জিয়াংসু আওকাই নিউ মেটেরিয়ালস, PTFE উচ্চ-তাপমাত্রা কাপড়ের একটি পেশাদার প্রস্তুতকারক, একটি সম্পূর্ণ ভূমিকা প্রদান করে। PTFE বিচ্ছুরণের সাথে ফাইবারগ্লাস ফ্যাব্রিককে গর্ভধারণ করার প্রক্রিয়া হল ফাইবারগ্লাস সাবস্ট্রেটের উপর সমানভাবে পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিনকে প্রলেপ এবং সিন্টার করার মূল প্রযুক্তি, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ, বৈদ্যুতিক নিরোধক এবং নন-স্টিক কর্মক্ষমতা সমন্বিত যৌগিক উপাদান তৈরি করে। এই ধরনের পণ্য ব্যাপকভাবে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি তামা-ক্লাড ল্যামিনেট, উচ্চ-তাপমাত্রা নন-স্টিক কনভেয়র বেল্ট, স্থাপত্য ঝিল্লি উপকরণ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা হয়।
সম্পূর্ণ মৌলিক প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ সাতটি মূল ধাপ নিয়ে গঠিত:
এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রাক-চিকিত্সা পদক্ষেপ। একটি টেক্সটাইল সাইজিং এজেন্ট (প্রধানত প্যারাফিন মোম, স্টার্চ ডেরিভেটিভস) বুননের সময় ফাইবারগ্লাস ফিলামেন্টের উপর লেপা হয়; অসম্পূর্ণ অপসারণ PTFE এবং গ্লাস ফাইবারগুলির মধ্যে আন্তঃফেসিয়াল বন্ধনকে মারাত্মকভাবে ক্ষতিগ্রস্ত করবে।
· প্রধান চিকিত্সা পদ্ধতি: ফ্যাব্রিক ক্রমাগত একটি উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লির মধ্য দিয়ে যায় 350 ~ 400°C তাপমাত্রায় থার্মাল ডিওয়াক্সিংয়ের জন্য, সমস্ত জৈব সাইজিং এজেন্টকে সম্পূর্ণরূপে অক্সিডাইজ করে এবং পচিয়ে দেয়।
· ফলো-আপ হ্যান্ডলিং: ডিওয়াক্সড ফ্যাব্রিককে ঠান্ডা করা হয়, কখনও কখনও অবশিষ্ট ছাই দূর করতে পরিষ্কার জল বা রাসায়নিক দ্রাবক দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়, তারপর গর্ভধারণের জন্য প্রস্তুত পরিষ্কার ফাঁকা সাদা ফ্যাব্রিক পেতে শুকানো হয়।
2. PTFE ইমালসন ফর্মুলেশন
· কাঁচামাল: প্রায় 60% এর একটি আদর্শ কঠিন বিষয়বস্তুর সাথে ঘনীভূত PTFE বিচ্ছুরণ।
· মিশ্রণ পদ্ধতি: প্রয়োজনীয় রজন লোডিং এবং গর্ভধারণ সান্দ্রতার উপর ভিত্তি করে একটি লক্ষ্য ঘনত্বে (40%–55%) ডিওনাইজড জল দিয়ে স্টক বিচ্ছুরণ পাতলা করুন। ফাইবারগ্লাসে ভেজা কর্মক্ষমতা বাড়াতে উপযুক্ত সার্ফ্যাক্ট্যান্ট যোগ করা হয়; প্রয়োজনে সান্দ্রতা সামঞ্জস্য করার জন্য ঘনত্ব যুক্ত করা যেতে পারে।
3. গর্ভধারণ
মূল লক্ষ্য হল PTFE ইমালসন ফাইবার বান্ডিল এবং বোনা ফ্যাব্রিকের অন্তর্বর্তী স্থানে সম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ।
1. ডিপ-স্কুইজ পদ্ধতি (সবচেয়ে বেশি গৃহীত): ইমালসন ট্যাঙ্কে সম্পূর্ণরূপে ভিজিয়ে রাখার জন্য ফ্যাব্রিকটি নিমজ্জন রোলারের মাধ্যমে পরিচালিত হয়, তারপর একজোড়া স্কুইজ রোলারের মধ্য দিয়ে যায়। আবরণ ওজন অতিরিক্ত ইমালসন এক্সট্রুড এবং সমানভাবে রজন বিতরণ রোলার নিপ চাপ সামঞ্জস্য দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়.
2. ডক্টর ব্লেড লেপ: ইমালসন ধাতব ব্লেডের মাধ্যমে ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠের উপর ছড়িয়ে পড়ে, উচ্চ-সান্দ্রতা বিচ্ছুরণের জন্য উপযুক্ত।
4. শুকানো
100 ~ 150 ডিগ্রি সেলসিয়াসে অপারেটিং কম-তাপমাত্রা শুকানোর ওভেনে প্রবেশ করানো হয়।
· উদ্দেশ্য: জল এবং আংশিক সার্ফ্যাক্টেন্টগুলিকে আলতোভাবে বাষ্পীভূত করুন, ফাইবার পৃষ্ঠের উপর PTFE কণাগুলির একটি এমনকি অ-ট্যাকি শুষ্ক ফিল্ম তৈরি করুন।
· তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নোট: অত্যধিক উচ্চ তাপমাত্রা দ্রুত একটি ঘন পৃষ্ঠের ফিল্ম তৈরি করবে, অভ্যন্তরীণ আর্দ্রতা আটকাবে যা পিনহোল এবং ফোস্কা তৈরি করতে বাষ্প হয়ে যায়।
5. সিন্টারিং (থার্মাল নিরাময়)
শুকনো কাপড় অবিলম্বে 360~390°C (কিছু গ্রেডের জন্য 400°C পর্যন্ত) তাপ চিকিত্সার জন্য একটি উচ্চ-তাপমাত্রার সিন্টারিং চুল্লিতে খাওয়ানো হয়।
· প্রক্রিয়া: PTFE একটি থার্মোপ্লাস্টিক পলিমার। এর গলনাঙ্কের (327°C) অনেক উপরে তাপমাত্রায়, PTFE কণাগুলি গলে যায়, প্রবাহিত হয় এবং একটি অবিচ্ছিন্ন ফিল্ম তৈরি করে, যা ফাইবারগ্লাস পৃষ্ঠের সাথে যান্ত্রিক ইন্টারলকিং এবং আনুগত্য অর্জন করে।
· পর্যায় বিভাজন: তাপীয় ক্ষয় ছাড়া সম্পূর্ণ কণা ফিউশনের গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য সিন্টারিং জোনকে হিটিং র্যাম্প, ধ্রুবক-তাপমাত্রা সিন্টারিং এবং কুলিং সেগমেন্টে ভাগ করা হয়েছে।
6. মাল্টি-সাইকেল ইমপ্রেগনেশন এবং সিন্টারিং
একটি একক গর্ভধারণ-সিন্টারিং চক্র শুধুমাত্র একটি অতি-পাতলা আবরণ তৈরি করে যা পিনহোলের ত্রুটির জন্য প্রবণ। লক্ষ্য আবরণের পুরুত্ব এবং রজন সামগ্রীতে পৌঁছানোর জন্য (উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি তামা-পরিহিত স্তরিত স্তরগুলির জন্য 45%–65% রজন লোড হচ্ছে), গর্ভধারণের সম্পূর্ণ ক্রম → শুকানো → সিন্টারিং 2 থেকে 4 বার বা তার বেশি পুনরাবৃত্তি করা হয়। প্রতিটি চক্র আরও ফাইবারের ফাঁক পূরণ করে এবং আবরণের পুরুত্ব বাড়ায়, অবশেষে একটি পিনহোল-মুক্ত ঘন যৌগিক শীট তৈরি করে।
7. পোস্ট-ট্রিটমেন্ট এবং উইন্ডিং
1. সারফেস পরিবর্তন: চূড়ান্ত সিন্টারিং পাসের পরে, করোনা চিকিত্সা বা রাসায়নিক সোডিয়াম-ন্যাপথালিন এচিং পৃষ্ঠের আনুগত্যকে উন্নত করতে সাবস্ট্রেটের ক্ষতি না করে, পরবর্তী কপার ক্ল্যাডিং বা গৌণ আবরণের সুবিধার্থে প্রয়োগ করা যেতে পারে।
2. এজ ট্রিমিং এবং উইন্ডিং: ফ্যাব্রিকের প্রান্তগুলি সোজা করে ছাঁটা হয়, তারপরে সমাপ্ত কাপড়টি একটি টেক-আপ মেশিন দ্বারা সুন্দরভাবে ক্ষত হয়।
3. গুণমান পরিদর্শন: ভিত্তি ওজন, বেধ, প্রসার্য শক্তি, খোসার শক্তি, অস্তরক ধ্রুবক এবং চাক্ষুষ পৃষ্ঠের ত্রুটি সহ সমাপ্ত পণ্যগুলির ব্যাপক পরীক্ষা।
কোর প্রসেস কন্ট্রোল পয়েন্ট
সমাপ্ত পণ্যের গুণমান নিয়ন্ত্রণকারী গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলি হল: সম্পূর্ণ ডিসাইজিং/ডিওয়াক্সিং, সম্পূর্ণ ইমালসন ভিজানো, ধীরে ধীরে নিম্ন-তাপমাত্রা শুকানো, সুনির্দিষ্ট সিন্টারিং তাপমাত্রা সেট করা, এবং একাধিক গর্ভধারণ চক্রের পরে ধারাবাহিক আবরণ ঘনত্ব।
আমরা সর্বদা পেশাদার এবং সততা-ভিত্তিক পরিষেবা দর্শনকে মেনে চলি, আন্তরিকভাবে সমস্ত অংশীদারদের জন্য এক-স্টপ শিল্প সমাধান এবং চিন্তাশীল গ্রাহক পরিষেবা প্রদান করি!
