Clúdaíonn an t-alt seo conas luas líne an mheaisín brataithe agus fad an oigheann a mheaitseáil lena chinntiú go sroicheann greamachán organosilicone an spriocchéim leigheas le haghaidh téip PTFE ardteochta. Prionsabal lárnach meaitseála: an t-am cónaithe iomlán t_total = fad éifeachtach an oighinn L ÷ luas líne v nach lú ná an t-íosmhéid ama a theastaíonn le haghaidh leigheas. Faigh saintréithe leigheas trí DSC nó trí thástálacha leigheas greamaitheacha lena mbunaítear caidreamh “teocht – íos-am leigheas”. Múnla leigheas carnach coibhéiseach: roinn an t-oigheann ina chriosanna, ríomh ti=Li/v agus tcure(Ti), cinntigh ∑(ti/tcure(Ti)) ≥1. Nósanna imeachta a ríomh: criosanna teochta a shocrú le faid Li agus teocht Ti; socraigh luas líne v, ríomh cóimheas ama cónaithe agus ranníocaíochta gach crios; athrá go dtí ≥1 iomlán (moltar corrlach sábháilteachta 1.1-1.2).

Clúdaíonn an t-alt seo éifeachtaí ionradaíochta gáma-gha ar struchtúr agus airíonna PTFE. Athruithe ar struchtúr ceimiceach: briseann gathanna gáma príomhshlabhraí CC agus slabhraí taobh CF (G-luach 3.0-3.5), rud a fhágann scission slabhra ollmhór agus titim meáchain mhóilíneach drastic; in ocsaigin, cruthaíonn fréamhacha saor in aisce fréamhacha sárocsa a thugann isteach grúpaí deiridh fluairíd aicile agus aigéid charbocsaileacha (hidrealú go HF). Athruithe ar struchtúr comhdhlúite: ardaíonn criostalacht ar dtús (dáileog íseal, athshocrú slabhraí gearra) ansin titeann (dáileog níos airde, cuireann lochtanna isteach ar chriostail); Criostail lamellar a roinnt ina criostalaithe níos lú le hord fadraoin imithe. Meath ar réadmhaoin: laghdaítear fadú le linn sos ó 0.1 kGy in aer, ag cailleadh >90% ag ~1kGy — éiríonn ábhar docht agus brittle; titeann an leáphointe ó 327°C go dtí faoi bhun 310°C; ardaíonn grúpaí polacha tairiseach/caillteanas tréleictreach beagán; athruithe dromchla ó bhán go liath/dubh le caillteanas snasta.

Clúdaíonn an t-alt seo buntáistí iarratais fabraic ardteochta Teflon i dtriomú leictreoid ceallraí litiam. Úsáidtear é mar chriosanna iompair nó líneálacha oigheann, ag réiteach trí phríomhfhadhb: greamaitheacht sciodair, creimeadh, agus scrathadh leictreoid. Ceithre réimse buntáiste: Cáilíocht agus toradh leictreoid - cuireann airíonna frith-mhaide cosc ​​ar greamaitheacht ceanglóra PVDF a chumasaíonn feannadh iomlán éasca; cuireann seoltacht teirmeach aonfhoirmeach ag 100-140 ° C cosc ​​ar scoilteadh / scoráil; cuireann dromchla réidh deireadh le scratches agus púdar a shedding; Marthanacht agus cobhsaíocht oibriúcháin — friotaíocht ceimiceach i gcoinne tuaslagóirí NMP agus gal leictrilít gan at/aosú; neart teanntachta ard agus cobhsaíocht tríthoiseach ó fhoshraith fiberglass le haghaidh suíomh beacht; glanadh éasca le hiarmhar íosta i gcomparáid le criosanna mogalra miotail.

Clúdaíonn an t-alt seo an feiniméan delamination de Teflon fabraic ard-teocht. Tagraíonn delamination do scaradh agus feannadh idir sciath PTFE dromchla agus fabraic bonn fiberglass inmheánach nó idir sraitheanna sciath il. Léiriúcháin amhairc: blistering/bulging (bolgán ardaithe le mothaithe cuas) mar chomharthaí luatha; feannadh interlayer le sciath bhaint go héasca i leatháin nochtadh fiberglass bán; whitening logánta agus scealpadh i ndiaidh teasa/cuimilte ina dhiaidh sin. Príomhchúiseanna: Damáiste struis theirmeach - cruthaíonn comhéifeachtaí éagsúla leathnaithe teirmeacha idir PTFE agus fiberglass strus inmheánach, agus bíonn timthriallta teasa/fuaraithe tapa ina chúis le dícheangal; Lochtanna cáilíochta táirgthe - cóireáil neamhleor dromchla fiberglass, tuile PTFE lag, shintéiriú neamhleor is cúis le nascáil idir-éadan lag.

Scrúdaíonn an t-alt seo athruithe struchtúracha i bhfabraic ardteochta PTFE le linn dul in aois. Ceithre ghné: microstructure sciath PTFE - scission slabhra mhóilíneach agus ocsaídiú (grúpa carbónil / carbocsail a fhoirmiú), athruithe criostalaithe (ardú go luath agus titim), foirmiú micrea-craiceann agus bioráin, púdarú dromchla; Foshraith snáithíní gloine agus comhéadan - méid / dianscaoileadh oibreán cúplála is cúis le cailliúint an nascáil, díbhannaí idir-éadan agus dí-oiliúint (blistering, limistéir bhána), creimeadh líonra snáithíní gloine agus embrittlement, deascadh ocsaíd miotail alcaile creimeadh struis; Struchtúr agus cuma mhacrascópach — athrú datha (bán → beige → donn → dubh), dífhoirmiú crapadh agus tlú, garbhú dromchla agus caillteanas snasta, púdarú ar dteagmháil, caillteanas iomlán solúbthachta. Bunús an aosaithe: próiseas forásach de 'dhíghrádú an bhrataithe → teip comhéadan → díghrádú an tsubstráit.'

Déanann an t-alt seo cur síos ar an bpatrún athraithe ar neart comhtháite ciseal greamaitheach téip ardteochta PTFE tar éis dul in aois ardteochta. Patrún trí chéim: Céim ardaithe iar-leasaithe (nochtadh luath-ardteochta ag 200-260 ° C, leanann grúpaí imoibríocha iarmharacha ag trasnascadh, méadaíonn an comhtháthú go suntasach); Céim chothromaíochta chobhsaí (cur chuige trasnasctha críochnaithe, tá comhtháthú fós seasmhach thar thréimhsí fada); Céim an díghrádaithe agus an mheatha (tá an iomarca ama/teocht ina chúis le díghrádú an phríomhshlabhra, laghdaítear an comhtháthú, bogann an ghreamaithe agus éiríonn sé tacky). Déantar anailís ar na bunchúiseanna a bhaineann le teip chomhtháite (scriú inmheánach ag fágáil iarmhar) agus brú amach (sreabhadh fuar ó imill mar gheall ar mhodúil laghdaithe).

Sonraíonn an t-alt seo iarratais fabraic ardteochta Teflon sa tionscal fuinnimh gréine. Feidhm lárnach i lannú modúil: cuireann fabraic scaoileadh os cionn / faoi bhun modúil PV cosc ​​ar EVA leáite (140-150 ° C) ó chloí le plátan téite nó pláta rubair, trealamh a chosaint agus dromchlaí réidh modúil a chinntiú; criosanna iompair laminator le haghaidh luchtú / díluchtaithe uathoibríoch; fabraic cosanta pláitíní rubair ag leathnú shaol na seirbhíse. Sádráil teaghrán cille: criosanna iompair a iompraíonn cealla agus ribín trí chrios téimh, le dromchla neamh-bata ag seasamh in aghaidh flosc agus splancscáileán sádrála; cúisíní ardán téimh le haghaidh stáisiúin oibre sádrála. Insliú ardteochta: fillte le haghaidh feadáin téimh, teirmeachúplaí, cáblaí i lannóirí agus oighinn leigheas; trealamh cuirtíní inslithe theirmigh agus sciatha.

Clúdaíonn an t-alt seo céimeanna pretreatment atá ag teastáil le haghaidh fabraic fiberglass roimh tuile eibleacht PTFE. Céim 1: Cóireáil teasa / dewaxing ag 300-450 ° C chun céir phairifín agus olaí a bhaint go hiomlán ó dhromchla an tsnáithín (céir phairifín, díorthaigh stáirse), ábhar méide iarmharach ag teastáil faoi bhun 0.2%, ag táirgeadh 'fabraic teas-dhríodair.' ar dhromchla snáithín, ag cur ar chumas droichead móilíneach idir snáithíní gloine neamhorgánacha agus PTFE orgánach; féadfaidh fabraicí réamhchóireáilte atá ar fáil ar bhonn tráchtála an chéim seo a shárú ach ní mór iad a fhíorú. Céim 3: Triomú agus réamhthéamh - triomú ag 80-120 ° C ar feadh 1-2 uair an chloig chun an cion taise a laghdú faoi bhun 0.1%, cosc ​​a chur ar fhoirmiú mboilgeog / neamhní le linn leigheas.

Cuireann an t-alt seo modhanna i láthair chun feabhas a chur ar fhriotaíocht creep agus cobhsaíocht shealbhaíochta fadtéarmach téip ardteochta Teflon. I measc na straitéisí tá: Barrfheabhsú topology líonra mhóilíneach - cruthaíonn ard-cóimheas roisín silicone / guma MQ (1.2:1–2:1) fearainn do chéimeanna crua; cuireann ionchorprú grúpaí feinile (20-30 mol%) bac ar thairiscint slabhra; meáchan móilíneach crosslink rialaithe ag 5,000-15,000 g/mol; Struchtúr greamaitheacha ilchiseal modulus grádán - ciseal ancaireachta primer (1-3μm) le gníomhaire cúplála silane, ciseal comhtháite ard-modulus (30-50μm) mar chnámharlach lomadh-resistant, ciseal feidhme viscoelastic (3-8μm) le haghaidh fliuchadh dromchla; Nana-fillers - shilice múchtach (10-25 wt%) le modhnú dromchla cruthaítear trasnascadh fisiciúil inchúlaithe.

Míníonn an t-alt seo conas a nascann sciath PTFE le substráit fabraice fiberglass in éadach ardteochta Teflon. Tá nascadh ceimiceach díreach dodhéanta mar gheall ar fhuinneamh dromchla ultra-íseal PTFE. Baintear an nascáil amach trí: Idirghlasáil mheicniúil (nascáil fhisiciúil) – téann eibleacht PTFE isteach i mbearnaí snáithíní agus téann sé i ngleic le cuachtaí snáithíní tar éis sintéaraithe; Réamhchóireáil gníomhaire cúplála silane - foirmíonn sé droichead móilíneach idir snáithíní gloine neamhorgánacha agus primer orgánach; Ciseal trasdula primer ceimiceach - ag baint úsáide as roisíní PAI, PPS, PES nó PEEK le micrea-phúdar PTFE, a chuirtear i bhfeidhm tar éis cóireála cúplála chun traschiseal láidir a chruthú; Laminate scannáin ghreamaitheacha leá te - nascann scannáin FEP nó PFA (leáphointe 260-310°C) scannáin PTFE réamhdhéanta leis an bhfabraic; Struchtúr grádáin trí ilthimthriallta tuile agus shintéirithe — téann an chéad phas caol le ceanglóir/gníomhaire cúplála isteach go domhain i snáithíní, agus líonta PTFE íona ina dhiaidh sin, ag cruthú grádán comhdhéanaimh ó fiberglass go PTFE íon.