Soláthraíonn Jiangsu Aokai New Materials, monaróir gairmiúil éadach ardteochta PTFE, réamhrá iomlán. Is é an próiseas a bhaineann le fabraic fiberglass a líonadh le scaipeadh PTFE an croí-theicneolaíocht chun polytetrafluoroethylene a chóta go cothrom agus a shintéiriú ar fhoshraith fiberglass, ag cruthú ábhair chomhchodacha a bhfuil friotaíocht ardteochta, insliú leictreach agus feidhmíocht neamh-bata acu. Cuirtear táirgí den sórt sin i bhfeidhm go forleathan i laminates ard-minicíochta atá clúdaithe le copar, criosanna iompair neamh-bata ardteochta, ábhair membrane ailtireachta agus réimsí eile.
Tá seacht bpríomhchéim mar a leanas sa bhunphróiseas iomlán:
Is é seo an chéim réamhchóireála is tábhachtaí. Tá gníomhaire sizing teicstíle (céir pairifín go príomha, díorthaigh stáirse) brataithe ar fhiliméid fiberglass le linn fíodóireachta; Cuirfidh baint neamhiomlán isteach go mór ar an nasc idir aghaidheanna idir PTFE agus snáithíní gloine.
· Príomh-mhodh cóireála: Téann an fabraic go leanúnach trí fhoirnéis ardteochta le haghaidh dí-chéirithe teirmeach ag 350 ~ 400 ° C, ag ocsaídiú go hiomlán agus ag dianscaoileadh gach oibreáin sizing orgánach.
· Láimhseáil leantach: Déantar fabraic dhíchéirithe a fhuaraithe síos, uaireanta sruthlaithe é le huisce glan nó le tuaslagóirí ceimiceacha chun fuinseog iarmharach a dhíchur, agus ansin triomaítear é chun fabraic ghlan bán bán a fháil réidh le haghaidh tuile.
2. Foirmiú Eibleacht PTFE
· Amhábhar: Scaipeadh tiubhaithe PTFE le hábhar soladach caighdeánach de thart ar 60%.
· Nós imeachta measctha: Caolaigh scaipeadh an stoic le huisce dí-ianaithe go dtí sprioc-tiúchan (40%–55%) bunaithe ar lódáil roisín riachtanach agus ar shlaodacht tuilte. Cuirtear dromchlaghníomhaithe cuí leis chun feidhmíocht fliuchtaithe ar fiberglass a threisiú; féadfar tiúsóir a ionchorprú chun slaodacht a choigeartú nuair is gá.
3. Tuile
Is é an príomhsprioc ná treá iomlán an eibleachta PTFE isteach i mbearta snáithíní agus trasnaisc na fabraice fite.
1. Modh Dip-Squeeze (Glactar leis go forleathan): Treoraítear an fabraic trí rollóirí tumoideachais chun soak go hiomlán san umar eibleachta, ansin téann sé trí péire de rollóirí fáiscthe. Déantar meáchan sciath a rialú trí bhrú nip an sorcóra a choigeartú chun eibleacht iomarcach a easbhrú agus roisín a dháileadh go haonfhoirmeach.
2. Cumhdach Lanna Dochtúra: Scaiptear eibleacht thar dhromchla na fabraice trí lanna miotail, atá oiriúnach le haghaidh scaipthe ard-slaodachta.
4. Triomú
Téann fabraic líonta isteach in oigheann thriomú ísealteochta a oibríonn ag 100~150°C.
· Cuspóir: Galú go réidh uisce agus dromchlaghníomhaithe páirteach, ag cruthú scannán tirim fiú neamh-tachy de cháithníní PTFE ar dhromchlaí snáithíní.
· Nóta rialaithe teochta: Déanfaidh teocht ró-ard scannán dlúth dromchla go tapa, ag gabháil le taise inmheánach a ghalaíonn chun poill phionnaí agus blisters a chruthú.
5. Sintéireacht (Curing Thermal)
Cuirtear fabraic thriomaithe isteach láithreach i bhfoirnéis shintéirithe ardteochta le haghaidh cóireála teasa ag 360~390°C (suas le 400°C i gcás roinnt gráid).
· Meicníocht: Is polaiméir teirmeaplaisteach é PTFE. Ag teocht i bhfad os cionn a leáphointe (327 ° C), leáíonn cáithníní PTFE, sreabhadh agus leibhéalta amach chun scannán leanúnach a fhoirmiú, ag baint amach idirghlasáil meicniúil agus greamaitheacht le dromchlaí fiberglass.
· Roinn na céime: Tá an crios shintéirithe roinnte ina rampa téimh, deighleoga shintéirithe agus fuaraithe ag teocht leanúnach chun comhleá iomlán na gcáithníní a ráthú gan díghrádú teirmeach.
6. Tuile Il-Thimthriall & Sintéiriú
Ní ghineann timthriall tuile-sinceartha amháin ach sciath ultra-tanaí atá seans maith go lochtanna bioráin. Chun tiús sciath sprice agus ábhar roisín a bhaint amach (m.sh., luchtú roisín 45%-65% le haghaidh foshraitheanna laminate ard-minicíochta atá clúdaithe le copar), déantar an t-ord iomlán tuile → triomú → shintéiriú arís agus arís eile 2 go 4 huaire nó níos mó. Líonann gach timthriall bearnaí snáithíní tuilleadh agus méadaítear tiús an bhrataithe, ag foirmiú bileog dlúth ilchodach saor ó phionna sa deireadh.
7. Iarchóireáil & Foirceannadh
1. Modhnú dromchla: Tar éis an pas shintéirithe deiridh, is féidir cóireáil corónach nó eitseáil sóidiam-naftailéin ceimiceach a chur i bhfeidhm chun greamaitheacht dromchla a fheabhsú gan damáiste a dhéanamh don tsubstráit, ag éascú cumhdach copair nó sciath tánaisteach ina dhiaidh sin.
2. Bearradh & foirceannadh imill: Déantar imill na fabraice a bhearradh díreach, ansin déantar an t-éadach críochnaithe a fhoirceannadh go néata ag meaisín glactha.
3. Cigireacht cháilíochta: Tástáil chuimsitheach ar tháirgí críochnaithe lena n-áirítear bunmheáchan, tiús, neart teanntachta, neart craiceann, tairiseach tréleictreach agus lochtanna dromchla amhairc.
Croíphointí Rialaithe Próisis
Is iad seo a leanas na paraiméadair chriticiúla a rialaíonn cáilíocht an táirge chríochnaithe: dísizing iomlán/déarú iomlán, fliuchadh eibleachta iomlán, triomú ísealteochta de réir a chéile, socrú beacht teocht shintéirithe, agus dlús brataithe comhsheasmhach tar éis il-thimthriallta líonta.
Cloíimid i gcónaí le fealsúnacht seirbhíse gairmiúla agus sláine-dhírithe, ag soláthar réitigh thionsclaíocha aon-stad agus seirbhís chustaiméara mhachnamhach do gach comhpháirtí ó chroí!
