिले जाते.
· यंत्रणा: PTFE हे थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर आहे. त्याच्या वितळण्याच्या बिंदू (327°C) वरच्या तापमानात, PTFE कण वितळतात, प्रवाहित होतात आणि एक सतत फिल्म बनवतात, ज्यामुळे यांत्रिक इंटरलॉकिंग आणि फायबरग्लास पृष्ठभागांसह चिकटून राहते.
· स्टेज डिव्हिजन: थर्मल डिग्रेडेशनशिवाय संपूर्ण कण फ्यूजनची हमी देण्यासाठी सिंटरिंग झोन हीटिंग रॅम्प, स्थिर-तापमान सिंटरिंग आणि कूलिंग सेगमेंटमध्ये विभागलेला आहे.
6. मल्टी-सायकल गर्भाधान आणि सिंटरिंग
एकल गर्भाधान-सिंटरिंग चक्र केवळ पिनहोल दोषांसाठी प्रवण असलेले अति-पातळ कोटिंग तयार करते. टार्गेट कोटिंगची जाडी आणि राळ सामग्री (उदा. उच्च-फ्रिक्वेंसी कॉपर-क्लड लॅमिनेट सब्सट्रेट्ससाठी 45%–65% राळ लोडिंग) पर्यंत पोहोचण्यासाठी, गर्भाधान → कोरडे → सिंटरिंग 2 ते 4 वेळा किंवा त्याहून अधिक वेळा पुनरावृत्ती होते. प्रत्येक चक्र पुढे फायबरचे अंतर भरते आणि कोटिंगची जाडी वाढवते, शेवटी पिनहोल-मुक्त दाट संमिश्र शीट तयार करते.
7. उपचारानंतर आणि वळण
1. पृष्ठभाग सुधारणे: अंतिम सिंटरिंग पास केल्यानंतर, थराला इजा न करता पृष्ठभागाची चिकटपणा सुधारण्यासाठी, त्यानंतरच्या तांब्याचे आवरण किंवा दुय्यम कोटिंग सुलभ करण्यासाठी, कोरोना उपचार किंवा रासायनिक सोडियम-नॅफ्थालीन एचिंग लागू केले जाऊ शकते.
2. काठ ट्रिमिंग आणि वाइंडिंग: फॅब्रिकच्या कडा सरळ ट्रिम केल्या जातात, नंतर तयार कापड टेक-अप मशीनद्वारे व्यवस्थितपणे जखम केले जाते.
3. गुणवत्तेची तपासणी: आधारभूत वजन, जाडी, तन्य शक्ती, सोलण्याची ताकद, डायलेक्ट्रिक स्थिर आणि दृश्य पृष्ठभाग दोषांसह तयार उत्पादनांची सर्वसमावेशक चाचणी.
कोर प्रक्रिया नियंत्रण बिंदू
तयार उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर नियंत्रण ठेवणारे महत्त्वाचे पॅरामीटर्स आहेत: पूर्ण डिझाईझिंग/डीवॅक्सिंग, पूर्ण इमल्शन ओले करणे, हळूहळू कमी-तापमान कोरडे करणे, अचूक सिंटरिंग तापमान सेटिंग आणि एकाधिक गर्भधारणा चक्रानंतर कोटिंगची घनता.
आम्ही नेहमीच व्यावसायिक आणि सचोटी-देणारं सेवा तत्त्वज्ञानाचे पालन करतो, सर्व भागीदारांसाठी मनापासून वन-स्टॉप औद्योगिक उपाय आणि विचारशील ग्राहक सेवा प्रदान करतो!
